奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性，并具有高的塑性和良好的焊接性。奧氏體不銹鋼(gang)在航空、汽車、造船、化工、醫療器械以及人民日常生活中得到了廣泛的應用，并且由于這類鋼無磁性，因此在儀表、儀器工業中應用得也很廣泛。
但是奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼在加(jia)熱(re)和冷卻時(shi)不(bu)發(fa)生α→y固態相變，因此不(bu)能(neng)通過(guo)熱(re)處理(li)來達(da)到強(qiang)化的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，只能(neng)通過(guo)冷變形加(jia)工來提高(gao)(gao)鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)。但是這種提高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)方法，只能(neng)用于工作溫(wen)度(du)(du)不(bu)高(gao)(gao)的(de)(de)零件，否(fou)則其強(qiang)度(du)(du)將(jiang)因高(gao)(gao)溫(wen)加(jia)熱(re)而迅速降低。
奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的熱處理方式(shi)有以下(xia)三種：
1. 去應力(li)退(tui)火
為(wei)了(le)消除(chu)加工(gong)后的殘留(liu)應力，可加熱到300～350℃，保溫(wen)1～2h，空冷。
消(xiao)除焊(han)(han)接應力時一般采用700～900℃退火，保溫1～3h，空冷。溫度(du)越(yue)(yue)高，焊(han)(han)接應力消(xiao)除得越(yue)(yue)迅(xun)速(su)越(yue)(yue)徹底，而(er)其軟化效果(guo)也(ye)越(yue)(yue)大。
用來消除冷(leng)作硬化的退火(huo)，其溫(wen)度為750～850℃，保溫(wen)時間為1～3h，快冷(leng)。
2. 固溶處理
為使奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼中的碳化物及其他(ta)化合物（σ相(xiang)(xiang)分(fen)解物）充分(fen)溶入奧(ao)(ao)氏體(ti)，然(ran)后快速冷卻到室(shi)(shi)溫(wen)，以獲得單相(xiang)(xiang)奧(ao)(ao)氏體(ti)的工(gong)(gong)藝方法(fa)叫(jiao)固(gu)(gu)溶處理(li)。其工(gong)(gong)藝與淬(cui)火(huo)工(gong)(gong)藝相(xiang)(xiang)似，只是(shi)鋼中不(bu)發生相(xiang)(xiang)變，處理(li)的室(shi)(shi)溫(wen)組織(zhi)是(shi)過飽和的y-Fe固(gu)(gu)溶體(ti)。固(gu)(gu)溶處理(li)的目的是(shi)提高奧(ao)(ao)氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼的耐蝕性和抗高溫(wen)氧(yang)化性，也可以消(xiao)除(chu)冷作硬(ying)化。
固溶(rong)(rong)(rong)處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)都較(jiao)高(gao)，一(yi)(yi)般(ban)為(wei)(wei)1000～1100℃，含(han)碳(tan)量高(gao)時取上限(xian)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，含(han)碳(tan)量低時取下(xia)限(xian)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)應(ying)在(zai)中(zhong)(zhong)性或弱氧(yang)化氣(qi)氛(fen)中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，為(wei)(wei)此常(chang)采用空(kong)(kong)氣(qi)爐為(wei)(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)設備(bei)并以氨(an)分解(jie)氣(qi)等(deng)(deng)作為(wei)(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質(zhi)。氯化鹽會(hui)使鋼(gang)(gang)遭(zao)受腐(fu)蝕，故不(bu)(bu)宜用鹽浴加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，在(zai)有(you)條件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)地方最好(hao)采用真空(kong)(kong)爐加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時，既應(ying)阻止(zhi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)氧(yang)化，也應(ying)防止(zhi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)增(zeng)碳(tan)，因(yin)(yin)為(wei)(wei)增(zeng)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)會(hui)使鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)晶(jing)間腐(fu)蝕傾向增(zeng)大(da)。