浙江至德鋼業有限公司為您整理各種不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)特點與方法介紹如下：
一、奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼的焊接特點
奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼具有良好的焊接性。
1. 熱裂紋
奧氏體不銹鋼焊接時，主要是其枝晶方向性強，線膨脹系數大，焊縫冷卻時收縮應力大，容易出現熱裂紋，并且變形傾向大。生產中防止熱裂紋的措施有：采用焊縫金屬為奧氏體-鐵素體雙相組織的焊條焊接奧氏體不銹鋼；采用低氫焊條促使焊縫金屬晶粒細化，減小焊縫中有害雜質，提高焊縫的抗裂性；采取盡量快的焊速，等待焊層冷卻后再焊下一道，以減小焊縫過熱；焊接結束或中斷時，收弧要慢，填滿弧坑，防止弧坑裂紋；選用較小的焊接電流。
2. 晶間腐蝕
當焊縫及熱影響區在450~850℃溫度范圍保持一段時間后，可能在晶界會析出鉻的碳化物，發生晶(jing)間腐(fu)蝕傾向。在焊接過程中，母材和焊縫金屬的局部區域在此危險溫度區間內停留時，會給焊接接頭造成晶間腐蝕。有時焊后進行熱處理也會造成晶間腐蝕。
生產中避免晶間腐蝕的措施有：采取盡可能快的焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度；焊(han)(han)條(tiao)不橫向(xiang)擺動(dong)；多焊(han)(han)道時(shi)，等前一焊(han)(han)道冷卻到60℃左右時(shi)再焊(han)(han)下一道；與腐蝕介質(zhi)接(jie)(jie)觸的焊(han)(han)縫(feng)最后焊(han)(han)接(jie)(jie)；盡量減少焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在危險溫度范(fan)圍內停留(liu)的時(shi)間。
二、鐵(tie)素體不銹鋼的焊接特(te)點(dian)
①. 鐵素體型不銹(xiu)鋼(gang)在加熱和冷卻過程中不發生相變，不會產生淬火硬化現象。
②. 被(bei)加(jia)熱(re)到950℃以(yi)上的(de)部分(fen)（焊(han)縫及熱(re)影(ying)響區）晶(jing)粒(li)長大(da)傾向嚴重(zhong)，且不(bu)能用焊(han)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)的(de)方法使(shi)粗(cu)大(da)晶(jing)粒(li)細化，接頭(tou)韌性降(jiang)低，增加(jia)冷裂傾向。
③. 焊縫及熱影響區如在400~600℃溫度范圍停留，容易出現“475℃脆性”。在650~850℃溫度區間停留，則易引起8相析出脆化。
④. 焊接時應注意在(zai)上(shang)述兩個溫度區間的加(jia)熱(re)和冷卻速度。600℃以上(shang)短時加(jia)熱(re)后空冷可(ke)消(xiao)除475℃脆化；加(jia)熱(re)至930~980℃急冷，可(ke)消(xiao)除8相析出脆化。
⑤. 焊前預熱可防止裂(lie)紋產生(sheng)。
三、馬氏體不銹鋼的(de)焊接特點
①. 馬(ma)氏(shi)體型不銹鋼具有強烈的淬硬傾向，焊接時熱影響區容易產生粗大的馬氏體組織，母材含碳量越高，淬硬傾向越大。
②. 焊后殘余應力較大，極易產生冷裂(lie)紋。焊接(jie)接(jie)頭(tou)中氫(qing)的含量增加會(hui)加重(zhong)冷裂(lie)紋傾向。
③. 馬氏體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼會產生較大(da)的(de)(de)過(guo)(guo)熱(re)傾向(xiang)，焊(han)接接頭中受熱(re)超過(guo)(guo)1150℃的(de)(de)區域，晶粒長(chang)大(da)顯著，過(guo)(guo)快或過(guo)(guo)慢(man)的(de)(de)冷卻都可能引起接頭脆(cui)(cui)化(hua)。另外，馬氏體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼與鐵素體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼一(yi)樣也有475℃時的(de)(de)脆(cui)(cui)性，焊(han)前預熱(re)和焊(han)后(hou)熱(re)處理都必須注意。
四、雙相不銹鋼的焊接特點
雙(shuang)相不銹(xiu)鋼具有良好的焊接性，盡管其凝固結晶為單相鐵素體，但在一般的拘束條件下，焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小，當雙相組織的比例適當時，其冷裂紋敏感性也較低。但應注意，雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體，當拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時，還存在焊接氫致裂紋的危險。因此，在焊接材料選擇與焊接過程中應控制氫的來源。
五(wu)、沉淀硬化(hua)不銹鋼的焊接特點
