鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵(tie)素體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體不銹鋼(gang)。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管焊(han)接(jie)(jie)過程可能導(dao)致焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)塑性、韌(ren)性降低，即發生(sheng)脆化(hua)的(de)(de)問題。同其(qi)他品種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)一樣，如何(he)保證鐵(tie)素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具有相同于(yu)母材的(de)(de)耐腐蝕性，是(shi)焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)一個(ge)關(guan)鍵問題；再者，對于(yu)鐵(tie)素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)耐熱(re)鋼(gang)(gang)而言，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高(gao)溫下長期服役可能出現(xian)逐漸脆化(hua)的(de)(de)問題也應給予(yu)重(zhong)視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方(fang)法

  高純度高鉻鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接的方法有氬(ya)弧焊(han)(han)、等(deng)離子(zi)(zi)弧焊(han)(han)和真空電子(zi)(zi)束焊(han)(han)。

二、工藝(yi)措施

  ①. 增(zeng)加熔(rong)池保護，如采用雙面(mian)氣體保護，用氣體透鏡，增(zeng)大(da)噴(pen)嘴直徑，適當增(zeng)大(da)氬氣流量；或(huo)者采取在焊(han)槍后面(mian)加保護氣拖罩(zhao)（拖罩(zhao)結(jie)構參見圖(tu)5-1）的(de)辦(ban)法，延長焊(han)接熔(rong)池的(de)保護時間。

  ②. 焊(han)接時(shi)要采用提前通氬氣(qi)(qi)，滯后停氣(qi)(qi)的焊(han)接設備(bei)，使焊(han)縫始末(mo)端均(jun)在有效氣(qi)(qi)體保護范圍(wei)內。

  ③. 提高氬氣純度，用高純度氬氣進行施焊、以減(jian)少氮和氧的(de)含(han)量，提高焊縫金屬的(de)凈化程度。

  ④. 填充焊(han)絲時(shi)不允許焊(han)絲末(mo)端離開(kai)保護區。

  ⑤. 焊縫背面要通氬氣保護，最好采用通氬的水冷(leng)銅(tong)墊板，減少(shao)過熱(re)，增加冷(leng)卻速(su)度。

  ⑥. 盡量減(jian)小熱(re)輸入，多層焊時控(kong)制(zhi)道間溫度低于100℃。

三、焊(han)接材(cai)料的選擇

   國內鐵(tie)(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)的選(xuan)用(yong)(yong)見表(biao)5-8，國外鐵(tie)(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)的選(xuan)用(yong)(yong)見表(biao)5-9。鐵(tie)(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)接材料(liao)見表(biao)5-10。鐵(tie)(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接材料(liao)選(xuan)用(yong)(yong)舉例見表(biao)5-11。

四、鐵素體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的熱處理

   鐵素體型不銹鋼的熱處理工藝及(ji)力學性能見表5-12。