12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼(gang)，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學成(cheng)分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表5-20。

        由(you)于鋼的(de)導熱(re)性(xing)差，故應均勻加熱(re)，鍛壓(ya)時宜(yi)選用較大的(de)壓(ya)下量和(he)高的(de)終(zhong)鍛溫度，以獲得較好的(de)力學性(xing)能，減小形成裂(lie)紋(wen)的(de)可能性(xing)。

（3）預備熱處(chu)理:  預備熱處理(li)的過程如下：

        a. 冷拉坯料退(tui)火(huo)：970℃，水冷。

        b. 冷拉材中間(jian)退(tui)火(huo)：850℃，水冷。

        c. 消除加(jia)工應力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶、時效熱處(chu)理:   過程如下：

        a. 固溶處(chu)理：1050～1150℃，水冷，獲得奧氏體組織。

        b. 時效(xiao)處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體＋碳化物(wu)組(zu)織，硬度變化和時效(xiao)時間的關(guan)系見表5-21。

（5）力(li)學性能(neng)及加工性能(neng):  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼(gang)的力學性能見表(biao)5-22、表(biao)5-23、表(biao)5-24和表(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼冷(leng)變形(xing)性(xing)能良好(hao)，可以進(jin)行各種冷(leng)加工，如彎曲、卷邊、折疊等，并(bing)具有良好(hao)的深沖性(xing)能；焊(han)(han)接性(xing)好(hao)，可以進(jin)行各種方(fang)法的焊(han)(han)接，薄板(ban)宜(yi)采(cai)用氬弧(hu)焊(han)(han)，焊(han)(han)后(hou)不需要進(jin)行熱處理。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的(de)耐蝕性(xing)見(jian)表5-26。