1. 往復式(shi)壓(ya)縮機(ji)管(guan)系的特點
往復式(shi)(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的(de)工(gong)作特點(dian)是吸、排(pai)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)呈間(jian)歇性和(he)周期(qi)性，因此(ci)不可避(bi)免的(de)要激發進(jin)、出口管道內的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)呈脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)狀態(tai)，使管內流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)參數（如(ru)壓(ya)(ya)力(li)(li)、速度、密度等(deng)）隨位置及時間(jian)作周期(qi)性變化。這(zhe)種(zhong)現象(xiang)稱為氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)。脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)沿管道輸送(song)時，遇到彎頭、異(yi)徑管、分(fen)支(zhi)管、閥(fa)(fa)門(men)、盲板等(deng)元(yuan)件將產生隨時間(jian)變化的(de)激振(zhen)(zhen)力(li)(li)，受(shou)該激振(zhen)(zhen)力(li)(li)作用(yong)，管系便(bian)產生一(yi)定(ding)的(de)機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)響(xiang)應。壓(ya)(ya)力(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)越(yue)大(da)(da)，管道振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)振(zhen)(zhen)幅(fu)和(he)動(dong)(dong)(dong)(dong)應力(li)(li)越(yue)大(da)(da)。強烈的(de)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)會嚴重地影響(xiang)氣(qi)閥(fa)(fa)的(de)正常開(kai)閉，減小工(gong)作效率，此(ci)外，還會引起管系的(de)機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)，造成管件疲勞(lao)破壞(huai)，發生泄漏，甚至造成火(huo)災爆炸等(deng)重大(da)(da)事故。因此(ci)降(jiang)低氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)是往復式(shi)(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)配管設(she)計的(de)主要任(ren)務之一(yi)。
管道振(zhen)(zhen)動的第(di)二個(ge)原因是共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)。管道內(nei)氣(qi)(qi)體(ti)構(gou)成一(yi)個(ge)系(xi)統，稱(cheng)(cheng)為(wei)氣(qi)(qi)柱(zhu)。氣(qi)(qi)柱(zhu)本身具有(you)(you)(you)的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)(cheng)為(wei)氣(qi)(qi)柱(zhu)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。活(huo)塞往復運(yun)動的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)(cheng)為(wei)激發頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。管道及其組成件組成一(yi)個(ge)系(xi)統，該系(xi)統結(jie)構(gou)本身具有(you)(you)(you)的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)(cheng)為(wei)管系(xi)機械固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。在(zai)工(gong)程上常(chang)把（0.8～1.2）f的頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)范圍作(zuo)為(wei)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)區。當氣(qi)(qi)柱(zhu)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)落在(zai)激發頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)區內(nei)時(shi)(shi)，發生(sheng)氣(qi)(qi)柱(zhu)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)，產生(sheng)較大壓力脈動。管系(xi)機械固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)落在(zai)激發頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)區或氣(qi)(qi)柱(zhu)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)區時(shi)(shi)，發生(sheng)結(jie)構(gou)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)。因此配管設計必須避免發生(sheng)氣(qi)(qi)柱(zhu)及結(jie)構(gou)的共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)，即調整氣(qi)(qi)柱(zhu)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)管系(xi)機械固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。
