不銹鋼氣體(ti)保(bao)護焊(han)有惰性(xing)氣體(ti)保(bao)護焊(han)和活化(hua)(hua)性(xing)（又稱氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)）氣體(ti)保(bao)護焊(han)兩種。惰性(xing)氣體(ti)保(bao)護焊(han)用(yong)(yong)氣體(ti)有氬(ya)、氦、氬(ya)-氨(an)和氬(ya)-氫混(hun)合(he)氣體(ti)；活性(xing)氣體(ti)保(bao)護焊(han)用(yong)(yong)氣體(ti)有氬(ya)、氧(yang)、氬(ya)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳和氬(ya)-氧(yang)-二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳等混(hun)合(he)氣體(ti)。

一、氬氣(qi)（Ar）

  氬(ya)氣(qi)(qi)是惰性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，為單原子氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，它不與焊縫金屬起化學作用，密(mi)度(du)比空氣(qi)(qi)大37％，使(shi)用時(shi)不易(yi)飄浮失散，所以是一種理想的(de)保(bao)護氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。氬(ya)氣(qi)(qi)的(de)熱(re)導率小，高溫時(shi)不分解(jie)吸熱(re)，電(dian)弧(hu)在氬(ya)氣(qi)(qi)中燃燒時(shi)熱(re)量損失少(shao)，電(dian)離熱(re)低(di)，故(gu)在各類氣(qi)(qi)體(ti)(ti)保(bao)護焊中氬(ya)氣(qi)(qi)保(bao)護焊的(de)電(dian)弧(hu)燃燒穩(wen)定性最好。特別(bie)在熔(rong)化極(ji)氬(ya)弧(hu)焊時(shi)焊絲金屬很易(yi)呈穩(wen)定的(de)軸向射流過(guo)渡，且(qie)飛(fei)濺小。在熔(rong)化焊時(shi)得到廣泛的(de)應(ying)用。

  氬氣是分餾液態空氣的副產品，所以其中常含有一定數量的氧、氮、二氧化碳及水分，會直接影響焊縫質量。因此，對氬氣的純度有一定的要求，氬氣作為不銹鋼焊接(jie)的保護氣體時，其純度（體積分數）要大于或等于99.9％。

  有關氬(ya)氣(qi)的(de)質(zhi)量技(ji)術指(zhi)標，執行(xing)GB/T 4842-2006《氬(ya)》的(de)規定(ding)，見(jian)表2-48。

二、氦(hai)氣

 氦氣（He）與氬(ya)氣一樣，是一種無色、無味的惰性氣體(ti)，不(bu)與其他元素組(zu)成化(hua)合物，不(bu)溶于焊縫金屬，是一種單原子氣體(ti)。與氬(ya)氣相比，性質有(you)下列特點。

   ①. 在(zai)氬(ya)氣(qi)中容易引弧，電(dian)弧燃燒穩(wen)定而(er)且柔和，氦氣(qi)則(ze)較差。

  ②. 同(tong)樣的(de)(de)(de)(de)電(dian)流和弧(hu)(hu)長(chang)，氦的(de)(de)(de)(de)電(dian)離勢高(gao)，氨(an)(an)弧(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)電(dian)壓明(ming)(ming)顯比氬(ya)弧(hu)(hu)高(gao)，所以氨(an)(an)弧(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)高(gao)，發熱大且集中，這是氦弧(hu)(hu)焊的(de)(de)(de)(de)最(zui)大優點。同(tong)時(shi)氦的(de)(de)(de)(de)熱傳導系數大，有利(li)于向(xiang)被焊區(qu)輸熱，所以在同(tong)等電(dian)流和弧(hu)(hu)長(chang)條件下，鎢(wu)極氨(an)(an)弧(hu)(hu)焊的(de)(de)(de)(de)焊接速度(du)可比鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊快(kuai)30％～40％，且可獲得(de)熔深較大的(de)(de)(de)(de)窄焊縫，焊接熱影響區(qu)也明(ming)(ming)顯減小。

   ③. 氦氣的(de)密(mi)度小，不易形(xing)成良好(hao)的(de)保護罩，為了獲得(de)同(tong)樣(yang)的(de)保護效(xiao)果，氮氣流量必須比氬(ya)氣流量大(da)2～3倍。

