①. 碳(tan)素鋼(gang)和碳(tan)錳鋼(gang)在高于425℃溫度下長(chang)期(qi)使(shi)用(yong)，應考慮鋼(gang)中(zhong)碳(tan)化物相的石墨化傾向，而(er)05Mo鋼(gang)在約(yue)480℃以(yi)上長(chang)期(qi)工作時(shi)，也會使(shi)石墨化現象加快發展，從而(er)使(shi)力學性能惡(e)化。

  ②. 碳鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)大都為(wei)鐵素體(ti)加珠(zhu)光(guang)體(ti)組(zu)織，在(zai)高溫下(xia)如450℃以上，珠(zhu)光(guang)體(ti)中的片狀滲碳體(ti)逐步轉化為(wei)球狀，使材料的蠕變極限及持久強度大大下(xia)降。為(wei)防(fang)止石墨(mo)化和珠(zhu)光(guang)體(ti)球化，在(zai)這(zhe)一溫度范圍(wei)內宜選用Cr-Mo耐熱鋼(gang)。

  ③. 高溫氧化碳素(su)鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)在高溫下不僅(jin)強度大大下降，同時材料表(biao)面極易氧化。鋼(gang)中加人足夠的(de)Cr、Si、Al可(ke)有效防止高溫氧化。

  ④. 苛(ke)性脆化(hua)管(guan)材(cai)表面受一定濃度的(de)堿(jian)性流體長(chang)期侵蝕或反復作(zuo)用(yong)，并在高(gao)溫和(he)應力的(de)綜合(he)影(ying)響下易產(chan)生脆化(hua)破裂。

  ⑤. 金屬材料(liao)(liao)在(zai)一定的(de)溫(wen)度(du)和壓力范(fan)圍內與氫(qing)介(jie)質易接觸產生氫(qing)脆現象。氫(qing)腐蝕是在(zai)晶界上發(fa)生化學(xue)作用，滲碳體分解，引(yin)起(qi)組織(zhi)變化，產生裂紋并擴(kuo)展，嚴重降低了材料(liao)(liao)的(de)力學(xue)性能，甚至遭到破壞，是最危險的(de)腐蝕，特別(bie)是處在(zai)高壓條件下，更應(ying)引(yin)起(qi)注(zhu)意。為此，應(ying)查閱“常用鋼(gang)種在(zai)氫(qing)介(jie)質中使用的(de)極限溫(wen)度(du)曲線圖(tu)”，即“納爾遜”曲線來選擇(ze)材料(liao)(liao)。