工業(ye)企業(ye)總體設(she)(she)計中(zhong)的噪聲控制應包(bao)括廠址選擇(ze)、總平(ping)面設(she)(she)計、工藝、管線設(she)(she)計與設(she)(she)備(bei)選擇(ze)以及車(che)間布(bu)置中(zhong)的噪聲控制。
工(gong)業企(qi)業噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)控(kong)制(zhi)設計(ji)(ji)(ji)應包括可行性(xing)研(yan)究(jiu)報告中(zhong)(zhong)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)控(kong)制(zhi)部分的(de)編寫、初步設計(ji)(ji)(ji)說明書(shu)中(zhong)(zhong)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)控(kong)制(zhi)部分的(de)編寫、施工(gong)圖設計(ji)(ji)(ji)中(zhong)(zhong)各(ge)種噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)控(kong)制(zhi)設施的(de)設計(ji)(ji)(ji)以及(ji)建設項目竣(jun)工(gong)后，對于未(wei)能滿足噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)控(kong)制(zhi)設計(ji)(ji)(ji)目標要求的(de)部分修改與補充設計(ji)(ji)(ji)。
1. 廠址選擇(ze)
a. 產生高噪(zao)聲的(de)工業企業，其(qi)廠址選(xuan)擇應(ying)符(fu)合所(suo)在區域總體(ti)城鄉規(gui)劃和工業布局的(de)要求，且不宜在噪(zao)聲敏(min)感建筑物集中區域選(xuan)擇廠址。
b. 產生(sheng)高噪聲的工(gong)業(ye)企業(ye)的廠(chang)址，應(ying)(ying)位(wei)(wei)于城鎮居民集中(zhong)區的當地常年(nian)夏季最小頻(pin)(pin)率風(feng)(feng)向的上風(feng)(feng)側(ce)；對(dui)噪聲敏(min)感的工(gong)業(ye)企業(ye)的廠(chang)址，應(ying)(ying)位(wei)(wei)于周圍(wei)主要噪聲源的當地常年(nian)夏季最小頻(pin)(pin)率風(feng)(feng)向的下風(feng)(feng)側(ce)。
c. 對噪聲(sheng)敏(min)感的企業，廠址不宜選擇在高噪聲(sheng)環境(jing)區域中(zhong)，并應遠離交通干(gan)線(xian)(xian)、飛機場及(ji)主要航線(xian)(xian)。
d. 工業(ye)企(qi)業(ye)的(de)廠址(zhi)選擇，應利用(yong)天然緩沖地域。
2. 總(zong)平面設(she)計
工業企業的(de)(de)總平面布置，在滿足工藝流(liu)程(cheng)要(yao)求的(de)(de)前提下(xia)，應符合下(xia)列要(yao)求：
a. 結(jie)合功能分區(qu)(qu)與(yu)工藝(yi)分區(qu)(qu)，將生活區(qu)(qu)、行政辦公區(qu)(qu)與(yu)生產區(qu)(qu)分開(kai)布置，高噪(zao)聲廠(chang)房與(yu)低噪(zao)聲廠(chang)房分開(kai)布置。工業(ye)企業(ye)內的(de)主要(yao)噪(zao)聲源宜相對(dui)集中，并宜遠離廠(chang)內外要(yao)求安(an)靜(jing)的(de)區(qu)(qu)域。
b. 主要噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)源及生(sheng)產(chan)車(che)間周圍，宜(yi)布置對噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)不敏(min)感的(de)(de)、高大(da)的(de)(de)、朝向(xiang)有利于隔(ge)聲(sheng)(sheng)的(de)(de)建筑物、構筑物。在高噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)區(qu)(qu)與低(di)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)區(qu)(qu)之間，宜(yi)布置倉庫、料場等。
c. 對于(yu)室內要求安靜(jing)的建(jian)筑(zhu)物(wu)，其朝(chao)向布置與高度(du)應(ying)有利(li)于(yu)隔聲。
d. 工業企業的(de)立面布置，應(ying)利(li)用地(di)形、地(di)物(wu)隔擋噪(zao)聲(sheng)(sheng)；主要(yao)噪(zao)聲(sheng)(sheng)源宜低(di)位(wei)布置，對噪(zao)聲(sheng)(sheng)敏感的(de)建筑宜布置在(zai)自然屏(ping)障(zhang)的(de)聲(sheng)(sheng)影(ying)區中。
e. 工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)廠區內(nei)交(jiao)(jiao)通運(yun)輸設計，在滿足各種使用功(gong)能要(yao)求的(de)前提下(xia)，應(ying)符合下(xia)列規定：廠區內(nei)主要(yao)交(jiao)(jiao)通運(yun)輸線(xian)路不宜穿過噪聲敏感(gan)區。在廠區內(nei)交(jiao)(jiao)通運(yun)輸線(xian)路兩側布(bu)置(zhi)生活、行政設施等建筑(zhu)物時，應(ying)與其保持適當距離(li)。在噪聲敏感(gan)區布(bu)置(zhi)道路，宜采用盡端式布(bu)置(zhi)。
