傳(chuan)統馬氏體鉻不銹鋼性能特點如下：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐(nai)蝕性 

   此(ci)類鋼僅具有不銹性(xing)和(he)在(zai)弱腐蝕(shi)(shi)介質中(zhong)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)。一般僅適用于室內大(da)氣和(he)淡(dan)水(shui)(shui)中(zhong)。表3.2列出了2Cr13在(zai)大(da)氣、自來水(shui)(shui)和(he)3％NaCl溶液中(zhong)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)試驗結果。550℃回火(huo)后，耐蝕(shi)(shi)性(xing)要下降(jiang)。隨鋼中(zhong)鉻量增加和(he)加入合金(jin)元素鉬，此(ci)類鋼的(de)不銹耐蝕(shi)(shi)性(xing)提高。

   由于氫在馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不(bu)銹鋼淬火(huo)(huo)和淬火(huo)(huo)＋550℃回火(huo)(huo)后的耐蝕(shi)性

 3. 冷成型性(xing)

    除1Cr13外(wai)，中(zhong)、高碳馬氏(shi)體不銹鋼一般不適宜冷成(cheng)型加工(gong)。必要(yao)時可(ke)采用溫(wen)加工(gong)成(cheng)型。1Cr13的(de)(de)冷成(cheng)型的(de)(de)深(shen)(shen)沖(chong)(chong)度與其板(ban)厚有關（見圖3.4）。截面尺寸大(da)(da)，可(ke)以(yi)具有較大(da)(da)的(de)(de)深(shen)(shen)沖(chong)(chong)度，但(dan)深(shen)(shen)沖(chong)(chong)后(hou)要(yao)及時進行退火以(yi)防止開裂。

 4. 焊接性 

   由(you)于焊(han)(han)接過程中不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接接頭要(yao)從(cong)高(gao)溫快冷(leng)，會產生(sheng)淬火作用，中、高(gao)碳馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)焊(han)(han)縫和(he)熱(re)影響(xiang)區(qu)會形成既硬又脆的(de)高(gao)碳馬氏體(ti)組織，極易(yi)產生(sheng)冷(leng)裂紋，這(zhe)種傾向隨馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)中碳量的(de)增加而增強。表(biao)3.3列出了含低碳量0.1％和(he)0.2％的(de)1Cr13和(he)2Cr13的(de)焊(han)(han)接接頭的(de)彎(wan)曲(qu)性和(he)熱(re)影響(xiang)區(qu)的(de)韌性。

   為(wei)了獲得焊(han)后(hou)(hou)(hou)良(liang)好的力(li)學(xue)性(xing)能，一般規定，1Cr13焊(han)前可不預熱，但焊(han)后(hou)(hou)(hou)進行(xing)熱處理；2Cr13焊(han)前既需預熱，而(er)焊(han)后(hou)(hou)(hou)又需熱處理。3Cr13以上一般不用于(yu)焊(han)接(jie)用途。焊(han)前預熱溫度(du)(du)通常為(wei)200～400℃，焊(han)后(hou)(hou)(hou)熱處理為(wei)了降低焊(han)接(jie)接(jie)頭的硬度(du)(du)，改善塑、韌(ren)性(xing)，降低焊(han)接(jie)殘余應力(li)，其熱處理溫度(du)(du)可在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和(he)2Cr13焊后焊接接頭冷彎和(he)熱影響(xiang)區的韌性