傳統馬(ma)氏(shi)體鉻(ge)不銹(xiu)鋼性能特點(dian)如(ru)下：
1. 力學性能
隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。
2. 耐蝕性
此類鋼(gang)僅具(ju)有不銹性(xing)和在弱腐蝕介質中的耐(nai)(nai)蝕性(xing)。一般僅適用于室內大(da)氣(qi)和淡水中。表3.2列出了2Cr13在大(da)氣(qi)、自來水和3％NaCl溶液中的耐(nai)(nai)蝕性(xing)試驗結果(guo)。550℃回(hui)火(huo)后(hou)，耐(nai)(nai)蝕性(xing)要(yao)下降。隨鋼(gang)中鉻量增加和加入合金元素鉬，此類鋼(gang)的不銹耐(nai)(nai)蝕性(xing)提高(gao)。
由于氫在馬氏體不銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。
表3.2 兩(liang)種2Cr13不(bu)銹(xiu)鋼淬火和淬火＋550℃回火后的(de)耐蝕性
3. 冷成(cheng)型性
除1Cr13外，中、高碳(tan)馬氏(shi)體(ti)不銹鋼一般不適宜冷(leng)成型加工。必要(yao)(yao)時可采用溫加工成型。1Cr13的冷(leng)成型的深(shen)沖(chong)度(du)與其板(ban)厚有關（見圖3.4）。截面(mian)尺寸大，可以(yi)具有較大的深(shen)沖(chong)度(du)，但(dan)深(shen)沖(chong)后要(yao)(yao)及時進行退(tui)火以(yi)防止開裂。
4. 焊接性
由于焊接(jie)過程中不(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)接(jie)頭要從(cong)高(gao)(gao)溫快冷，會產(chan)生(sheng)淬火(huo)作用，中、高(gao)(gao)碳(tan)馬氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)焊縫和(he)熱影(ying)響區會形成既硬(ying)又脆的(de)(de)(de)高(gao)(gao)碳(tan)馬氏體組織，極易產(chan)生(sheng)冷裂紋(wen)，這種傾向隨馬氏體不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)中碳(tan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增加而增強。表3.3列出了(le)含低碳(tan)量(liang)(liang)0.1％和(he)0.2％的(de)(de)(de)1Cr13和(he)2Cr13的(de)(de)(de)焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)彎曲(qu)性(xing)和(he)熱影(ying)響區的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)。
為了獲得(de)焊(han)(han)后(hou)(hou)(hou)良好的力學性能，一般(ban)規定(ding)，1Cr13焊(han)(han)前(qian)可不預熱(re)(re)(re)(re)，但焊(han)(han)后(hou)(hou)(hou)進行熱(re)(re)(re)(re)處理(li)；2Cr13焊(han)(han)前(qian)既需預熱(re)(re)(re)(re)，而焊(han)(han)后(hou)(hou)(hou)又(you)需熱(re)(re)(re)(re)處理(li)。3Cr13以上(shang)一般(ban)不用于焊(han)(han)接用途。焊(han)(han)前(qian)預熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)通常為200～400℃，焊(han)(han)后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)(re)(re)處理(li)為了降低(di)焊(han)(han)接接頭的硬度(du)(du)，改善塑(su)、韌性，降低(di)焊(han)(han)接殘余應力，其(qi)熱(re)(re)(re)(re)處理(li)溫(wen)度(du)(du)可在650～720℃。
表3.3 1Cr13和(he)2Cr13焊后焊接(jie)接(jie)頭冷彎和(he)熱影(ying)響區的韌(ren)性
