化學著(zhu)黑(hei)(hei)色(se)(se)法(fa)(fa)又分酸(suan)性(xing)著(zhu)黑(hei)(hei)色(se)(se)法(fa)(fa)和堿性(xing)著(zhu)黑(hei)(hei)色(se)(se)法(fa)(fa)。酸(suan)性(xing)著(zhu)黑(hei)(hei)色(se)(se)法(fa)(fa)得到(dao)的膜(mo)層色(se)(se)澤均勻,薄而牢(lao)固(gu),富有彈性(xing),結合力好,但膜(mo)層多孔,耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing)較差,要(yao)經過固(gu)化處理才能提高耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing);堿性(xing)著(zhu)黑(hei)(hei)色(se)(se)法(fa)(fa)著(zhu)色(se)(se)時(shi)間較長,但黑(hei)(hei)膜(mo)的耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing)很好,無需固(gu)化處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一(yi)、不銹鋼(gang)化學著黑色法溶液
不銹鋼化學著(zhu)黑(hei)色法(fa)溶液(ye)成(cheng)分(fen)和工藝條件(jian)見(jian)表10-12。
二(er)、不銹鋼化學發黑工藝(yi)流程(cheng)
有機(ji)溶劑除(chu)(chu)油→晾干 化(hua)(hua)學(xue)除(chu)(chu)油→熱(re)(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(50℃)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→去氧化(hua)(hua)皮(pi)(氫氧化(hua)(hua)鈉溶液400~600g/L,溫度加熱(re)(re)至沸騰,時(shi)(shi)間(jian)3~6min,沒(mei)有氧化(hua)(hua)皮(pi)可不進行本工序)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→去黑灰[硝酸(suan)(suan)(d=1.4)1份,氫氟(fu)酸(suan)(suan)(40%,質(zhi)量分(fen)數)1.5份,水(shui)3.5份,室溫,時(shi)(shi)間(jian)至黑灰除(chu)(chu)盡,約15min,沒(mei)有黑灰可在(zai)硫酸(suan)(suan)(10%,質(zhi)量分(fen)數)中活化(hua)(hua)]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→熱(re)(re)水(shui)預熱(re)(re)(100℃,水(shui)浸5~8min)→化(hua)(hua)學(xue)發(fa)黑→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→熱(re)(re)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→固化(hua)(hua)處理→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)→干燥(60~80℃,15~20min) →按需(xu)要可涂透明涂料。
三、不(bu)銹鋼(gang)發黑膜的固化處理
由于酸(suan)性發(fa)(fa)黑(hei)(hei)的發(fa)(fa)黑(hei)(hei)膜結構呈多微(wei)孔(kong)狀,使其不耐磨。發(fa)(fa)黑(hei)(hei)后應進行固(gu)化處理,才能(neng)提高其耐磨性。固(gu)化處理分為電解固(gu)化、化學(xue)固(gu)化和熱固(gu)化。
1. 電解固化
電解固(gu)化(hua)溶液的成分和工(gong)藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫(wen)度: 40℃
陰極電流密(mi)度(du): 2.5~3A/dm2
時間: 15min
電流開到不析(xi)出金屬鉻為度。
2. 化學固化
化學固化溶(rong)液(ye)與電(dian)解固化溶(rong)液(ye)相同,但不用通電(dian),其(qi)效果稍遜于電(dian)解固化。
3. 熱固(gu)化(hua)
熱固化是將發黑的零件進行(xing)熱烘烤。
烘箱溫度120~140℃,烘烤時(shi)間(jian)20~40min。熱固化適用于配方3的溶液(ye)發(fa)黑獲得的膜層;配方5堿性(xing)溶液(ye)的發(fa)黑膜比較硬,耐磨性(xing)很好,無需進行固化處(chu)理。
