鉻鎳奧氏體不銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱(re)處理工藝(yi)

     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼坯料退(tui)火工藝(yi)：加熱溫度970℃，水冷。

     冷(leng)拉材中間退火工藝：加熱溫度850℃，水冷(leng)。

     消除加工應(ying)力(li)退(tui)火：加熱(re)溫度(du)300～350℃，保(bao)溫1～2h，空冷。

     消除焊接(jie)應力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     固(gu)溶處理：加熱溫度1050～1100℃，水冷。薄壁(bi)件采取空冷。固(gu)溶處理后硬度≤187HBW。

    奧氏體不銹鋼固溶處理后硬(ying)度較低(di)，如果要求零件(jian)具有一定的耐(nai)磨性，可在零件(jian)加工成(cheng)形后根據廠里的條件(jian)進行滲(shen)氮處理（氣體滲(shen)氮、液體滲(shen)氮，最(zui)好(hao)采用(yong)離子滲(shen)氮），表面硬(ying)度≥900HV。

二(er)、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱(re)處理工藝(yi)

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼(gang)具有較高的抗晶間腐蝕性(xing)能，焊接性(xing)良(liang)好，是穩(wen)定型鉻(ge)鎳(nie)奧氏體不銹鋼(gang)，其熱處理工(gong)藝如(ru)下：

     消(xiao)除(chu)加工應力退火(huo)：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊接(jie)應力退火：加熱溫(wen)度700～900℃，空冷。

     冷拉坯料退火(huo)：加熱溫度970℃，水冷。

     冷(leng)拉材中(zhong)間退(tui)火：加(jia)熱溫度850℃，水(shui)冷(leng)。

     固溶處(chu)理：加(jia)熱溫度1050～1150℃，水冷(leng)，薄壁(bi)件宜(yi)采取空冷(leng)，固溶處(chu)理后硬度≤187HBW。

     固溶后(hou)穩定化處(chu)理：加熱溫度850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。

     對于(yu)要求耐(nai)磨(mo)的零件，也可(ke)進行(xing)滲氮處(chu)理。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼的熱處理(li)

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加(jia)工應力退火(huo)，加(jia)熱(re)溫(wen)度300～350℃，保溫(wen)1～2h后空冷。

     消除焊接(jie)應力退火，加熱溫度700～900℃，保(bao)溫1～3h，空冷。

     消除冷作硬化退火，加熱溫(wen)度750～850℃，保溫(wen)1～3h，空冷。

     固溶處理：加熱溫度(du)1000～1100℃，水(shui)冷，固溶后硬度(du)≤187HBW。

     固溶后(hou)穩定(ding)化處理：加熱溫(wen)度為850～900℃，保溫(wen)2～4h，水(shui)冷或空(kong)冷。