圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不銹鋼(gang)管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖(tu)6.19系含3％～9％Ni的(de)0Cr25NixMo2N雙相不銹鋼管，經不同固(gu)溶處理后(hou)的(de)相比(bi)例對鋼的(de)力學性能的(de)影(ying)(ying)響。可(ke)以看出(chu)，隨γ奧氏體(ti)量增加，屈服強度明顯下(xia)降，而伸長率(lv)和沖(chong)擊功(gong)則明顯上(shang)升(sheng)，此結果與(yu)圖(tu)6.18的(de)結果基本一致。圖(tu)中冷(leng)(leng)卻速度（水冷(leng)(leng)、空冷(leng)(leng)）不同，鋼的(de)沖(chong)擊功(gong)差(cha)別(bie)較(jiao)大，這顯示了鋼中鐵素體(ti)的(de)存在，碳、氮化物析出(chu)的(de)影(ying)(ying)響。

  研究表明，雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的力學性能(neng)中(zhong)的強度(du)，在很大(da)程度(du)上取決于α相量，而(er)塑(su)、韌(ren)性則取決于γ相量。但是，同一種雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，由于固溶溫度(du)不(bu)同，雖(sui)然也會(hui)具有(you)不(bu)同相比例(li)，但是，此(ci)時(shi)不(bu)僅相比例(li)有(you)變化，而(er)且還會(hui)有(you)其他相的溶解(jie)和析出以及兩相中(zhong)合(he)金元(yuan)素的重新分配(pei)等的變化，與僅以合(he)金元(yuan)素即鉻當量／鎳當量來調(diao)整鋼(gang)的相比例(li)相比，用熱處理溫度(du)來調(diao)整相比例(li)影響的因素較多。故雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管多用合(he)金元(yuan)素來調(diao)整鋼(gang)的相比例(li)。