022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼是奧氏體超低碳不銹鋼,是在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼的基礎上發展演變起來的鋼,性能類似于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼。與0Cr18Ni9比較碳降低,鎳稍許增加,強度稍低,但其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用于制造耐酸介質腐蝕的各種設備、容器、管道和構件。主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件。
(1)化學成分:香蕉視頻app連接:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼(gang)的化學成分(fen)見表(biao)5-41。
(2)熱加(jia)工: 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的鍛造工藝規范見表5-42。
(3)預備熱處(chu)理: 預備熱處理的過程如下:
a. 冷拉坯料退火:970℃水冷。
b. 冷拉材(cai)中間退火:850℃水冷。
c. 消除加工應力退火(huo):300~350℃,保溫(wen)1~2h,空冷。
(4)固溶(rong)處理: 1050~1100℃水冷或(huo)空(kong)冷,硬(ying)度(du)≤201HBW。
(5)力(li)學性能:022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼的力學性能見表5-43和表5-44。
(6)工藝性能(neng): 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼具有良好的冷、熱加(jia)工性能,可采用通用的各種(zhong)冷、熱加(jia)工工藝,但冷加(jia)工較易(yi)產生加(jia)工硬(ying)化,變形量過(guo)大(da),應作中間退火處理,以利于進(jin)一步加(jia)工。
(7)焊接: 焊(han)接性能良(liang)好,焊(han)后不需進行熱處理。此鋼用(yong)(yong)電弧焊(han)、氬弧焊(han)后有(you)良(liang)好的耐蝕性,不出現刀口狀腐蝕,建議采用(yong)(yong)A002焊(han)條。
(8)耐(nai)蝕性: 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不銹鋼(gang)在鹽(yan)中的耐腐蝕數據如下
a. 在(zai)硝銨(任何濃度(du)(du)(du)、溫度(du)(du)(du))、硫(liu)銨(濃度(du)(du)(du)10%,室溫)、硫(liu)酸(suan)鎂(任何濃度(du)(du)(du)、溫度(du)(du)(du))、過硫(liu)酸(suan)鉀(濃度(du)(du)(du)5%,溫度(du)(du)(du)34℃)和磷(lin)酸(suan)鈉(濃度(du)(du)(du)5%,溫度(du)(du)(du)15.6℃)介質條件下無腐蝕。
b. 在硝酸(suan)鈉(濃度(du)(du)(du)(du)53%、溫度(du)(du)(du)(du)29.5℃)和碳酸(suan)鈉(濃度(du)(du)(du)(du)10%、溫度(du)(du)(du)(du)15.6℃)中(zhong)腐蝕極微(wei)(<0.0007mm/a)。