f. 當工業企業總平面(mian)設計(ji)中采(cai)用以上措施(shi)后(hou)，仍不能(neng)達到噪聲設計(ji)標(biao)準時，應采(cai)取噪聲控制措施(shi)或在各廠房、建筑(zhu)物(wu)之(zhi)間設置(zhi)必要(yao)的防護(hu)距離。
3. 裝置車(che)間的布置
a. 在滿足工藝流(liu)程要(yao)求的前提(ti)下，高噪聲設備宜相對集(ji)中(zhong)，并宜布置在車間的一隅。當對車間環境仍有明顯影(ying)響時(shi)，則(ze)應(ying)采(cai)取隔(ge)聲等控制措施。
b. 振動(dong)強烈(lie)的設備不宜設置在樓板或平臺(tai)上。
c. 設備布(bu)置時，應預留配套(tao)的(de)噪聲控制專用(yong)設備的(de)安裝(zhuang)和維修所(suo)需的(de)空間(jian)。
4. 配管設計(ji)降噪措施(shi)
a. 工藝設(she)計
在滿(man)足生產要求的前提下(xia)，應符(fu)合下(xia)列規定：減少沖擊性工(gong)藝(yi)(yi)；塊(kuai)狀(zhuang)物(wu)料輸送應降低落差(cha)；采用減少向空中(zhong)排(pai)放高壓(ya)氣體的工(gong)藝(yi)(yi)；采用操作機械化和運行自動化的設備工(gong)藝(yi)(yi)，宜(yi)遠距離監視操作。
b. 選用低(di)噪聲閥門
多級(ji)降壓(ya)(ya)型(xing)閥(fa)門(men)。閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座為(wei)多級(ji)配合，即在閥(fa)座內(nei)設置直(zhi)立串聯的(de)(de)節流(liu)層，使(shi)每級(ji)的(de)(de)壓(ya)(ya)降比減小，從而降低沖擊噪聲(sheng)與(yu)氣穴噪聲(sheng)。這種類型(xing)的(de)(de)閥(fa)門(men)適(shi)用于大壓(ya)(ya)降的(de)(de)場合，其(qi)噪聲(sheng)可(ke)比一般控(kong)制(zhi)閥(fa)降低20～25dB。但由于閥(fa)門(men)的(de)(de)導流(liu)能(neng)力小，僅為(wei)一般球形(xing)控(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)1/4～1/3，若(ruo)在低壓(ya)(ya)降和大流(liu)量下，降噪效果不明(ming)顯。
分散流道型閥門。它是用(yong)許多小(xiao)孔(kong)或細長間隙(xi)所構成的通(tong)道來代替(ti)一般閥門的大通(tong)道，從(cong)而降低閥門噪聲(sheng)。
c. 設置輔助控制閥
當主(zhu)控制閥(fa)某一開(kai)(kai)(kai)度(du)(du)會引起管路(lu)(lu)(lu)共(gong)(gong)振(zhen)時，可(ke)(ke)適當開(kai)(kai)(kai)啟旁路(lu)(lu)(lu)輔助(zhu)(zhu)控制閥(fa)，調節(jie)其(qi)開(kai)(kai)(kai)度(du)(du)來避免(mian)管道發生共(gong)(gong)振(zhen)。圖15.6列舉了輔助(zhu)(zhu)控制閥(fa)的(de)設置。當主(zhu)控制閥(fa)由于(yu)壓(ya)(ya)力降大而(er)產生強(qiang)烈噪聲時，可(ke)(ke)使用A，B兩閥(fa)的(de)節(jie)流來分擔主(zhu)控制閥(fa)的(de)壓(ya)(ya)力降。若主(zhu)控制閥(fa)某一開(kai)(kai)(kai)度(du)(du)激發管路(lu)(lu)(lu)共(gong)(gong)振(zhen)時，可(ke)(ke)適當開(kai)(kai)(kai)啟旁路(lu)(lu)(lu)閥(fa)C來改變主(zhu)控制閥(fa)的(de)開(kai)(kai)(kai)度(du)(du)，從而(er)避免(mian)管道發生共(gong)(gong)振(zhen)。
d. 設置限流孔(kong)板(ban)
管路中增設限流(liu)(liu)孔板(ban)(ban)，可(ke)使閥門的節流(liu)(liu)壓降減(jian)小，另外孔板(ban)(ban)本身(shen)亦有抗性(xing)消聲(sheng)作用(yong)。實踐證明，限流(liu)(liu)孔板(ban)(ban)選用(yong)恰當，一(yi)般可(ke)降噪(zao)聲(sheng)10～15dB。限流(liu)(liu)孔板(ban)(ban)開孔固(gu)定而不能調(diao)節，在負荷(he)變動時效果也跟著變化(hua)，所以限流(liu)(liu)孔板(ban)(ban)應根(gen)據常用(yong)的負荷(he)參數進行設計。
e. 選用合適的消(xiao)聲器
在(zai)氣體(ti)動力設(she)備的(de)(de)進、出口(kou)和在(zai)氣流管道(dao)(dao)的(de)(de)閥門上、下游安裝合適的(de)(de)消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)是控制設(she)備噪聲(sheng)(sheng)(sheng)和閥門噪聲(sheng)(sheng)(sheng)沿(yan)管道(dao)(dao)傳播和輻(fu)射的(de)(de)有效(xiao)措施。消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)分為(wei)阻性消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、抗(kang)性消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、阻抗(kang)復合消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)等，消聲(sheng)(sheng)(sheng)效(xiao)果一(yi)(yi)般為(wei)20～25dB。液體(ti)輸送管道(dao)(dao)中(zhong)，當液體(ti)壓力大于1MPa時(shi)，可采用液體(ti)消聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)，一(yi)(yi)般降(jiang)噪量為(wei)20dB／0.5m。也可以在(zai)管道(dao)(dao)中(zhong)設(she)置1／4波長的(de)(de)旁路(lu)管，改變管道(dao)(dao)脈動的(de)(de)相位，起到干涉消聲(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)作用。
