鉻鎳奧氏(shi)體不(bu)銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹(xiu)鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理工藝

     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷(leng)(leng)拉鋼坯料退火工藝：加熱溫度(du)970℃，水(shui)冷(leng)(leng)。

     冷拉材中間退火工藝：加熱溫度850℃，水(shui)冷。

     消除加(jia)(jia)工應力退火：加(jia)(jia)熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消(xiao)除焊接(jie)應力退火(huo)：加熱溫度(du)700～900℃，空冷。

     固(gu)溶處理：加熱溫度(du)1050～1100℃，水冷。薄壁(bi)件采取空冷。固(gu)溶處理后硬度(du)≤187HBW。

    奧氏體不(bu)銹鋼(gang)固溶處(chu)理后硬度(du)較低，如果(guo)要求零(ling)(ling)件具有一定的耐磨性，可在零(ling)(ling)件加工成形后根據廠(chang)里的條件進行滲(shen)氮(dan)處(chu)理（氣體滲(shen)氮(dan)、液體滲(shen)氮(dan)，最好采用離(li)子(zi)滲(shen)氮(dan)），表面硬度(du)≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹(xiu)鋼(gang)熱處(chu)理(li)工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不(bu)銹(xiu)鋼具(ju)有較高的抗晶間腐蝕性(xing)能(neng)，焊接性(xing)良好(hao)，是穩(wen)定型鉻(ge)鎳(nie)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼，其熱處理(li)工藝如下：

     消(xiao)除加(jia)工應(ying)力(li)退火(huo)：加(jia)熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷(leng)。

     消除焊(han)接應力退火(huo)：加熱(re)溫度700～900℃，空冷。

     冷(leng)拉(la)坯料退(tui)火(huo)：加熱溫度(du)970℃，水冷(leng)。

     冷拉材中間(jian)退火：加熱溫度850℃，水冷。

     固(gu)溶(rong)(rong)處理：加(jia)熱溫(wen)度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采取空冷，固(gu)溶(rong)(rong)處理后(hou)硬度≤187HBW。

     固(gu)溶后穩定化處理：加(jia)熱溫度850～900℃，保(bao)溫2～4h，水冷或空冷。

     對于要求耐磨的零件，也可(ke)進行(xing)滲氮處(chu)理(li)。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)的熱處理(li)

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消(xiao)除加工(gong)應(ying)力退火，加熱溫度300～350℃，保溫1～2h后空冷。

     消除焊(han)接應力(li)退火，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空(kong)冷(leng)。

     消除冷作硬(ying)化退火，加熱溫(wen)度750～850℃，保(bao)溫(wen)1～3h，空(kong)冷。

     固溶處理：加熱溫度(du)1000～1100℃，水(shui)冷，固溶后硬度(du)≤187HBW。

     固溶后穩定化處理：加(jia)熱(re)溫(wen)度為850～900℃，保溫(wen)2～4h，水冷或空冷。