雙相不銹(xiu)鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不銹鋼(gang)作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖6.11 系在大氣和3％NaCl介質中進行試驗所(suo)取得的結果。可以看出，2205雙相不銹鋼(gang)(gang)管的疲勞強度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體不銹鋼(gang)(gang)。

  國(guo)內尿素生產(chan)曾出現多起00Cr17Ni4Mo2不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)制甲(jia)(jia)銨泵(beng)缸體的(de)腐(fu)蝕疲勞(lao)斷裂。為解決(jue)此問題，在生產(chan)現場進(jin)行(xing)了幾種不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在甲(jia)(jia)銨液(ye)中(zhong)的(de)腐(fu)蝕疲勞(lao)試驗，結果見(jian)圖6.12。從圖6.12可知，所試驗的(de)三種雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)耐甲(jia)(jia)銨液(ye)腐(fu)蝕疲勞(lao)性能均優于00Cr17Ni4Mo2。根據這一結果，國(guo)內一直(zhi)在選用雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)制甲(jia)(jia)銨泵(beng)缸體，使用效果良好。

  20世紀70年(nian)代國(guo)內(nei)有(you)一(yi)重要工程(cheng)，按(an)國(guo)外設計大量選用(yong)4Cr14Ni14W2Mo不銹耐(nai)熱鋼做(zuo)立管(guan)螺(luo)(luo)栓(shuan)。使用(yong)過程(cheng)中，5000個立管(guan)螺(luo)(luo)栓(shuan)不斷出(chu)現(xian)大量斷裂，用(yong)戶認(ren)為系(xi)(xi)由于強(qiang)(qiang)度不足所(suo)致，部分(fen)改(gai)用(yong)一(yi)種高強(qiang)(qiang)度不銹鋼后(hou)，斷裂反而(er)加速。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷裂系(xi)(xi)由于氯化物應力(li)腐(fu)蝕(shi)和以(yi)(yi)點蝕(shi)為起(qi)源(yuan)的腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)所(suo)致，全部改(gai)用(yong)國(guo)內(nei)研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相不銹鋼后(hou)，5000個立管(guan)螺(luo)(luo)栓(shuan)使用(yong)10年(nian)以(yi)(yi)上，未(wei)再出(chu)現(xian)任何一(yi)個螺(luo)(luo)栓(shuan)斷裂。