鉻鎳奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹(xiu)鋼熱處理工藝(yi)

     06Cr19Ni10、304不銹(xiu)鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼坯料退火工藝：加熱溫度970℃，水冷。

     冷拉材中(zhong)間退火工藝(yi)：加(jia)熱溫度850℃，水冷。

     消除(chu)加工應力退火：加熱溫(wen)度300～350℃，保(bao)溫(wen)1～2h，空(kong)冷。

     消除(chu)焊(han)接應力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     固溶處理：加熱溫(wen)度1050～1100℃，水冷(leng)。薄壁件采取空冷(leng)。固溶處理后硬度≤187HBW。

    奧(ao)氏體不(bu)銹鋼固溶處理后(hou)(hou)硬度較低，如果要(yao)求零件具有一(yi)定的(de)耐磨(mo)性，可在零件加工成形后(hou)(hou)根據廠里的(de)條件進行滲(shen)氮(dan)處理（氣(qi)體滲(shen)氮(dan)、液(ye)體滲(shen)氮(dan)，最好采用離子滲(shen)氮(dan)），表面硬度≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼(gang)熱處(chu)理工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有(you)較高的抗晶間腐(fu)蝕性(xing)(xing)能，焊接性(xing)(xing)良好，是穩定型鉻鎳(nie)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其熱處理(li)工藝如下(xia)：

     消除加工應力退火：加熱溫(wen)度(du)300～350℃，保溫(wen)1～2h，空(kong)冷。

     消(xiao)除焊接(jie)應力退火：加熱溫(wen)度700～900℃，空冷。

     冷(leng)拉坯料退火(huo)：加(jia)熱溫度(du)970℃，水冷(leng)。

     冷拉材(cai)中間退火：加熱(re)溫度(du)850℃，水冷。

     固溶(rong)處理(li)：加(jia)熱(re)溫度(du)1050～1150℃，水(shui)冷，薄壁件(jian)宜采取空冷，固溶(rong)處理(li)后硬度(du)≤187HBW。

     固溶后穩定化處理：加熱溫(wen)度850～900℃，保(bao)溫(wen)2～4h，水冷或空冷。

     對于要求耐磨的零件，也可進行滲氮處理。

三(san)、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼的熱處理

  06Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加(jia)工(gong)應(ying)力退火(huo)，加(jia)熱溫度(du)300～350℃，保溫1～2h后空(kong)冷。

     消除焊接應力退火，加(jia)熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空(kong)冷(leng)。

     消除冷(leng)作硬化退火，加熱溫(wen)(wen)度750～850℃，保(bao)溫(wen)(wen)1～3h，空冷(leng)。

     固溶(rong)處理：加熱溫度(du)1000～1100℃，水(shui)冷，固溶(rong)后硬度(du)≤187HBW。

     固(gu)溶后穩定化處(chu)理：加熱溫度為850～900℃，保(bao)溫2～4h，水(shui)冷(leng)或空冷(leng)。