圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不銹鋼管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖6.19系含(han)3％～9％Ni的(de)(de)0Cr25NixMo2N雙(shuang)相不銹鋼(gang)管，經不同固溶處(chu)理后的(de)(de)相比例對鋼(gang)的(de)(de)力學性(xing)能的(de)(de)影響。可以看出，隨γ奧氏體量(liang)增加，屈服強度明(ming)顯下降，而伸長率和(he)沖擊(ji)功(gong)則明(ming)顯上(shang)升(sheng)，此結果與圖6.18的(de)(de)結果基本一致。圖中冷卻速度（水(shui)冷、空冷）不同，鋼(gang)的(de)(de)沖擊(ji)功(gong)差(cha)別較大，這顯示了(le)鋼(gang)中鐵(tie)素(su)體的(de)(de)存(cun)在，碳、氮化物析出的(de)(de)影響。

  研(yan)究表明，雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的力學性(xing)能(neng)中的強度(du)(du)，在很大程度(du)(du)上取決于(yu)α相(xiang)量(liang)(liang)，而(er)塑(su)、韌性(xing)則(ze)取決于(yu)γ相(xiang)量(liang)(liang)。但是，同(tong)一種雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，由于(yu)固溶溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)同(tong)，雖然也會具有不(bu)(bu)同(tong)相(xiang)比(bi)例(li)，但是，此(ci)時不(bu)(bu)僅相(xiang)比(bi)例(li)有變化(hua)，而(er)且還會有其他相(xiang)的溶解和(he)析出以及兩相(xiang)中合(he)金(jin)元素(su)的重新分配等(deng)的變化(hua)，與僅以合(he)金(jin)元素(su)即(ji)鉻(ge)當(dang)量(liang)(liang)／鎳當(dang)量(liang)(liang)來調整(zheng)鋼(gang)的相(xiang)比(bi)例(li)相(xiang)比(bi)，用(yong)熱處理溫(wen)度(du)(du)來調整(zheng)相(xiang)比(bi)例(li)影響的因素(su)較多。故雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管多用(yong)合(he)金(jin)元素(su)來調整(zheng)鋼(gang)的相(xiang)比(bi)例(li)。