對于用同質焊接材料焊接馬氏體不銹鋼管(guan)時，預熱是防止冷裂紋的重要措施，鋼的淬硬性愈大，焊接接頭的拘束度也愈大，則預熱溫度應選高些，一般為160～320℃。多層焊時仍需保持道間溫度，焊后還要進行熱處理。
不論采用(yong)焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)、熔化極氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)還是(shi)(shi)埋弧焊(han)(han)(han)等焊(han)(han)(han)接(jie)方法，焊(han)(han)(han)前均(jun)需(xu)預熱(re)，預熱(re)溫度(du)與鋼中(zhong)(zhong)碳含量(liang)有關，詳見(jian)表(biao)6-1。馬氏體不銹鋼管焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)需(xu)要熱(re)處理(li)，焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)處理(li)的作用(yong)是(shi)(shi)消除或(huo)降(jiang)(jiang)低殘余應(ying)力，降(jiang)(jiang)低焊(han)(han)(han)縫金屬與熱(re)影響區的硬度(du)，改善焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的韌性，同時減少焊(han)(han)(han)接(jie)殘余應(ying)力。對于剛度(du)小的焊(han)(han)(han)接(jie)構(gou)件(jian)(jian)，焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)可以在冷至室溫后(hou)(hou)再熱(re)處理(li)。對于大厚度(du)的焊(han)(han)(han)接(jie)件(jian)(jian)，特別是(shi)(shi)鋼材(cai)中(zhong)(zhong)含碳量(liang)較高時，需(xu)要采用(yong)復雜的熱(re)處理(li)工藝。
一、預(yu)熱溫度的選擇
焊(han)(han)接(jie)馬氏體不(bu)銹鋼管時，若選用與母(mu)材金屬(shu)成分相(xiang)同(tong)的焊(han)(han)接(jie)材料(liao)時，為了防止焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)形成冷裂紋，焊(han)(han)前必須預熱。預熱溫度一般(ban)在200～320℃，且最好不(bu)要高于該鋼號的馬氏體開(kai)始轉變溫度。
預(yu)熱溫度(du)的(de)(de)(de)(de)選擇(ze)與(yu)材(cai)料厚度(du)、填(tian)充金(jin)屬種類、焊接方法和構件(jian)的(de)(de)(de)(de)拘束程度(du)有關。其(qi)中與(yu)鋼的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)關系(xi)最大(da)；當碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)小(xiao)于(yu)0.1％時(shi)，預(yu)熱溫度(du)可小(xiao)于(yu)200℃；當碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)為0.1％～0.2％時(shi)，預(yu)熱溫度(du)為200～250℃；當碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)大(da)于(yu)0.2％時(shi)，除預(yu)熱溫度(du)要適(shi)當提高外(wai)，還(huan)必須考慮(lv)保證多(duo)層焊時(shi)的(de)(de)(de)(de)道間溫度(du)。
馬(ma)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼的預熱溫度不宜過高，否則將使(shi)奧氏(shi)體(ti)晶粒粗大，并且(qie)隨冷卻速度降低，還會形成粗大鐵素體(ti)加晶界(jie)碳(tan)化(hua)物(wu)組織，使(shi)焊接(jie)接(jie)頭塑(su)性和強度均有所下降。
二、焊后回火熱處理和(he)后熱處理
在淬火(huo)+回火(huo)即(ji)調質狀態下進行焊(han)(han)接的(de)(de)焊(han)(han)件焊(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)采用回火(huo)處(chu)理(li)。焊(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)（回火(huo)處(chu)理(li)）前(qian)對焊(han)(han)件溫(wen)(wen)(wen)度有嚴格(ge)的(de)(de)要求，焊(han)(han)件焊(han)(han)后(hou)(hou)不(bu)可(ke)隨意從焊(han)(han)接溫(wen)(wen)(wen)度直接升溫(wen)(wen)(wen)進行回火(huo)熱(re)(re)處(chu)理(li)。