12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹(xiu)鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱(re)加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼的導熱(re)性差，故(gu)應(ying)均勻加熱(re)，鍛(duan)壓(ya)時宜選用較大的壓(ya)下量和高(gao)的終鍛(duan)溫度，以獲得較好的力(li)學性能，減小形成裂紋的可能性。

（3）預備熱處(chu)理:  預備熱處理的過程如下：

        a. 冷(leng)拉(la)坯料退(tui)火：970℃，水(shui)冷(leng)。

        b. 冷拉材中間退(tui)火：850℃，水冷。

        c. 消除加工應(ying)力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶(rong)、時效熱處理:   過程如(ru)下：

        a. 固溶處(chu)理：1050～1150℃，水冷，獲(huo)得奧氏體組織。

        b. 時效(xiao)處(chu)理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧氏體＋碳(tan)化物組(zu)織，硬度變化和時效(xiao)時間的關系見表(biao)5-21。

（5）力學性能及加工性能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不(bu)銹(xiu)鋼的(de)力學(xue)性能見(jian)表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹(xiu)鋼冷(leng)變形(xing)性(xing)能良(liang)好(hao)，可以(yi)進(jin)(jin)行(xing)各(ge)種冷(leng)加(jia)工，如彎(wan)曲、卷邊、折疊等(deng)，并具有良(liang)好(hao)的(de)深沖性(xing)能；焊(han)接性(xing)好(hao)，可以(yi)進(jin)(jin)行(xing)各(ge)種方法的(de)焊(han)接，薄板(ban)宜采用氬弧焊(han)，焊(han)后不需(xu)要進(jin)(jin)行(xing)熱處(chu)理。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的耐蝕性見表(biao)5-26。