據悉，攀鋼研究院與攀長特攜手，用3年時間開發成功馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼超低碳冶煉工藝技術，成功消除了產品δ鐵素體有害相組織，實現了生產過程穩定、產品質量提升、冶煉技術升級，助推該類鋼單噸利潤提升。

   近年來，在需(xu)求(qiu)萎縮和高位(wei)成(cheng)(cheng)本雙向擠壓下，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵行(xing)業整體盈利(li)水平顯著下滑。傳統產(chan)(chan)業的(de)改造升級和新(xin)興產(chan)(chan)業的(de)高速發展，對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材強度(du)、韌性(xing)、耐高溫低(di)溫、疲勞壽命(ming)等綜合(he)性(xing)能(neng)(neng)提(ti)出了(le)(le)更(geng)高要求(qiu)，同時也(ye)釋放(fang)了(le)(le)新(xin)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵需(xu)求(qiu)潛力。為搶先占領(ling)市場，攀長特提(ti)出“通過(guo)提(ti)高老牌特色鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種超低(di)碳馬氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)產(chan)(chan)品(pin)性(xing)能(neng)(neng)，提(ti)升產(chan)(chan)品(pin)利(li)潤(run)”的(de)攻關目標。從2021年起，攀鋼(gang)(gang)(gang)(gang)研(yan)究院特鋼(gang)(gang)(gang)(gang)技術研(yan)究所科(ke)技人員與(yu)攀長特技術人員成(cheng)(cheng)立(li)了(le)(le)聯合(he)攻關組(zu)，參(can)閱(yue)國(guo)內外(wai)相關專利(li)和文獻，開展數值仿真(zhen)模擬，優化現有冶(ye)煉工藝。經(jing)過(guo)多輪試制，攻克(ke)了(le)(le)控(kong)(kong)(kong)碳控(kong)(kong)(kong)氫(qing)條件下調(diao)控(kong)(kong)(kong)成(cheng)(cheng)品(pin)組(zu)織的(de)技術難(nan)題，在成(cheng)(cheng)本不變的(de)條件下，生產(chan)(chan)出更(geng)耐蝕、更(geng)高強、組(zu)織均勻性(xing)更(geng)好的(de)馬氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)高端產(chan)(chan)品(pin)。