材(cai)料腐(fu)蝕(shi)依據(ju)腐(fu)蝕(shi)的(de)形(xing)態,可將(jiang)腐(fu)蝕(shi)分為(wei)以(yi)下3類。

1. 普遍性腐蝕(shi)(或全面腐蝕(shi))

 腐(fu)蝕分布在整個金屬(shu)的表面,可以是均(jun)(jun)勻(yun)的或不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)的。這類腐(fu)蝕的危險性較小,也較容(rong)易控制,并且依(yi)據腐(fu)蝕速率(lv)可進行結構腐(fu)蝕控制設計和使用壽命預測(ce)。

2. 局部腐(fu)蝕

   局部腐蝕既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應力作用下(xia)的(de)腐蝕(shi)斷裂

   材料在(zai)應(ying)力和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)環(huan)境介質的(de)(de)(de)協同作用(yong)下(xia)發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)開裂(lie)及(ji)斷裂(lie)失(shi)效現象(xiang)。主要包(bao)括應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)疲勞、氫脆或(huo)氫致損傷、微動腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(或(huo)微振腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi))、沖擊腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(或(huo)湍流(liu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi))和(he)空泡腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等。過去人們也(ye)將(jiang)這類(lei)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)歸于廣義的(de)(de)(de)局部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)范疇,因為(wei)這些腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)導致的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)均集中(zhong)在(zai)材料的(de)(de)(de)局部。由全(quan)面(mian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)于多數機械(xie)產(chan)品均處于一定的(de)(de)(de)應(ying)力(外加的(de)(de)(de)應(ying)力或(huo)內(nei)應(ying)力)和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)環(huan)境的(de)(de)(de)聯合作用(yong)下(xia),故應(ying)力作用(yong)下(xia)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)較(jiao)為(wei)普(pu)遍,見圖1-2,其造成的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)具有突發(fa)性(xing),是影響結(jie)構安全(quan)的(de)(de)(de)重(zhong)要隱(yin)患之(zhi)一。

   圖1-3給出了主要腐蝕(shi)破壞(huai)的(de)形態(tai)特征示意圖。第(di)一類(lei)(lei)目測檢(jian)(jian)查可以(yi)識別,見(jian)圖1-3a,第(di)二類(lei)(lei)用(yong)專用(yong)檢(jian)(jian)測工具識別,見(jian)圖1-3b,第(di)三類(lei)(lei)顯微檢(jian)(jian)測可以(yi)識別,見(jian)圖 1-3c。