一(yi)(yi)般(ban)來說，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)越(yue)高(gao)，碳(tan)化物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)固溶(rong)(rong)(rong)速度(du)(du)(du)(du)越(yue)快(kuai)(kuai)，如(ru)06Cr9Ni10鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)化物(wu)在(zai)1000℃固溶(rong)(rong)(rong)需要10min，在(zai)1065℃固溶(rong)(rong)(rong)需要3min，在(zai)1176℃固溶(rong)(rong)(rong)需要1.5min。從(cong)這個(ge)角度(du)(du)(du)(du)來講，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)越(yue)高(gao)越(yue)好(hao)，但加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)偏高(gao)又(you)會(hui)引起晶(jing)粒過(guo)分長大(da)，氧(yang)化鐵皮增(zeng)厚。因(yin)(yin)為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)無法通(tong)過(guo)相(xiang)變來細(xi)化晶(jing)粒，如(ru)果(guo)晶(jing)粒過(guo)大(da)會(hui)使材料的(de)(de)(de)(de)(de)抗拉強度(du)(du)(du)(du)明顯(xian)下(xia)降。為(wei)(wei)保(bao)證加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)質(zhi)量，固溶(rong)(rong)(rong)處理(li)前必(bi)須(xu)將(jiang)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)表(biao)面(mian)清洗干凈。奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)低溫(wen)(wen)時的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)導率較(jiao)低，升到(dao)高(gao)溫(wen)(wen)后（700～800℃）熱(re)(re)(re)(re)導率才有(you)所提高(gao)，因(yin)(yin)此奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)在(zai)低溫(wen)(wen)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)時，為(wei)(wei)保(bao)持零件(jian)內(nei)外均衡加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)要緩慢(man)，對于斷面(mian)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)要預熱(re)(re)(re)(re)到(dao)700～800℃等(deng)(deng)溫(wen)(wen)到(dao)一(yi)(yi)定時間，再快(kuai)(kuai)速升溫(wen)(wen)。在(zai)固溶(rong)(rong)(rong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)時間不(bu)(bu)宜過(guo)長，一(yi)(yi)般(ban)按材料的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效厚度(du)(du)(du)(du)計算，一(yi)(yi)般(ban)每毫米保(bao)溫(wen)(wen)1min。為(wei)(wei)防止(zhi)碳(tan)化物(wu)從(cong)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)析出，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)保(bao)溫(wen)(wen)后應(ying)在(zai)水中(zhong)(zhong)快(kuai)(kuai)速冷(leng)卻(que)，對于厚度(du)(du)(du)(du)不(bu)(bu)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，為(wei)(wei)防止(zhi)變形，可以空(kong)(kong)冷(leng)。
3. 穩定化處理
對于(yu)含鈦、鈮的穩(wen)定(ding)型鉻、鎳奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，可以(yi)采用穩(wen)定(ding)化(hua)處(chu)理，以(yi)提高鋼(gang)在450～900℃溫度(du)范圍(wei)內、并在強烈腐(fu)蝕介(jie)質中(zhong)工(gong)作(zuo)時的耐(nai)蝕性(xing)。穩(wen)定(ding)化(hua)處(chu)理是在固溶處(chu)理以(yi)后(hou)進行，穩(wen)定(ding)化(hua)處(chu)理工(gong)藝(yi)是將鋼(gang)加熱到850～900℃，保溫2～4h，然后(hou)在水中(zhong)或空氣中(zhong)冷卻。
這是因為鋼中加入鈦和鈮可消除晶間腐蝕，但它們的效果必須通過穩定化處理才能得到保證。單純的固溶處理使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，鈦和鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中，如經400～800℃加熱，溶入奧氏體中的碳大部分以Cr23C6的形式析出，鈦和鈮的固定作用不能有效地發揮，晶間腐蝕仍會發生。如果將穩定化溫度提高到高于Cr23C6的溶解溫度，且又是碳化鈦（或碳化鈮）強烈析出的溫度（850～900℃），保溫2～4h，就能夠形成穩定的碳化鈦（或碳化鈮），從而防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
