《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然氣凈化(hua)處理廠(chang)設計(ji)規范》的6.3.10條規定“在酸性環境中(zhong)使用(yong)的碳鋼管道(dao)及設備應進行焊(han)后熱處理”。

  SY 4209《石(shi)油天(tian)然(ran)氣建設(she)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗收規范 天(tian)然(ran)氣凈(jing)化處(chu)理(li)廠工(gong)(gong)程》中說(shuo)明含量(liang)大于5％的焊縫熱處(chu)理(li)后要進(jin)行硬度檢查。

  GB 50236《現(xian)場設備、工(gong)業(ye)管道(dao)焊接工(gong)程施工(gong)規范(fan)》中(zhong)僅對(dui)壁厚大于30mm的有溫度(du)要求，而薄(bo)壁管未有要求及做法。

  SH 3059 規(gui)定以(yi)下(xia)情況需要焊后熱(re)處理。

  ①. 在濕H2S應力腐蝕(shi)環境(jing)中，壓力管道(dao)需經(jing)焊(han)后熱處理(li)，熱處理(li)后焊(han)縫（含熱影響區）的硬度(du)不大于200HB。

  ②. 在(zai)液氨應力(li)腐蝕環(huan)境中，使用低(di)碳鋼和低(di)合金高(gao)強度鋼（包括焊接接頭(tou)）。對于(yu)Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，應焊后進行消除(chu)應力(li)熱處理。對于(yu)15MnV、18MnMoNb低(di)合金高(gao)強度鋼，焊后必須(xu)進行消除(chu)應力(li)熱處理。

常用管(guan)材焊前預熱及焊后(hou)熱處(chu)理（表16.4）