我國標準中對不(bu)銹鋼管(guan)標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標(biao)志
1. 標志(zhi)應醒目、牢(lao)固，字(zi)跡應清晰、規范、不易(yi)褪色(se)。
2. 標(biao)志應至少(shao)包括如下內容：制造廠名稱或商標(biao)、產品標(biao)準號、鋼的牌號、產品規格及可追(zhui)蹤性識別號碼(ma)。對于精加工程度高的不銹(xiu)鋼管，可以增加主要性能指標(biao)和尺(chi)寸精度級別等內容。
3. 標(biao)志(zhi)可采用噴印(yin)、蓋印(yin)、滾印(yin)、打印(yin)、粘貼(tie)印(yin)記或(huo)貼(tie)（掛(gua)）標(biao)簽、吊(diao)牌(pai)等方法(fa)，供(gong)方可選擇(ze)一種(zhong)(zhong)或(huo)多種(zhong)(zhong)標(biao)志(zhi)方法(fa)。
4. 不銹鋼管(guan)表面所用(yong)標記漆(qi)或(huo)墨水不得含有(you)任(ren)何有(you)害的金屬或(huo)金屬鹽，如鋅、鉛(qian)或(huo)銅。
5. 外徑(jing)不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)36mm的鋼管應在距鋼管一端端頭不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)200mm處開始，按3)條所述標(biao)志(zhi)(zhi)方法逐(zhu)根(gen)進(jin)行標(biao)志(zhi)(zhi)。外徑(jing)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)36mm的鋼管可(ke)不(bu)逐(zhu)根(gen)標(biao)志(zhi)(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)管標志應在鋼(gang)的牌號后(hou)印有爐號、批號。
8. 地質、石(shi)油用(yong)鋼(gang)管的(de)(de)管接頭，應有鋼(gang)的(de)(de)牌號(hao)（鋼(gang)級(ji)）標志。
9. 車左螺(luo)(luo)紋的帶螺(luo)(luo)紋鋼管(guan)，應在標準號(hao)后(hou)印有(you)“左”字或使(shi)用(yong)英文字母“L”。
10. 成捆包(bao)裝的(de)每捆鋼(gang)管應貼(tie)（掛(gua)）不少(shao)于2個(ge)的(de)標(biao)簽(qian)或(huo)吊(diao)牌(pai)，每根鋼(gang)管上有標(biao)記(ji)的(de)可貼(tie)（掛(gua)）1個(ge)標(biao)簽(qian)或(huo)吊(diao)牌(pai)。標(biao)簽(qian)或(huo)吊(diao)牌(pai)上應至少(shao)包(bao)括以(yi)下(xia)內(nei)容：制造廠名(ming)稱或(huo)商標(biao)、產品標(biao)準(zhun)號、鋼(gang)的(de)牌(pai)號、產品規格、爐號（產品標(biao)準(zhun)未(wei)規定化學成分者除外）、批號、重量（或(huo)根數）和制造日期(qi)。
11. 容(rong)器(qi)包裝的(de)鋼管(guan)及管(guan)接(jie)頭，在(zai)容(rong)器(qi)內應(ying)附1個標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌。在(zai)容(rong)器(qi)外端(duan)面上，也應(ying)貼（掛(gua)）1個標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌。標簽(qian)或(huo)吊(diao)牌上的(de)內容(rong)見10)條。
二、包(bao)裝(zhuang)
1. 包裝應能避免不銹(xiu)鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品的分類按GB/T15574的規定(ding)。
4. 包裝材(cai)料應(ying)符合有關標準的規定(ding)。標準中沒(mei)有包括的或沒(mei)有具體規定(ding)的材(cai)料，其質(zhi)量應(ying)當(dang)與預(yu)定(ding)的用途相適應(ying)。包裝材(cai)料可根據(ju)技術和經濟(ji)的發展而改變(bian)。
5. 成(cheng)捆(kun)鋼管應采用(yong)捆(kun)扎材(cai)料捆(kun)扎牢固(gu)。捆(kun)扎材(cai)料可以是鋼帶、鋼絲或非(fei)金屬(shu)柔性材(cai)料等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不(bu)銹(xiu)鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據(ju)需(xu)方要(yao)求，鋼管表面可涂(tu)保(bao)護層。保(bao)護涂(tu)層應(ying)是耐(nai)蝕(shi)性(xing)材料(liao)，必要(yao)時應(ying)考慮到涂(tu)敷方法、涂(tu)層厚度，且容(rong)易(yi)去(qu)除。推薦(jian)使用表2-1中的保(bao)護涂(tu)層材料(liao)。若需(xu)方未在(zai)合同中注明，保(bao)護涂(tu)層材料(liao)由供(gong)方選擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不(bu)銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)(chi)長(chang)度（或倍尺(chi)(chi)長(chang)度）交(jiao)(jiao)(jiao)貨的(de)鋼管(guan)，其(qi)搭配交(jiao)(jiao)(jiao)貨的(de)非定尺(chi)(chi)（或非倍尺(chi)(chi)）長(chang)度鋼管(guan)，應單獨捆(kun)扎包裝。短尺(chi)(chi)鋼管(guan)應單獨捆(kun)扎包裝交(jiao)(jiao)(jiao)貨。
