鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體(ti)不銹鋼(gang)。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素(su)(su)體型不銹鋼管焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程可(ke)能導致焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)降低，即發生脆化的(de)(de)(de)(de)問題(ti)。同其他(ta)品種不銹鋼的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)一(yi)樣，如何(he)保證鐵素(su)(su)體型不銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具有(you)相(xiang)同于(yu)母材的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)，是(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)關鍵問題(ti)；再(zai)者(zhe)，對(dui)于(yu)鐵素(su)(su)體型不銹耐熱鋼而言(yan)，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫(wen)下長期(qi)服役可(ke)能出現(xian)逐漸脆化的(de)(de)(de)(de)問題(ti)也應給予重(zhong)視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高純度高鉻鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)焊接的方法有氬(ya)弧(hu)(hu)焊、等離(li)子弧(hu)(hu)焊和真(zhen)空(kong)電子束焊。

二、工(gong)藝措施

  ①. 增加(jia)熔(rong)池(chi)保(bao)(bao)護(hu)，如采用(yong)雙(shuang)面(mian)氣體保(bao)(bao)護(hu)，用(yong)氣體透鏡(jing)，增大噴(pen)嘴直徑(jing)，適當增大氬氣流量；或(huo)者采取在焊槍后面(mian)加(jia)保(bao)(bao)護(hu)氣拖(tuo)罩(zhao)（拖(tuo)罩(zhao)結構參見圖5-1）的(de)辦法，延長焊接熔(rong)池(chi)的(de)保(bao)(bao)護(hu)時(shi)間。

  ②. 焊接時要采用提前通氬(ya)氣，滯后停氣的(de)焊接設備，使焊縫始末端均(jun)在有效氣體(ti)保護范圍內。

  ③. 提高(gao)氬氣(qi)純度(du)，用高(gao)純度(du)氬氣(qi)進行施焊、以減少氮和氧(yang)的(de)(de)含量，提高(gao)焊縫金屬的(de)(de)凈化(hua)程度(du)。

  ④. 填充焊絲(si)時不允許焊絲(si)末端(duan)離開保護區。

  ⑤. 焊(han)縫(feng)背面要通氬(ya)氣(qi)保護，最好(hao)采用(yong)通氬(ya)的水冷(leng)銅墊板，減少過熱(re)，增加冷(leng)卻速度。

  ⑥. 盡量減小熱輸(shu)入，多(duo)層焊時控制道(dao)間溫(wen)度低(di)于100℃。

三、焊接材料的選(xuan)擇

   國(guo)內(nei)鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)條的選(xuan)用(yong)見(jian)(jian)表(biao)5-8，國(guo)外鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)條的選(xuan)用(yong)見(jian)(jian)表(biao)5-9。鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)焊(han)(han)(han)接材料見(jian)(jian)表(biao)5-10。鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)接材料選(xuan)用(yong)舉例見(jian)(jian)表(biao)5-11。

四、鐵素體型(xing)不銹鋼(gang)的熱處(chu)理

   鐵(tie)素體型(xing)不(bu)銹鋼的熱處理工藝(yi)及力學性(xing)能(neng)見表5-12。