40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹(xiu)鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成(cheng)分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)及(ji)同類鋼(gang)的(de)化學成分見表4-132。

二、熱加(jia)工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛(duan)造工(gong)藝規范見表(biao)4-133。

三、臨(lin)界(jie)點(dian) 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四(si)、預備熱處理 

   退火溫度(du)為(wei)850～900℃，保溫4～6h，爐(lu)冷(leng)至500℃以下出爐(lu)空冷(leng)，退火后(hou)硬(ying)度(du)為(wei)217～248HBW。

五、淬火(huo)及回火(huo) 

   淬火(huo)溫(wen)度1010～1040℃，油冷(leng)或空冷(leng)，硬度為58～63HRC；回(hui)火(huo)溫(wen)度為720～780℃，硬度36～40HRC。

   高溫加熱時(shi)間不宜過(guo)長(chang)，以避免脫碳使表面硬度降(jiang)低，耐(nai)磨性變壞，同時(shi)可(ke)以避免含硅鋼易產生(sheng)晶粒長(chang)大的(de)傾向。

六、工藝性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的冷加工性(xing)能差，冷變形時必須預熱（600～800℃)。

七、力學(xue)性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼淬火回火后的力學性能見(jian)表(biao)4-134和(he)圖4-18。