管道振動(dong)第三個原因(yin)是由機組本(ben)身的振動(dong)引(yin)起(qi)。機組本(ben)身的動(dong)平衡性能差、安裝不(bu)對中(zhong)、基礎及支(zhi)承(cheng)設(she)計不(bu)當均會(hui)引(yin)起(qi)機組振動(dong)，帶(dai)動(dong)管系振動(dong)。
解決往復式壓縮(suo)機管(guan)(guan)(guan)系的氣(qi)流脈動(dong)(dong)(dong)與管(guan)(guan)(guan)道振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)問題，要(yao)從設(she)計(ji)(ji)階段著手，應用振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)計(ji)(ji)算(suan)專(zhuan)用軟件進行分(fen)析計(ji)(ji)算(suan)，將(jiang)管(guan)(guan)(guan)道振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)消滅(mie)在設(she)計(ji)(ji)階段。振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)計(ji)(ji)算(suan)包括：氣(qi)柱(zhu)固有頻率與氣(qi)動(dong)(dong)(dong)傳遞特性的計(ji)(ji)算(suan)；壓力脈動(dong)(dong)(dong)不均勻度沿管(guan)(guan)(guan)分(fen)布(bu)及譜分(fen)析；管(guan)(guan)(guan)系結構固有頻率、振(zhen)(zhen)型分(fen)析、振(zhen)(zhen)幅及動(dong)(dong)(dong)應力計(ji)(ji)算(suan)。
2. 管(guan)道(dao)振(zhen)動的機理(li)與對(dui)策
管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統之所(suo)以發(fa)(fa)生振(zhen)動(dong)(dong)是因為(wei)管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統上(shang)作(zuo)用有周期性的(de)(de)激(ji)振(zhen)力(li)。此激(ji)振(zhen)力(li)通常源于管(guan)道(dao)內(nei)氣(qi)體壓(ya)力(li)的(de)(de)脈動(dong)(dong)（或稱波動(dong)(dong)）。對于端點(dian)安(an)裝(zhuang)往復(fu)式壓(ya)縮機的(de)(de)管(guan)系(xi)(xi)，壓(ya)力(li)脈動(dong)(dong)是無法避免(mian)的(de)(de)，我(wo)們的(de)(de)任務(wu)是將壓(ya)力(li)脈動(dong)(dong)控制在(zai)一定的(de)(de)范圍內(nei)，不使其產(chan)生有害振(zhen)動(dong)(dong)。壓(ya)力(li)脈動(dong)(dong)在(zai)管(guan)道(dao)的(de)(de)轉(zhuan)彎(wan)處(chu)或在(zai)截(jie)面發(fa)(fa)生變(bian)(bian)化處(chu)形成激(ji)振(zhen)力(li)。這些力(li)在(zai)大(da)小、方(fang)向以及相位(wei)上(shang)各(ge)不相同(tong)，作(zuo)用在(zai)管(guan)道(dao)的(de)(de)彎(wan)頭(tou)和(he)變(bian)(bian)截(jie)面（如異徑(jing)接頭(tou)、閥門、三通等(deng)）處(chu)，激(ji)發(fa)(fa)管(guan)道(dao)作(zuo)受迫(po)振(zhen)動(dong)(dong)。
壓縮機(ji)管道系統內各點的壓力脈動和振動取決于三個因素。
①. 壓(ya)縮機的參數：包括(kuo)轉速(su)、活塞(sai)沖程(cheng)、連桿長度、氣缸(gang)直徑、流量、壓(ya)力、溫度和緩(huan)沖器的容(rong)積(ji)等。
②. 被壓(ya)縮(suo)的介質的物理(li)參數：包括分子(zi)量、絕熱指(zhi)數、溫(wen)度(du)和壓(ya)力等。
③. 系統的(de)(de)幾何配置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)情況：包括各管段的(de)(de)長度(du)、外徑(jing)、壁厚、走(zou)向(xiang)；分(fen)支(zhi)管的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)；閥門的(de)(de)安裝位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)及其重(zhong)量(liang)；各輔助設(she)備的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、外形尺(chi)寸(cun)；各支(zhi)承的(de)(de)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和剛性等。