沉(chen)淀硬(ying)化(hua)馬氏(shi)體不銹鋼具有(you)良好的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性，進行同材質(zhi)等(deng)(deng)強度焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，在拘(ju)束(shu)度不大的情(qing)況(kuang)下(xia)，一般不需要(yao)(yao)焊(han)(han)前預熱(re)(re)或(huo)后熱(re)(re)，焊(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)理采用(yong)與母(mu)材相(xiang)同的低溫回火時(shi)效將(jiang)可獲得等(deng)(deng)強度的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。當不要(yao)(yao)求等(deng)(deng)強度的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)時(shi)，通常(chang)采用(yong)奧氏(shi)體類的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)前不預熱(re)(re)、不后熱(re)(re)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)中不會(hui)產生(sheng)裂(lie)紋，在熱(re)(re)影(ying)響區(qu)，雖然形成馬氏(shi)體組織，但由于碳含量低，沒有(you)強烈的淬硬(ying)傾向，在拘(ju)束(shu)度不大的情(qing)況(kuang)下(xia)，不會(hui)產生(sheng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)冷(leng)裂(lie)紋。值得注意的是(shi)，如果(guo)母(mu)材中強化(hua)元(yuan)素偏析嚴重(zhong)，如鑄(zhu)件的質(zhi)量較差，將(jiang)惡化(hua)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性與塑韌性。
析(xi)出硬化半奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼具有良好(hao)的(de)焊(han)(han)接性(xing)，當焊(han)(han)縫與母材(cai)成分相(xiang)同時，即要求同材(cai)質焊(han)(han)接時，在(zai)焊(han)(han)接熱循環的(de)作用(yong)下，將可(ke)能(neng)出現(xian)如下問題。
①. 焊(han)縫及近縫區鐵(tie)素體含量(liang)過高將可(ke)能引起接頭(tou)的(de)脆化。
②. 焊接接頭的強度難以與母材相匹配。
當不要求同(tong)材質等強度焊(han)接時，可(ke)采用常用的(de)奧氏體型焊(han)接材料，焊(han)縫及熱影響區均沒(mei)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)裂紋敏感性。
析出硬化奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)A-286鋼(gang)雖然有較多的(de)(de)時效強(qiang)(qiang)化合金元素，但其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)與半(ban)奧氏體析出強(qiang)(qiang)化不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)相比，采(cai)用通常(chang)的(de)(de)熔(rong)焊(han)(han)(han)(han)工藝(yi)時，裂(lie)紋敏感性(xing)小，焊(han)(han)(han)(han)前不需要預熱(re)或(huo)后熱(re)。焊(han)(han)(han)(han)后按照母材時效處(chu)理的(de)(de)工藝(yi)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理即可(ke)獲得接(jie)近等強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)。對于(yu)17-10P鋼(gang)，盡(jin)管嚴格控制了硫的(de)(de)含量，但由(you)于(yu)磷(lin)的(de)(de)質(zhi)量分數(shu)高達0.30%,高溫(wen)時磷(lin)化物在晶界的(de)(de)富集(ji)不可(ke)避免、由(you)此造成近縫區(qu)具有很大的(de)(de)熱(re)裂(lie)敏感性(xing)與脆性(xing)，致使熔(rong)化焊(han)(han)(han)(han)工藝(yi)難以采(cai)用，一些特種焊(han)(han)(han)(han)工藝(yi)，如閃光(guang)焊(han)(han)(han)(han)及(ji)摩擦焊(han)(han)(han)(han)工藝(yi)比較適合該鋼(gang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。
