我國標準中對不銹(xiu)鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志(zhi)
1. 標志應(ying)醒目、牢固，字(zi)跡應(ying)清晰、規范、不易褪色。
2. 標(biao)(biao)志應(ying)至少包括如下內容(rong)：制造廠名(ming)稱或(huo)商標(biao)(biao)、產品標(biao)(biao)準號(hao)、鋼的牌(pai)號(hao)、產品規(gui)格及(ji)可(ke)(ke)追蹤性識別號(hao)碼。對于精加工程度(du)高的不銹鋼管(guan)，可(ke)(ke)以增加主要性能指(zhi)標(biao)(biao)和尺寸精度(du)級別等(deng)內容(rong)。
3. 標志可采(cai)用噴印(yin)、蓋印(yin)、滾印(yin)、打印(yin)、粘貼印(yin)記(ji)或貼（掛）標簽(qian)、吊牌等(deng)方法，供(gong)方可選擇一種或多種標志方法。
4. 不(bu)(bu)銹鋼管(guan)表面(mian)所用標記漆或墨水(shui)不(bu)(bu)得(de)含有(you)任何有(you)害的金屬(shu)或金屬(shu)鹽，如鋅、鉛或銅。
5. 外徑(jing)不小于(yu)36mm的鋼(gang)(gang)管應在(zai)距鋼(gang)(gang)管一端(duan)端(duan)頭不小于(yu)200mm處開(kai)始，按(an)3)條所述標志(zhi)方法逐(zhu)根進(jin)行標志(zhi)。外徑(jing)小于(yu)36mm的鋼(gang)(gang)管可不逐(zhu)根標志(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金鋼鋼管標志(zhi)應在鋼的(de)牌號后印有爐號、批號。
8. 地質、石油(you)用鋼(gang)管的管接頭(tou)，應有鋼(gang)的牌號（鋼(gang)級）標志。
9. 車左(zuo)螺紋的帶(dai)螺紋鋼(gang)管，應(ying)在標準號后印有(you)“左(zuo)”字(zi)或使用英(ying)文(wen)字(zi)母“L”。
10. 成捆包裝的每捆鋼(gang)管應貼(tie)（掛(gua)(gua)）不少于2個的標(biao)簽(qian)或(huo)(huo)(huo)吊牌，每根鋼(gang)管上(shang)有標(biao)記的可貼(tie)（掛(gua)(gua)）1個標(biao)簽(qian)或(huo)(huo)(huo)吊牌。標(biao)簽(qian)或(huo)(huo)(huo)吊牌上(shang)應至少包括(kuo)以下內容：制(zhi)造廠(chang)名稱(cheng)或(huo)(huo)(huo)商標(biao)、產品(pin)標(biao)準號、鋼(gang)的牌號、產品(pin)規格、爐號（產品(pin)標(biao)準未規定化學成分者除外）、批號、重(zhong)量（或(huo)(huo)(huo)根數）和制(zhi)造日期。
11. 容(rong)器(qi)(qi)包裝的鋼管(guan)及管(guan)接(jie)頭，在容(rong)器(qi)(qi)內應(ying)附(fu)1個(ge)標簽或吊牌(pai)。在容(rong)器(qi)(qi)外端面上(shang)(shang)，也應(ying)貼（掛）1個(ge)標簽或吊牌(pai)。標簽或吊牌(pai)上(shang)(shang)的內容(rong)見10)條。
二(er)、包裝
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品的(de)(de)分類按(an)GB/T15574的(de)(de)規(gui)定。
4. 包(bao)裝材(cai)料(liao)(liao)應(ying)符合(he)有(you)關標準的規定(ding)。標準中沒有(you)包(bao)括的或沒有(you)具體(ti)規定(ding)的材(cai)料(liao)(liao)，其質量應(ying)當(dang)與預(yu)定(ding)的用途相(xiang)適應(ying)。包(bao)裝材(cai)料(liao)(liao)可根據技術和經濟的發(fa)展而改變。
5. 成捆(kun)鋼管應采(cai)用捆(kun)扎(zha)材(cai)料捆(kun)扎(zha)牢固。捆(kun)扎(zha)材(cai)料可以(yi)是鋼帶(dai)、鋼絲或非(fei)金(jin)屬(shu)柔性材(cai)料等(deng)。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需(xu)方(fang)要求，鋼管表面可(ke)涂(tu)(tu)保(bao)護層(ceng)(ceng)。保(bao)護涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應是耐蝕性材(cai)料，必(bi)要時應考慮到涂(tu)(tu)敷(fu)方(fang)法(fa)、涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)厚度，且容易去除。推薦使(shi)用表2-1中的保(bao)護涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)材(cai)料。若需(xu)方(fang)未在合同中注明，保(bao)護涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)材(cai)料由供方(fang)選擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不(bu)銹(xiu)鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)長(chang)度（或倍(bei)尺(chi)長(chang)度）交貨的鋼管，其搭配交貨的非(fei)定尺(chi)（或非(fei)倍(bei)尺(chi)）長(chang)度鋼管，應(ying)單獨(du)(du)捆扎包裝(zhuang)。短尺(chi)鋼管應(ying)單獨(du)(du)捆扎包裝(zhuang)交貨。