當上述(shu)三個因素確定之(zhi)后，系(xi)統(tong)內(nei)(nei)各點的壓力(li)脈動(dong)和(he)振動(dong)情況也就相應確定下(xia)來，由此可見(jian)，只要(yao)掌握計算氣流壓力(li)脈動(dong)及管(guan)道振動(dong)規(gui)律，不難設計出使壓力(li)脈動(dong)和(he)振動(dong)均控(kong)制在安(an)全(quan)、經濟范圍(wei)內(nei)(nei)的優質管(guan)道系(xi)統(tong)。
3. 振動分析(xi)所使用的(de)控制標(biao)準
往復式壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)管(guan)系(xi)的(de)振(zhen)(zhen)動分析應(ying)滿足(zu)：美國石(shi)油學會(hui)API618標準關于脈(mo)動控(kong)制(zhi)要求，保證壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)管(guan)系(xi)的(de)氣流(liu)脈(mo)動不超過允許值(zhi)(zhi)；根據美國普渡壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)技術協會(hui)關于機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)幅要求，保證機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動全振(zhen)(zhen)幅不超過允許值(zhi)(zhi)。
美(mei)國石油學會制(zhi)定的(de)API618標準(zhun)，從量上規(gui)定了對壓力脈動和振動控制(zhi)的(de)設計要求(qiu)。
①. 當壓力在0.35～20.7MPa之間(jian)時(shi)，壓力不(bu)均勻(yun)度按下式計算：
②. 脈動頻(pin)率f按下式計(ji)算：
管(guan)道因振動而損壞的(de)可(ke)能性主要取決于(yu)(yu)振幅和(he)頻(pin)率，也(ye)就是取決于(yu)(yu)交變應(ying)力(li)(li)的(de)大小和(he)循環次數。對溫度不(bu)超過370℃碳鋼和(he)低合金鋼管(guan)道，設(she)計疲勞強(qiang)度不(bu)應(ying)超過50MPa。由壓(ya)力(li)(li)脈動及其他荷(he)載產生的(de)綜合一次應(ying)力(li)(li)不(bu)應(ying)超過管(guan)道的(de)熱(re)態(tai)許用應(ying)力(li)(li)。
③. 根據美國石(shi)油協會API618的(de)規(gui)定，緩沖(chong)器容積按(an)下式計算(suan)：
4. 管道壓力脈動的(de)控制措(cuo)施
由(you)于往(wang)復(fu)式壓縮機間歇(xie)性(xing)和周(zhou)期(qi)性(xing)吸排(pai)氣，管道內流體必(bi)然呈脈(mo)動狀態。進行壓力脈(mo)動分析不(bu)可能(neng)完(wan)全(quan)消除(chu)壓力的脈(mo)動，而是將其控制(zhi)在允許的范圍內［參見式（9-6）］。
壓力脈動的(de)控制措施(shi)如下。
①. 首先要進行氣柱(zhu)固(gu)有(you)頻率(lv)(lv)的(de)計算，使氣柱(zhu)固(gu)有(you)頻率(lv)(lv)（至(zhi)少前(qian)三(san)階）與(yu)活塞(sai)激發頻率(lv)(lv)錯開(kai)，從而避開(kai)氣柱(zhu)共振。影響氣柱(zhu)固(gu)有(you)頻率(lv)(lv)的(de)因素除介質的(de)組分(fen)外有(you)緩沖(chong)器的(de)尺(chi)寸(cun)與(yu)位(wei)(wei)置、管(guan)(guan)徑的(de)大小(xiao)、管(guan)(guan)系(xi)的(de)分(fen)支的(de)多(duo)少與(yu)位(wei)(wei)置、各(ge)管(guan)(guan)段(duan)的(de)長(chang)度、孔(kong)板(ban)及其安裝位(wei)(wei)置、各(ge)管(guan)(guan)段(duan)的(de)端點條件等。
②. 合(he)理設計緩沖器并安(an)裝(zhuang)在盡量(liang)靠近氣缸(gang)的(de)位(wei)置。緩沖器是最簡單而(er)有效(xiao)的(de)消振措施。它能使緩沖器后(hou)面的(de)管道內的(de)氣流變得緩和，其作用與(yu)柔(rou)性分析中的(de)補償器相似。
要達到理想的(de)減(jian)振效(xiao)(xiao)果，緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)應(ying)有(you)足夠的(de)容(rong)積［可參照式(shi)（9-8）確定(ding)］。緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)有(you)兩(liang)種(zhong)形式(shi)：一(yi)種(zhong)是(shi)簡單的(de)無內(nei)件的(de)緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)，另一(yi)種(zhong)是(shi)有(you)內(nei)件濾波型緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)。