在熱加工變形溫度下，由于雙相不銹鋼(gang)中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分數相差＜20％時，還有一熱塑性最低的平臺。為此，在雙相不銹鋼熱加工過程中，相比例不僅希望在此平臺外，而且最好次量相應＜20％。

  實踐(jian)表明，對常用第一代(dai)雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼而言，適宜的(de)熱加(jia)工(gong)溫度一般在900～1150℃范(fan)圍內。

  圖6.13 α和γ相比例(li)對鋼在高溫下工藝塑性的(de)影(ying)響（示意(yi)圖）

  由于圖6.13 最早發表于1962年，當(dang)時第二代(dai)和第三代(dai)（也稱現代(dai)）雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)尚未問(wen)世(shi)，因此(ci)，此(ci)圖無法(fa)預(yu)示(shi)用氮(dan)合金化后的現代(dai)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的熱塑性行為。國(guo)內曾(ceng)以(yi)含氮(dan)的雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基礎(chu)，研究了在0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的區間內，鋼(gang)(gang)中α和γ相比例與鋼(gang)(gang)的熱塑性之(zhi)間的關(guan)系，結果指出：

   ·低溫低α相(xiang)區(qu)和高溫中α相(xiang)區(qu)的(de)熱塑(su)性明顯低于(yu)其他(ta)相(xiang)區(qu)；

   ·對α相＜30％的雙相不銹(xiu)鋼(gang)，熱加(jia)工(gong)溫度宜高一些，熱加(jia)工(gong)終止溫度在1000℃以下；

   ·對α相＞40％的雙相不銹鋼，熱加工溫度宜低一些，熱加工終止溫度可(ke)在900～1000℃范圍內。

   研究和實(shi)踐(jian)表明，具有微細的雙(shuang)相(xiang)組(zu)織結構，對雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼獲得優良的性能非常重要。因此，對于熱(re)加工(gong)后便(bian)進行最終熱(re)處理的產品，不(bu)僅是熱(re)加工(gong)終止(zhi)溫度，而且變(bian)形量的控制也需予(yu)以重視。

   對(dui)于高合(he)金雙相不銹鋼(gang)，熱加工(gong)過(guo)程和冷卻(que)過(guo)程中，還要防止600～1000℃間σ相和x相等的(de)析出，以避(bi)免(mian)它們(men)析出對(dui)鋼(gang)的(de)性(xing)能帶來的(de)危害。