12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。
一、化(hua)學成分
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的化(hua)學成(cheng)分見表4-7。
二(er)、12Cr13 不銹鋼臨界溫度
Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃
三、熱加(jia)工
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的鍛(duan)造工藝規范見表(biao)4-8。
熱加(jia)工(gong)時最好(hao)先緩慢加(jia)熱到800℃，再快速加(jia)熱到始鍛溫度。
四、熱處(chu)理
熱處理(li)過(guo)程(cheng)如下：
1. 預備(bei)熱處理(li)
不完全退火：①. 加(jia)熱溫度730～780℃，空冷(leng)，硬(ying)度≤229HBW。②. 加(jia)熱溫度850～900℃，空冷(leng)，硬(ying)度≤170HBW。
2. 淬火及回火見表4-9
淬火溫度950～1050℃，回火溫度700～750℃。12Cr13鋼淬火后(hou)回火溫度與(yu)力學性(xing)能關系見圖4-1。
五、焊接(jie)
可采(cai)用各種焊接工(gong)藝，焊條宜采(cai)用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊后如果(guo)焊縫(feng)需(xu)要加工(gong)，應(ying)進行退(tui)火(huo)處理(li)。
六、耐蝕性
12Cr13 鋼具有(you)(you)不銹性，在室溫的稀(xi)硝(xiao)酸及弱有(you)(you)機酸中(zhong)也有(you)(you)一定耐蝕性（見表4-10）。