采用內(nei)件濾波型緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)可以更有(you)效(xiao)(xiao)地控制緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)后的(de)管(guan)道(dao)內(nei)的(de)壓力脈動，適當(dang)減(jian)少緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)的(de)容(rong)積，但同時(shi)會增大阻力降(jiang)。緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)的(de)安(an)裝應(ying)盡量靠近(jin)氣(qi)(qi)(qi)缸，對(dui)上進氣(qi)(qi)(qi)下(xia)排氣(qi)(qi)(qi)的(de)壓縮機，入口(kou)緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)應(ying)布(bu)置(zhi)在氣(qi)(qi)(qi)缸上方(fang)，并盡量靠近(jin)氣(qi)(qi)(qi)缸。出(chu)口(kou)緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)應(ying)布(bu)置(zhi)在氣(qi)(qi)(qi)缸的(de)正下(xia)方(fang)并盡量靠近(jin)氣(qi)(qi)(qi)缸。
③. 合理(li)的(de)增設消振(zhen)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)。在(zai)容器(qi)的(de)入口(kou)處加(jia)(jia)裝(zhuang)適當尺寸的(de)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)，可以將(jiang)該管(guan)(guan)段內(nei)的(de)壓力(li)駐(zhu)波(bo)變成行波(bo)，使管(guan)(guan)道尾端(duan)不(bu)再具有反射條件(jian)，從而降低(di)了壓力(li)不(bu)均勻度，達到減輕(qing)管(guan)(guan)道振(zhen)動的(de)目的(de)。加(jia)(jia)裝(zhuang)消振(zhen)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)同(tong)(tong)時(shi)又產(chan)生局(ju)部阻(zu)力(li)損失，所以壓縮機制(zhi)造廠在(zai)確定緩沖器(qi)容積時(shi)一般(ban)不(bu)應考慮(lv)加(jia)(jia)裝(zhuang)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)，但當緩沖器(qi)容積過大無法制(zhi)造安裝(zhuang)時(shi)，也(ye)可考慮(lv)加(jia)(jia)裝(zhuang)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)，同(tong)(tong)時(shi)需對(dui)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)的(de)局(ju)部阻(zu)力(li)損失進行核(he)算。
消振(zhen)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)的(de)孔(kong)(kong)徑比(bi)要(yao)經壓力脈動計(ji)算確定，一般(ban)孔(kong)(kong)徑比(bi)為(wei)0.43～0.5，孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)厚度為(wei)3～5mm，孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)內徑邊緣處必須保留銳利棱(leng)角，不得倒(dao)角，否則效(xiao)果要(yao)降低(di)。孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)太厚會(hui)增大局部阻力損失，并產生噪聲。孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)的(de)材(cai)料與(yu)管(guan)道(dao)相同(tong)。孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)的(de)形式與(yu)法(fa)蘭的(de)密封面相適應。消振(zhen)孔(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)通常安裝在緩沖(chong)器的(de)進出口管(guan)口處。
④. 設置集管(guan)(guan)(guan)器(qi)。并機運行的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)在(zai)匯合(he)處脈動(dong)量會相互疊加，疊加的(de)結果(guo)，有時(shi)(shi)相互抵消(xiao)，有時(shi)(shi)相互加強(qiang)，這就要看投(tou)入運行的(de)壓(ya)縮機的(de)曲柄錯角(jiao)，如果(guo)相位(wei)一致(zhi)則加強(qiang)，相位(wei)相反則減(jian)弱(ruo)。為避免(mian)在(zai)多機匯合(he)處產生過大脈動(dong)值，在(zai)匯合(he)處設置集管(guan)(guan)(guan)器(qi)，其尺寸(cun)太(tai)小(xiao)不影響緩沖作用(yong)。集管(guan)(guan)(guan)器(qi)的(de)設計原則是：集管(guan)(guan)(guan)器(qi)的(de)通(tong)流(liu)面(mian)積，應(ying)大于所有進氣管(guan)(guan)(guan)通(tong)流(liu)面(mian)積總和的(de)3倍。
