12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學成分(fen):   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加(jia)工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由(you)于(yu)鋼的導熱性(xing)(xing)差(cha)，故應均勻(yun)加熱，鍛壓(ya)時宜(yi)選(xuan)用較(jiao)大的壓(ya)下量和高的終鍛溫度，以獲得較(jiao)好的力(li)學性(xing)(xing)能，減(jian)小形成裂紋的可能性(xing)(xing)。

（3）預備熱(re)處理:  預備熱處理的過(guo)程(cheng)如下：

        a. 冷拉坯料退(tui)火：970℃，水(shui)冷。

        b. 冷拉(la)材中間退火：850℃，水冷。

        c. 消除加(jia)工應力退(tui)火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶(rong)、時效熱處理:   過程如(ru)下：

        a. 固溶處理：1050～1150℃，水(shui)冷(leng)，獲得(de)奧氏體組織。

        b. 時(shi)效處(chu)理：800℃×10h或(huo)700℃×20h，獲得奧(ao)氏體＋碳化(hua)物組(zu)織(zhi)，硬度變(bian)化(hua)和(he)時(shi)效時(shi)間的關(guan)系見表5-21。

（5）力學(xue)性(xing)能及加工(gong)性(xing)能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不(bu)銹鋼的力(li)學性能見表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼冷變(bian)形性能良(liang)(liang)好，可以進行(xing)各種(zhong)冷加(jia)工，如(ru)彎曲、卷邊、折疊等(deng)，并(bing)具有良(liang)(liang)好的深沖性能；焊接性好，可以進行(xing)各種(zhong)方法(fa)的焊接，薄板(ban)宜采用(yong)氬弧(hu)焊，焊后不(bu)需要進行(xing)熱(re)處理。

（6）耐蝕性(xing):  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼的耐蝕性見表5-26。