f. 控制流速
流(liu)(liu)(liu)體(ti)在(zai)閥門或管(guan)道(dao)(dao)(dao)內的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)高，噪聲(sheng)亦高，降(jiang)低(di)(di)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)可減小(xiao)噪聲(sheng)。在(zai)無(wu)氣(qi)(qi)穴的(de)(de)情況下，流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)加倍，噪聲(sheng)增(zeng)(zeng)加18dB。對(dui)噪聲(sheng)限(xian)制(zhi)較(jiao)嚴的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)，需對(dui)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)加以(yi)限(xian)制(zhi)，一般(ban)采(cai)用擴大(da)(da)管(guan)徑的(de)(de)方法來降(jiang)低(di)(di)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)。對(dui)于截面與流(liu)(liu)(liu)向(xiang)急劇變(bian)化的(de)(de)管(guan)段(duan)，其流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)還應進(jin)一步(bu)降(jiang)低(di)(di)。在(zai)實際使用中，不(bu)同的(de)(de)環境對(dui)管(guan)道(dao)(dao)(dao)噪聲(sheng)有不(bu)同的(de)(de)要求，但氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)輸(shu)送(song)管(guan)系不(bu)受此限(xian)制(zhi)，因為(wei)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)中固體(ti)顆粒與管(guan)壁的(de)(de)摩(mo)擦(ca)將大(da)(da)大(da)(da)增(zeng)(zeng)加管(guan)道(dao)(dao)(dao)噪聲(sheng)。管(guan)道(dao)(dao)(dao)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)限(xian)制(zhi)值見表15.6。
g. 合理的管道連接(jie)
管(guan)道(dao)的(de)支管(guan)盡(jin)可(ke)能避免T形連接(jie)(jie)(jie)，最(zui)好改用(yong)分流的(de)接(jie)(jie)(jie)管(guan)方(fang)式，對于管(guan)徑(jing)(jing)大于200mm的(de)管(guan)道(dao)更(geng)是如此。管(guan)道(dao)的(de)轉(zhuan)彎半徑(jing)(jing)一般(ban)應大于5倍直(zhi)徑(jing)(jing)。對于泵的(de)接(jie)(jie)(jie)管(guan)，其轉(zhuan)向應與泵的(de)葉片旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向相同。
h. 采(cai)用撓性連接
撓(nao)性(xing)接管，可(ke)以隔絕噪聲(sheng)在(zai)管道中(zhong)傳遞(di)，可(ke)防止動力設備振動傳遞(di)給(gei)管道，又可(ke)對管道中(zhong)心線的偏移給(gei)以補償。撓(nao)性(xing)接管有定型(xing)產品(pin)，一(yi)般(ban)可(ke)降噪10～15dB。
i. 管道隔聲(sheng)支(zhi)吊架
采用(yong)彈性支(zhi)吊架可(ke)防止管(guan)道噪聲從(cong)吊架、支(zhi)座(zuo)傳遞到墻壁、天花板(ban)、基礎上。
j. 管(guan)道內加吸聲內襯
在管(guan)(guan)道和彎(wan)頭(tou)內(nei)，襯以一(yi)定厚度(du)的(de)吸(xi)聲(sheng)材(cai)料(liao)，即組合(he)成一(yi)個(ge)簡單的(de)阻性(xing)(xing)消(xiao)聲(sheng)元件(jian)，稱(cheng)消(xiao)聲(sheng)直管(guan)(guan)或消(xiao)聲(sheng)彎(wan)頭(tou)。吸(xi)聲(sheng)層厚度(du)在50～80mm之間，并用(yong)透氣性(xing)(xing)織物(wu)-玻(bo)璃布或金屬穿孔板護面，護面結(jie)構根據管(guan)(guan)道內(nei)氣流速度(du)選定。
k. 隔(ge)聲(sheng)包扎
強(qiang)噪(zao)(zao)聲的(de)管道宜布置在地下或采用(yong)隔聲包扎的(de)方法來(lai)降噪(zao)(zao)。