⑤. 控制管(guan)系各(ge)管(guan)段(duan)的(de)(de)壓力(li)脈動(dong)值(zhi)，使(shi)其不超過式（9-6）的(de)(de)計算(suan)值(zhi)。當主管(guan)道上的(de)(de)壓力(li)不均勻度超標時(shi)，首(shou)先核算(suan)緩(huan)沖器(qi)容積，緩(huan)沖器(qi)容積不夠(gou)時(shi)，加(jia)大(da)緩(huan)沖器(qi)容積，如(ru)果緩(huan)沖器(qi)已制造(zao)完畢或緩(huan)沖器(qi)太大(da)難以制造(zao)時(shi)，采取加(jia)裝消振孔板方(fang)法。當分(fen)(fen)支管(guan)（如(ru)跨線(xian)、放空(kong)線(xian)等）脈動(dong)值(zhi)超標時(shi)，可適當加(jia)大(da)該(gai)(gai)管(guan)管(guan)徑或在該(gai)(gai)分(fen)(fen)支的(de)(de)適當位置加(jia)裝孔板。如(ru)果該(gai)(gai)分(fen)(fen)支的(de)(de)末端為盲板或關閉的(de)(de)閥門，應考(kao)慮改變該(gai)(gai)管(guan)段(duan)的(de)(de)長度。
在(zai)整個(ge)管系脈動值都控(kong)制(zhi)在(zai)允許(xu)的(de)范圍內后，再進(jin)行管系結構振(zhen)(zhen)動的(de)計算，將機械振(zhen)(zhen)動的(de)振(zhen)(zhen)幅和動應力控(kong)制(zhi)在(zai)允許(xu)的(de)范圍內。
5. 管道振動(dong)的控制措施
①. 進行管(guan)(guan)系的機(ji)械固有(you)(you)頻(pin)率(lv)計算，使機(ji)械固有(you)(you)頻(pin)率(lv)（至少前(qian)三階）與活塞(sai)激(ji)發(fa)頻(pin)率(lv)錯開并與氣柱固有(you)(you)頻(pin)率(lv)（至少前(qian)三階）錯開。通常(chang)對于中、低壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)(p≤8MPa)，管(guan)(guan)道(dao)機(ji)械固有(you)(you)頻(pin)率(lv)不(bu)低于24Hz；對高壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)（p>8MPa)，管(guan)(guan)道(dao)機(ji)械固有(you)(you)頻(pin)率(lv)不(bu)低于28Hz。
②. 在管(guan)道(dao)柔性分析(xi)滿(man)足的前提下(xia)，應盡量減(jian)(jian)少轉彎，因為過(guo)多(duo)的轉彎會減(jian)(jian)小管(guan)系(xi)的剛度，使管(guan)系(xi)的機械固(gu)有頻率降低，并且(qie)在彎頭處產生(sheng)(sheng)激振(zhen)力，從而(er)發(fa)生(sheng)(sheng)振(zhen)動。
③. 支架(jia)(jia)應采(cai)取(qu)防(fang)振(zhen)(zhen)管(guan)(guan)(guan)卡，而不能只為承重或(huo)止推。因(yin)為防(fang)振(zhen)(zhen)管(guan)(guan)(guan)卡可(ke)以(yi)約束(shu)X、Y、Z三個方向(xiang)的線位(wei)移(yi)，對直徑較小的管(guan)(guan)(guan)子甚至可(ke)以(yi)約束(shu)RX、RY、RZ三個角(jiao)位(wei)移(yi)，而承重或(huo)止推架(jia)(jia)卻只能約束(shu)一個方向(xiang)的線位(wei)移(yi)。為保證(zheng)管(guan)(guan)(guan)道與(yu)管(guan)(guan)(guan)卡充分接觸，在管(guan)(guan)(guan)卡與(yu)管(guan)(guan)(guan)道之間墊石(shi)棉橡(xiang)膠板。
④. 支架的(de)間距(ju)應滿足最小(xiao)頻率的(de)要(yao)求。
⑤. 管道應(ying)盡量沿(yan)地面敷設，便(bian)于設置支(zhi)(zhi)架，管道過高則支(zhi)(zhi)架難以生根，同(tong)時支(zhi)(zhi)架的剛(gang)度(du)很難保(bao)證。支(zhi)(zhi)架的剛(gang)度(du)可參照表9-15。
對于較高的支架宜采用(yong)框架結構，單根立柱剛(gang)度較小(xiao)。
⑥. 為防止(zhi)機組的轉(zhuan)動不(bu)平衡力(li)引起管(guan)系振動，進出口(kou)緩(huan)沖器要有牢(lao)固的支承，靠近壓縮(suo)機的管(guan)段的支架(jia)應(ying)重點(dian)考慮。
⑦. 在閥門(men)等集中質量(liang)處(chu)應加(jia)支架，因為集中質量(liang)處(chu)振動頻率低。
6. 氣體的壓力脈動
往復壓(ya)(ya)縮機的(de)活塞在氣缸中進行周(zhou)期性(xing)(xing)往復運動，引(yin)起吸排(pai)氣呈(cheng)間歇性(xing)(xing)和(he)周(zhou)期性(xing)(xing)，管內氣體(ti)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)但隨位置(zhi)變化(hua)(hua)，而(er)且隨時間作周(zhou)期性(xing)(xing)變化(hua)(hua)，這種(zhong)現象稱為氣體(ti)壓(ya)(ya)力(li)脈動。壓(ya)(ya)力(li)脈動的(de)大小(xiao)通(tong)常用壓(ya)(ya)力(li)不(bu)均勻(yun)度來衡量。壓(ya)(ya)力(li)不(bu)均勻(yun)度的(de)表(biao)達(da)式如下：