  由于氦氣價(jia)格昂貴，所以應(ying)用受到限制。氦氣的技(ji)術要求(qiu)見表(biao)2-49。

三、氬-氦(hai)混合氣體

  氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)電弧(hu)穩定柔和，陰(yin)極清理作用好；氦氣(qi)(qi)(qi)電弧(hu)發熱量(liang)大(da)且集中，有較大(da)的熔深。采用氬(ya)-氦混合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)可(ke)以取長補短。其混合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的體(ti)積分(fen)數(shu)通常為ψH。75％～80％＋ψAr25%~20%。

四、氫氣

  氫氣（H₂）是無色無臭的可燃性氣體。氫的相對原子質量最小，可溶于水，導熱性能好，分解時吸收大量的分解熱。在氬氣保護焊時，加入適量氫，可增大母材金屬的輸入熱，提高電弧電壓，從而提高熱功率，增加熔透性且提高焊接速度和生產效率，同時還能防止焊縫產生咬邊和抑制CO氣孔的作用。氬-氫混合氣體的應用只限于焊接不銹鋼、鎳基合金，因為氫在一定含量范圍內對這些材料不會產生有害的冶金影響。常用的氣體成分是ψAr85％＋ψH215％，采用此混合保護氣焊接母材厚度為1.6mm以下的不銹鋼對接接頭時，焊接速度可比純氬保護氣快50％。

  氫氣的技術要求見表2-50。

五、氬-氧-CO₂三元混合氣體

  焊接不銹鋼時，在氬氣中加入適量的氧和CO₂氣體，可使保護氣體的氧化性增強，當焊絲采用噴射形式過渡到焊接熔池時，具有下列優點：可克服陰極漂移現象，使焊接電弧燃燒穩定；焊接過程中飛濺減少，焊縫成形良好，還可以減少咬邊現象，易實現單面焊背面成形的工藝。

六、二氧化碳（CO₂）

  二氧化碳是氧化性保護氣體，有固、液、氣三種狀態。工業用CO₂都是液態，常溫下即可氣化，使用方便，經濟。一個容積為40L的標準鋼瓶即可裝入25kg的液態CO₂（按容積的80％計），剩余約20％的空間則充滿氣化了的CO₂。液態CO₂中可溶解質量分數為0.05％的水，多余的水則成自由狀態沉于瓶底。這些水在焊接過程中隨CO₂一起揮發并混入CO₂氣體中，一起進入焊接區，成為主要的有害雜質，故焊前必須采取下列措施減少水分。

①. 將(jiang)新灌氣(qi)瓶(ping)倒(dao)置(zhi)2h，開啟閥門將(jiang)沉積(ji)在下部的(de)水排出（一般排2～3次，每次間隔約30min），放(fang)水結(jie)束后將(jiang)氣(qi)瓶(ping)放(fang)正(zheng)。

②. 使(shi)用前先放氣2～3min，因為上部(bu)的氣體一般含有較多(duo)的空氣和水(shui)分。

③. 在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少CO₂中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅作干燥劑，吸水后可加熱烘去水后多次重復使用。

④. 當瓶中氣壓降低到0.2MPa以下時，不得再使用。焊接用CO₂的技術要求見表2-51。

七、氧氣（O₂）

  氧在常溫狀態和大氣壓下，是無色無味的氣體。在標準狀態下，氧氣密度為1.43kg/m³，比空氣重（空氣密度為1.29kg/m³）。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體。高壓氧與油脂接觸會自燃，并可能爆炸。

  氧氣(qi)常用作(zuo)惰性(xing)氣(qi)體保護焊的(de)附加氣(qi)體，但不超過混合氣(qi)體體積分數的(de)2.0％。在熔化極(ji)氬(ya)氣(qi)保護焊時加入氧，可(ke)以細化熔滴，降低(di)射流(liu)過渡的(de)臨界電流(liu)，克服電弧陰極(ji)斑點(dian)飄移，增加母材輸入熱(re)，從而提(ti)高焊接速度。

  工業(ye)氧氣(qi)的技術要求見表2-52。