這是(shi)因為在焊(han)(han)接過(guo)程中形成(cheng)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)尚(shang)未(wei)完全轉變(bian)成(cheng)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，其未(wei)分解的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)在立即(ji)升溫(wen)(wen)(wen)到(dao)回火(huo)熱(re)(re)處(chu)理(li)溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)過(guo)程中，會發(fa)生珠光(guang)體(ti)轉變(bian)，或者碳化物沿奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶界沉淀，產(chan)生粗大(da)鐵素(su)體(ti)加(jia)碳化物組織(zhi)，從而(er)嚴重地降(jiang)(jiang)低焊(han)(han)接接頭(tou)的(de)(de)韌性(xing)，也影(ying)響強度，可(ke)能造(zao)成(cheng)焊(han)(han)接接頭(tou)的(de)(de)脆斷，且降(jiang)(jiang)低耐蝕能力(li)(li)。如果焊(han)(han)接接頭(tou)焊(han)(han)后(hou)(hou)空(kong)冷(leng)到(dao)室溫(wen)(wen)(wen)后(hou)(hou)再(zai)進行熱(re)(re)處(chu)理(li)，則馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹耐熱(re)(re)鋼會出現空(kong)氣淬硬(ying)傾向，造(zao)成(cheng)常溫(wen)(wen)(wen)塑性(xing)降(jiang)(jiang)低，并且在常溫(wen)(wen)(wen)下殘留的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)將繼續轉變(bian)為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)，使焊(han)(han)接接頭(tou)變(bian)得又硬(ying)又脆，組織(zhi)應力(li)(li)也隨之增大(da)；若再(zai)加(jia)上擴散(san)氫的(de)(de)聚集，焊(han)(han)接接頭(tou)就有可(ke)能產(chan)生冷(leng)裂紋。正(zheng)確的(de)(de)方(fang)法是(shi)：回火(huo)前(qian)使焊(han)(han)件適當冷(leng)卻，讓(rang)焊(han)(han)縫和熱(re)(re)影(ying)響區(qu)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)基本(ben)分解為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)。
對于(yu)剛(gang)度大的(de)(de)焊接(jie)構件，特別是(shi)碳含量較(jiao)高時，需要進行準確(que)的(de)(de)后(hou)熱(re)處(chu)理：焊接(jie)區(qu)空冷至100～150℃，立即在此溫(wen)度保溫(wen)1～2h。其目(mu)的(de)(de)有兩個：一(yi)是(shi)讓奧(ao)氏體(ti)充分分解為馬氏體(ti)，又(you)不(bu)至于(yu)立即過分脆化；二是(shi)使焊縫中氫向(xiang)外(wai)擴散，起(qi)到消氫作用(yong)。然后(hou)加熱(re)至回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度，適當保溫(wen)，使馬氏體(ti)充分回(hui)(hui)火(huo)(huo)，得到理想的(de)(de)回(hui)(hui)火(huo)(huo)組織。
回火溫度一般選在650～750℃，至少保溫1h后空冷。或者按每30mm厚的焊縫保溫1h，隨后空冷。有關焊后熱處理回火溫度對12Cr13（1Cr13）和20Cr13（2Cr13）鋼焊接熱影響區脆性的影響見表6-2。對于剛度小的焊接構件，焊后可冷至室溫后再進行回火熱處理。
對于焊(han)后需要機械(xie)加工(gong)的構(gou)件，為了得到(dao)最低硬度，必須采用(yong)高溫退火，退火溫度為830～880℃，保溫2h后隨爐冷至650℃，然后空冷。
三、調質熱處理(li)
高(gao)鉻馬氏體不銹(xiu)鋼管一般在淬火(huo)+回(hui)火(huo)的(de)調(diao)質(zhi)(zhi)狀態下進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)經(jing)高(gao)溫回(hui)火(huo)處理，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭具有(you)良好的(de)力(li)學性(xing)能。如(ru)果(guo)鋼材在退火(huo)狀態下焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，會出現不均(jun)勻的(de)馬氏體組織，因此(ci)，整個焊(han)(han)(han)(han)接(jie)構件焊(han)(han)(han)(han)后(hou)還(huan)需(xu)進(jin)(jin)行調(diao)質(zhi)(zhi)處理，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭具有(you)均(jun)勻的(de)性(xing)能。
