《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然氣凈化(hua)處理廠設(she)計規(gui)范》的6.3.10條規(gui)定“在酸性(xing)環境中(zhong)使用的碳鋼(gang)管道及設(she)備應進行焊后熱處理”。

  SY 4209《石(shi)油(you)天然(ran)氣建設工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗收規范 天然(ran)氣凈化處(chu)理廠工(gong)(gong)程》中(zhong)說明含量(liang)大于5％的(de)焊縫熱處(chu)理后要進行硬度檢查(cha)。

  GB 50236《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》中僅(jin)對壁厚(hou)大于30mm的有溫度要求(qiu)，而薄壁管未有要求(qiu)及(ji)做法。

  SH 3059 規(gui)定以下(xia)情況需要焊后熱處理。

  ①. 在濕(shi)H2S應力腐蝕環境(jing)中(zhong)，壓力管道(dao)需經(jing)焊(han)后(hou)(hou)熱處理，熱處理后(hou)(hou)焊(han)縫(feng)（含熱影響區）的硬(ying)度(du)不大于(yu)200HB。

  ②. 在液氨應(ying)(ying)力腐蝕環(huan)境中，使用低碳鋼(gang)和低合(he)(he)金(jin)高(gao)強(qiang)度鋼(gang)（包括焊(han)(han)接接頭）。對于(yu)Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼(gang)，應(ying)(ying)焊(han)(han)后(hou)進行消除應(ying)(ying)力熱處理。對于(yu)15MnV、18MnMoNb低合(he)(he)金(jin)高(gao)強(qiang)度鋼(gang)，焊(han)(han)后(hou)必須進行消除應(ying)(ying)力熱處理。

常(chang)用(yong)管材焊前預(yu)熱(re)及焊后熱(re)處理（表16.4）