①. 碳素鋼和(he)碳錳鋼在高于(yu)425℃溫度下(xia)長期(qi)(qi)使(shi)用，應考慮(lv)鋼中(zhong)碳化物相的石墨化傾向，而05Mo鋼在約480℃以上長期(qi)(qi)工作時，也會使(shi)石墨化現象加快(kuai)發展，從而使(shi)力學(xue)性(xing)能(neng)惡(e)化。

  ②. 碳(tan)鋼和低(di)合金鋼大(da)都為鐵素體(ti)(ti)(ti)加珠光體(ti)(ti)(ti)組(zu)織，在高溫下如450℃以(yi)上，珠光體(ti)(ti)(ti)中的(de)片狀滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)逐步(bu)轉化(hua)為球狀，使材料的(de)蠕變極(ji)限及(ji)持(chi)久(jiu)強度(du)大(da)大(da)下降(jiang)。為防止石(shi)墨化(hua)和珠光體(ti)(ti)(ti)球化(hua)，在這一(yi)溫度(du)范圍內宜選(xuan)用Cr-Mo耐(nai)熱鋼。

  ③. 高溫氧(yang)化(hua)碳(tan)素鋼和低合金鋼在高溫下(xia)不僅強度大(da)大(da)下(xia)降，同(tong)時(shi)材料表面極易氧(yang)化(hua)。鋼中加人足夠的Cr、Si、Al可有效防止高溫氧(yang)化(hua)。

  ④. 苛性脆化(hua)管材表面受一定濃度(du)的(de)堿性流體長期(qi)侵(qin)蝕或(huo)反復(fu)作用，并(bing)在高溫和應力的(de)綜合(he)影(ying)響下易產(chan)生(sheng)脆化(hua)破裂(lie)。

  ⑤. 金屬材料(liao)(liao)在(zai)一定(ding)的(de)溫度(du)(du)和壓(ya)力(li)范(fan)圍(wei)內與(yu)氫(qing)介質易接觸產(chan)生(sheng)(sheng)氫(qing)脆(cui)現(xian)象(xiang)。氫(qing)腐蝕是(shi)(shi)在(zai)晶界上發生(sheng)(sheng)化學作用(yong)，滲碳(tan)體(ti)分解，引起(qi)組(zu)織(zhi)變化，產(chan)生(sheng)(sheng)裂紋(wen)并擴展(zhan)，嚴(yan)重降低了材料(liao)(liao)的(de)力(li)學性能(neng)，甚至遭到破(po)壞，是(shi)(shi)最危險的(de)腐蝕，特別是(shi)(shi)處在(zai)高(gao)壓(ya)條件(jian)下，更應引起(qi)注(zhu)意。為此(ci)，應查閱“常用(yong)鋼種在(zai)氫(qing)介質中使用(yong)的(de)極限溫度(du)(du)曲線圖”，即“納爾(er)遜”曲線來選擇(ze)材料(liao)(liao)。