15. 管(guan)(guan)(guan)端帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)的鋼管(guan)(guan)(guan)應(ying)擰有螺(luo)紋(wen)保護器(qi)。公稱直徑小于65mm的帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)低壓流體輸送(song)用焊接鋼管(guan)(guan)(guan)，可不(bu)擰螺(luo)紋(wen)保護器(qi)。根據需方要求，并(bing)在合同中注明(ming)，帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)的鋼管(guan)(guan)(guan)一(yi)端可擰有管(guan)(guan)(guan)接頭(tou)。帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)的鋼管(guan)(guan)(guan)及(ji)其管(guan)(guan)(guan)接頭(tou)的螺(luo)紋(wen)和加(jia)工表面，應(ying)涂螺(luo)紋(wen)脂、防銹油或(huo)其他(ta)防銹劑(ji)。
16. 管(guan)端開坡口的鋼管(guan)，根(gen)據需方要求(qiu)，鋼管(guan)兩端可(ke)加管(guan)端保護器。
17. 不銹鋼管(guan)應(ying)采(cai)用以下包裝方式：
①. 壁厚(hou)與外徑之比小(xiao)于3%的不銹鋼薄壁鋼管捆(kun)扎應(ying)采(cai)用圖2-3所示型(xing)式，或用容器包裝(zhuang)；大口徑不銹鋼管應(ying)在其(qi)兩端加上撐物，以避免運輸、裝(zhuang)卸過程(cheng)中發生變形。
②. 不銹鋼(gang)拋光(guang)管(guan)捆扎前應(ying)逐根用塑料薄膜包裹；冷(leng)(leng)拔或(huo)冷(leng)(leng)軋不銹鋼(gang)管(guan)捆扎前應(ying)用不少(shao)于兩層的麻袋(dai)布(bu)、編織帶或(huo)塑料布(bu)緊密(mi)包裹。不銹鋼(gang)管(guan)與鋼(gang)帶或(huo)鋼(gang)絲之間應(ying)有保護(hu)材料。
③. 其(qi)他(ta)不(bu)銹(xiu)鋼管依據品種、最后一道工序(xu)、尺寸和運輸方(fang)(fang)法的不(bu)同而采用適(shi)宜的包(bao)裝(zhuang)方(fang)(fang)式。
18. 拋光鋼管、精(jing)密鋼管捆(kun)扎前內外表面應涂防(fang)(fang)銹油或(huo)其他防(fang)(fang)銹劑，并(bing)用防(fang)(fang)潮紙麻(ma)袋布（或(huo)編織帶(dai)、塑料(liao)布）依次包裹(guo)。
19. 經供需雙方協商并在合同中注明，壁厚(hou)不大于(yu)1.5mm的(de)冷拔或冷軋無縫鋼(gang)管(guan)、厚(hou)不大于(yu)1mm的(de)電焊鋼(gang)管(guan)、經表面拋光的(de)熱軋不銹鋼(gang)管(guan)、表面粗(cu)糙度Ra不大于(yu)3.2μm的(de)精密鋼(gang)管(guan)，可用堅固的(de)容器(qi)（例如鐵箱和木箱）包(bao)裝。
20. 包裝(zhuang)后(hou)的容器可(ke)裝(zhuang)鋼管質(zhi)量見表2-3.經供需(xu)雙方協商(shang)，每個(ge)容器的可(ke)裝(zhuang)鋼管質(zhi)量可(ke)加大。
21. 鋼(gang)管(guan)(guan)裝(zhuang)人容(rong)器(qi)時，容(rong)器(qi)內壁(bi)應墊(dian)上油(you)氈紙(zhi)、塑料(liao)(liao)布或其他防(fang)潮材(cai)料(liao)(liao)。對(dui)外(wai)表(biao)面(mian)有(you)要求(qiu)的鋼(gang)管(guan)(guan)不允許松散在(zai)容(rong)器(qi)內，應用(yong)捆(kun)扎材(cai)料(liao)(liao)將鋼(gang)管(guan)(guan)捆(kun)扎在(zai)一起(qi)，以防(fang)在(zai)吊裝(zhuang)和運輸過程中鋼(gang)管(guan)(guan)在(zai)容(rong)器(qi)內碰撞、摩擦而造成其外(wai)表(biao)面(mian)受損。容(rong)器(qi)外(wai)部應用(yong)鋼(gang)帶、雙(shuang)股鋼(gang)絲或其他方法捆(kun)扎擰緊。
22. 管接頭(tou)單獨發貨(huo)應裝(zhuang)入容器(qi)。每個容器(qi)的(de)最(zui)大的(de)質量為250kg。
