①. 碳(tan)素鋼(gang)和碳(tan)錳鋼(gang)在高于425℃溫度(du)下長期使用，應考慮鋼(gang)中碳(tan)化物相的石墨化傾向，而(er)05Mo鋼(gang)在約480℃以上長期工(gong)作時，也會使石墨化現(xian)象加(jia)快(kuai)發(fa)展，從而(er)使力學性能惡化。

  ②. 碳鋼和(he)(he)低合(he)金鋼大都為(wei)鐵素體(ti)(ti)加珠(zhu)光體(ti)(ti)組織，在(zai)高溫下(xia)(xia)如450℃以上，珠(zhu)光體(ti)(ti)中的片狀(zhuang)(zhuang)滲(shen)碳體(ti)(ti)逐步(bu)轉化(hua)為(wei)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)，使(shi)材料(liao)的蠕變(bian)極限及持久強度大大下(xia)(xia)降。為(wei)防止石墨化(hua)和(he)(he)珠(zhu)光體(ti)(ti)球(qiu)化(hua)，在(zai)這一溫度范圍(wei)內宜(yi)選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高(gao)溫氧化(hua)碳素鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)在高(gao)溫下不僅強度大(da)(da)大(da)(da)下降，同(tong)時材(cai)料表面(mian)極(ji)易氧化(hua)。鋼(gang)中加人(ren)足(zu)夠的(de)Cr、Si、Al可(ke)有(you)效(xiao)防止高(gao)溫氧化(hua)。

  ④. 苛(ke)性脆(cui)化(hua)管材表(biao)面受一定濃度的(de)堿性流體長(chang)期侵蝕(shi)或反復作(zuo)用(yong)，并在高溫和應力的(de)綜合影響下易(yi)產(chan)生脆(cui)化(hua)破裂。

  ⑤. 金屬材料在(zai)一定的(de)溫度和(he)壓(ya)力(li)范圍內與氫介質(zhi)(zhi)易接觸產生(sheng)氫脆(cui)現象。氫腐(fu)蝕是在(zai)晶界上發(fa)生(sheng)化學作用(yong)(yong)，滲碳體分解，引起組織變(bian)化，產生(sheng)裂紋并(bing)擴展，嚴(yan)重降(jiang)低了材料的(de)力(li)學性能，甚至遭(zao)到破壞(huai)，是最危險的(de)腐(fu)蝕，特別是處在(zai)高壓(ya)條件下，更應(ying)引起注意。為此，應(ying)查閱(yue)“常用(yong)(yong)鋼種(zhong)在(zai)氫介質(zhi)(zhi)中使用(yong)(yong)的(de)極限溫度曲(qu)線圖(tu)”，即“納(na)爾遜”曲(qu)線來選擇材料。