15. 管(guan)端(duan)帶(dai)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)應(ying)擰(ning)有螺(luo)紋(wen)保護(hu)器(qi)。公稱直徑(jing)小于65mm的(de)(de)帶(dai)螺(luo)紋(wen)低(di)壓(ya)流體(ti)輸送用焊接(jie)鋼(gang)管(guan)，可不擰(ning)螺(luo)紋(wen)保護(hu)器(qi)。根據需方要求，并在(zai)合(he)同中注明(ming)，帶(dai)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)一(yi)端(duan)可擰(ning)有管(guan)接(jie)頭。帶(dai)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)及(ji)其(qi)管(guan)接(jie)頭的(de)(de)螺(luo)紋(wen)和加工表(biao)面，應(ying)涂螺(luo)紋(wen)脂(zhi)、防銹油或(huo)其(qi)他(ta)防銹劑。
16. 管端(duan)開坡口的(de)鋼管，根(gen)據需方(fang)要(yao)求，鋼管兩端(duan)可加管端(duan)保護器。
17. 不銹鋼管(guan)應采用以下包裝方(fang)式：
①. 壁(bi)厚與外(wai)徑之比小于3%的不銹鋼薄壁(bi)鋼管捆扎應(ying)采用圖2-3所(suo)示型(xing)式(shi)，或用容器包裝；大口徑不銹鋼管應(ying)在其兩端加上撐物(wu)，以(yi)避免運(yun)輸、裝卸過程中(zhong)發生變(bian)形。
②. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)拋(pao)光(guang)管捆扎(zha)前(qian)應(ying)逐根用(yong)塑料(liao)薄膜包裹(guo)；冷(leng)拔或(huo)(huo)冷(leng)軋(ya)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管捆扎(zha)前(qian)應(ying)用(yong)不(bu)(bu)少于兩層的(de)麻袋布(bu)、編織帶或(huo)(huo)塑料(liao)布(bu)緊密包裹(guo)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管與(yu)鋼(gang)(gang)帶或(huo)(huo)鋼(gang)(gang)絲之間應(ying)有保(bao)護材料(liao)。
③. 其他不(bu)銹鋼(gang)管依據(ju)品種、最后一(yi)道工序(xu)、尺寸和運(yun)輸方法的不(bu)同而采(cai)用適宜(yi)的包(bao)裝(zhuang)方式。
18. 拋光鋼(gang)管、精密鋼(gang)管捆(kun)扎前內外表面應涂防銹(xiu)油或其他防銹(xiu)劑，并用防潮(chao)紙麻袋布（或編織帶、塑料布）依(yi)次包裹。
19. 經供需雙(shuang)方協(xie)商并在(zai)合同中注明，壁(bi)厚不(bu)大(da)于1.5mm的(de)冷拔或冷軋無縫鋼(gang)管、厚不(bu)大(da)于1mm的(de)電(dian)焊鋼(gang)管、經表(biao)面(mian)拋光的(de)熱軋不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管、表(biao)面(mian)粗糙度Ra不(bu)大(da)于3.2μm的(de)精密鋼(gang)管，可用堅固的(de)容(rong)器（例如鐵箱(xiang)和木箱(xiang)）包(bao)裝。
20. 包裝后的(de)(de)容器可裝鋼管質(zhi)量(liang)見表2-3.經(jing)供需雙方協商，每個容器的(de)(de)可裝鋼管質(zhi)量(liang)可加大。
21. 鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)裝人容(rong)器(qi)時，容(rong)器(qi)內壁(bi)應(ying)墊上(shang)油氈紙、塑料布(bu)或其他防(fang)潮材料。對(dui)外表(biao)面(mian)有要(yao)求(qiu)的鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)不允許松散在(zai)容(rong)器(qi)內，應(ying)用捆扎材料將鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)捆扎在(zai)一(yi)起(qi)，以防(fang)在(zai)吊裝和運輸過程(cheng)中鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)在(zai)容(rong)器(qi)內碰(peng)撞、摩擦而造成其外表(biao)面(mian)受損。容(rong)器(qi)外部應(ying)用鋼(gang)(gang)帶(dai)、雙股鋼(gang)(gang)絲或其他方法捆扎擰緊。
22. 管接頭(tou)單獨(du)發貨(huo)應裝入容器。每個容器的最(zui)大的質量(liang)為250kg。
