06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不(bu)銹鋼是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼(gang)的基礎上發展演變的奧氏體不(bu)銹鋼，性能類似于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼，但耐蝕性優于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）鋼。該鋼有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及冷加工沖壓性能。對氧化性酸（如硝酸）有很強的耐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐蝕性。可用作薄壁的焊接件，是應用量最大，使用范圍最廣的不銹鋼。適宜于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結構件等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。

（1）化學成分(fen):   06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不(bu)銹鋼(gang)的化學成分見表5-27。

（2）熱加工:   06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼鍛造工藝規范見表5-28。

（3）預備熱處理:   預(yu)備熱(re)處(chu)理(li)的過(guo)程如下(xia)：

      a. 冷(leng)拉鋼(gang)坯料(liao)退火工藝：970℃，水(shui)冷(leng)。

      b. 冷拉材中間退火工藝：850℃，水冷。

      c. 消除加(jia)工應力退火(huo)：300～350℃，保(bao)溫1～2h，空冷。

（4）固(gu)溶處理:   1080～1100℃，水或(huo)空冷。

（5）力學性能:    06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼(gang)的力學性能見(jian)表5-29和表5-30。

（6）焊接:   06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼焊接性良好，焊后不需進行熱處理，可采用的焊接方法視板厚而定，厚度在2mm以內的工件宜采用氬弧焊，中、厚板可采用焊條電弧焊和埋弧焊，焊后不會出現刀口狀腐蝕，焊縫金屬力學性能σ_b≥510MPa、δs≥35%。

（7）耐蝕性:    06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐蝕性見表5-31。