國內某工地(di)正(zheng)在安裝的(de)設備,其中有304不銹鋼管(guan)道和接頭。焊接后，在臨近海洋大(da)氣(qi)的(de)工地倉庫中存放不到一個(ge)月(yue)，就在焊縫附近出(chu)現(xian)了嚴重的(de)黃褐色銹(xiu)蝕，示(shi)意圖見圖9.16。

 經微觀檢查，焊接熱影響區有碳化物析出，但晶間腐蝕檢驗表明，由于不銹管材為超低碳的022Cr19Ni10，因此并無晶間腐蝕存在。根據對銹層的微觀檢查，銹層也有明顯的三層結構，見圖9.17。

  三(san)層結構的(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)(fen)分(fen)(fen)析（俄歇能譜分(fen)(fen)析）結果見表9.8和(he)圖9.18。從(cong)這些結果可(ke)知，A層和(he)B層均為貧(pin)鉻(ge)(ge)層。同時，根據分(fen)(fen)析，銹層表面上還(huan)存在(zai)(zai)濃度高(gao)達(da)(da)3.65％的(de)(de)(de)Cl-，此(ci)Cl-直到銹層深(shen)度達(da)(da)1000nm后才逐(zhu)漸消失。銹層厚(hou)度在(zai)(zai)大約5000nm的(de)(de)(de)范(fan)圍內，含氧(yang)量也高(gao)達(da)(da)20％以(yi)上。可(ke)以(yi)認為：由(you)于焊(han)接過程的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)引起焊(han)縫附近氧(yang)化(hua)，鉻(ge)(ge)首先產生氧(yang)化(hua)而(er)導致貧(pin)鉻(ge)(ge)層的(de)(de)(de)形成，此(ci)焊(han)件在(zai)(zai)含大量Cl-的(de)(de)(de)潮濕海洋(yang)大氣中(zhong)放置后，貧(pin)鉻(ge)(ge)層由(you)于Cl-等的(de)(de)(de)作用而(er)迅速銹蝕。

  焊(han)后(hou)，經采取(qu)措施（噴砂、酸洗等），去除貧鉻(ge)層后(hou)，就再沒(mei)有出(chu)現銹(xiu)蝕(shi)問(wen)題(ti)。