鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體不(bu)銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼管焊(han)接(jie)過程可能導(dao)致焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的塑(su)性、韌性降低，即發生脆化的問(wen)題(ti)(ti)。同其他品種不銹(xiu)(xiu)鋼的焊(han)接(jie)一樣，如(ru)何保證鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)具有相同于母材的耐腐(fu)蝕性，是焊(han)接(jie)的一個關鍵(jian)問(wen)題(ti)(ti)；再(zai)者(zhe)，對于鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)耐熱鋼而言，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)在(zai)高(gao)溫下(xia)長期服(fu)役可能出現(xian)逐漸脆化的問(wen)題(ti)(ti)也(ye)應給予重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接(jie)方法(fa)

  高純度高鉻(ge)鐵素體(ti)不銹鋼焊(han)(han)接的(de)方法有氬弧焊(han)(han)、等離子(zi)弧焊(han)(han)和真空電子(zi)束焊(han)(han)。

二、工藝措施

  ①. 增加熔池保(bao)護(hu)，如采(cai)用雙面氣(qi)(qi)體保(bao)護(hu)，用氣(qi)(qi)體透鏡，增大噴嘴直(zhi)徑，適當增大氬氣(qi)(qi)流量；或者采(cai)取在(zai)焊(han)槍后(hou)面加保(bao)護(hu)氣(qi)(qi)拖罩（拖罩結構參見圖5-1）的辦(ban)法，延長焊(han)接熔池的保(bao)護(hu)時間(jian)。

  ②. 焊(han)接時要(yao)采(cai)用提前通氬氣(qi)(qi)，滯后停氣(qi)(qi)的焊(han)接設(she)備，使焊(han)縫始末端均在有(you)效氣(qi)(qi)體保護范(fan)圍內(nei)。

  ③. 提高氬氣(qi)純(chun)度(du)，用高純(chun)度(du)氬氣(qi)進(jin)行施(shi)焊、以減(jian)少氮和(he)氧的含(han)量，提高焊縫金(jin)屬的凈化程(cheng)度(du)。

  ④. 填充焊(han)絲時不允(yun)許焊(han)絲末端離開(kai)保護區。

  ⑤. 焊縫(feng)背面要通氬氣保護，最好(hao)采(cai)用通氬的(de)水冷銅(tong)墊板，減(jian)少過(guo)熱(re)，增加冷卻速度。

  ⑥. 盡量減小熱輸入(ru)，多(duo)層焊時控(kong)制道間溫度(du)低于(yu)100℃。

三、焊接材(cai)料的(de)選擇

   國內鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)條(tiao)的選(xuan)用見(jian)表5-8，國外鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)條(tiao)的選(xuan)用見(jian)表5-9。鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)埋弧(hu)焊(han)用焊(han)接材料(liao)見(jian)表5-10。鐵(tie)(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)接材料(liao)選(xuan)用舉例見(jian)表5-11。

四、鐵素(su)體型不銹(xiu)鋼的(de)熱處理

   鐵素體型不銹鋼的熱(re)處(chu)理工藝(yi)及力學性能見表(biao)5-12。