雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不(bu)銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣和3％NaCl介(jie)質中進行(xing)試驗所取得的結果。可以看出，2205雙相不銹鋼管(guan)的疲勞強度(du)高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等(deng)奧氏(shi)體不銹鋼。

  國內尿素生(sheng)產(chan)曾(ceng)出現(xian)多起00Cr17Ni4Mo2不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)制(zhi)甲銨(an)(an)泵缸體的腐蝕疲(pi)勞(lao)斷裂(lie)。為(wei)解決此問題，在生(sheng)產(chan)現(xian)場進行了幾種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在甲銨(an)(an)液中的腐蝕疲(pi)勞(lao)試(shi)驗，結果見圖(tu)6.12。從圖(tu)6.12可(ke)知，所(suo)試(shi)驗的三(san)種雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的耐甲銨(an)(an)液腐蝕疲(pi)勞(lao)性能均優(you)于00Cr17Ni4Mo2。根據(ju)這一結果，國內一直在選用(yong)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)制(zhi)甲銨(an)(an)泵缸體，使用(yong)效果良好(hao)。

  20世紀70年代(dai)國(guo)內有一(yi)重要工程(cheng)，按國(guo)外設計大(da)量選用4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹(xiu)(xiu)耐(nai)熱鋼做立管(guan)(guan)螺栓。使用過(guo)程(cheng)中(zhong)，5000個(ge)立管(guan)(guan)螺栓不(bu)斷(duan)出現大(da)量斷(duan)裂(lie)，用戶(hu)認為(wei)系由(you)于強度不(bu)足所致，部分改(gai)用一(yi)種高強度不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼后，斷(duan)裂(lie)反而加(jia)速。經(jing)研究，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)裂(lie)系由(you)于氯化物應(ying)力腐蝕(shi)和以點蝕(shi)為(wei)起(qi)源的腐蝕(shi)疲勞所致，全(quan)部改(gai)用國(guo)內研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼后，5000個(ge)立管(guan)(guan)螺栓使用10年以上，未(wei)再出現任何一(yi)個(ge)螺栓斷(duan)裂(lie)。