雙相不銹鋼(gang)管(guan)耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不(bu)銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣和3％NaCl介質中進行試驗所取得的(de)(de)結果。可以看(kan)出，2205雙(shuang)相不銹鋼管的(de)(de)疲勞強度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體(ti)不銹鋼。

  國(guo)內尿素生產(chan)曾(ceng)出現(xian)多起00Cr17Ni4Mo2不銹(xiu)鋼管(guan)制(zhi)甲銨(an)泵(beng)缸體的(de)腐(fu)蝕疲(pi)勞斷裂。為解決此(ci)問題，在生產(chan)現(xian)場進行了幾(ji)種(zhong)不銹(xiu)鋼在甲銨(an)液中的(de)腐(fu)蝕疲(pi)勞試驗，結果(guo)見圖(tu)6.12。從圖(tu)6.12可知，所試驗的(de)三種(zhong)雙相不銹(xiu)鋼的(de)耐(nai)甲銨(an)液腐(fu)蝕疲(pi)勞性能均(jun)優(you)于00Cr17Ni4Mo2。根據這一(yi)結果(guo)，國(guo)內一(yi)直在選(xuan)用(yong)雙相不銹(xiu)鋼制(zhi)甲銨(an)泵(beng)缸體，使用(yong)效果(guo)良好。

  20世紀(ji)70年代國內有一(yi)重要工程，按國外(wai)設計大(da)量選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹(xiu)耐(nai)熱鋼(gang)做立管螺栓(shuan)(shuan)(shuan)。使(shi)用(yong)(yong)過(guo)程中，5000個(ge)立管螺栓(shuan)(shuan)(shuan)不(bu)斷出現大(da)量斷裂，用(yong)(yong)戶認為系由(you)于(yu)強度不(bu)足所致(zhi)，部(bu)分改用(yong)(yong)一(yi)種高強度不(bu)銹(xiu)鋼(gang)后，斷裂反而加速。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷裂系由(you)于(yu)氯化(hua)物應力腐蝕(shi)和以點蝕(shi)為起源的腐蝕(shi)疲(pi)勞所致(zhi)，全部(bu)改用(yong)(yong)國內研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)后，5000個(ge)立管螺栓(shuan)(shuan)(shuan)使(shi)用(yong)(yong)10年以上(shang)，未再出現任何(he)一(yi)個(ge)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)斷裂。