我國標準中對不銹鋼管(guan)標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標志應(ying)醒目、牢固，字(zi)跡(ji)應(ying)清(qing)晰(xi)、規范(fan)、不易褪(tun)色。
2. 標(biao)(biao)志應至少包括如(ru)下內(nei)(nei)容：制(zhi)造(zao)廠名稱或商標(biao)(biao)、產(chan)品標(biao)(biao)準號、鋼的(de)牌號、產(chan)品規格及可(ke)追蹤性(xing)識別號碼(ma)。對于精加工程度高的(de)不銹鋼管(guan)，可(ke)以增加主(zhu)要性(xing)能指標(biao)(biao)和(he)尺寸精度級別等內(nei)(nei)容。
3. 標志(zhi)(zhi)可采(cai)用噴印、蓋印、滾印、打印、粘貼印記或貼（掛）標簽、吊牌等方法，供方可選擇一種或多種標志(zhi)(zhi)方法。
4. 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)表面所用(yong)標記(ji)漆或墨水不(bu)得含有任(ren)何有害的金屬(shu)或金屬(shu)鹽(yan)，如鋅(xin)、鉛或銅。
5. 外徑不(bu)小于36mm的鋼(gang)(gang)(gang)管應在(zai)距(ju)鋼(gang)(gang)(gang)管一端端頭(tou)不(bu)小于200mm處開始，按3)條(tiao)所(suo)述標(biao)志方(fang)法逐(zhu)根(gen)進行標(biao)志。外徑小于36mm的鋼(gang)(gang)(gang)管可不(bu)逐(zhu)根(gen)標(biao)志。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金鋼鋼管標志(zhi)應(ying)在鋼的(de)牌號(hao)后印(yin)有爐(lu)號(hao)、批號(hao)。
8. 地(di)質、石油用鋼管的(de)管接(jie)頭，應有(you)鋼的(de)牌號（鋼級）標志(zhi)。
9. 車左(zuo)螺紋(wen)的帶螺紋(wen)鋼管(guan)，應在標準號后(hou)印(yin)有“左(zuo)”字(zi)或(huo)使用英文字(zi)母“L”。
10. 成(cheng)捆(kun)包裝的(de)每捆(kun)鋼(gang)管應(ying)貼（掛(gua)）不少(shao)于2個的(de)標(biao)(biao)簽或(huo)吊牌(pai)，每根鋼(gang)管上(shang)有(you)標(biao)(biao)記的(de)可貼（掛(gua)）1個標(biao)(biao)簽或(huo)吊牌(pai)。標(biao)(biao)簽或(huo)吊牌(pai)上(shang)應(ying)至少(shao)包括以下內容：制造廠名(ming)稱(cheng)或(huo)商(shang)標(biao)(biao)、產品(pin)(pin)標(biao)(biao)準號(hao)、鋼(gang)的(de)牌(pai)號(hao)、產品(pin)(pin)規格(ge)、爐號(hao)（產品(pin)(pin)標(biao)(biao)準未規定化(hua)學成(cheng)分者除外）、批號(hao)、重量（或(huo)根數(shu)）和制造日期(qi)。
11. 容(rong)器包裝的鋼管(guan)及(ji)管(guan)接(jie)頭，在(zai)容(rong)器內(nei)應(ying)附1個標簽(qian)或吊(diao)牌。在(zai)容(rong)器外端面上(shang)(shang)，也應(ying)貼（掛）1個標簽(qian)或吊(diao)牌。標簽(qian)或吊(diao)牌上(shang)(shang)的內(nei)容(rong)見(jian)10)條。
二、包(bao)裝
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹(xiu)鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品的分(fen)類按GB/T15574的規定(ding)。
4. 包裝(zhuang)材(cai)料(liao)應(ying)符合有關標(biao)準(zhun)的(de)規定(ding)。標(biao)準(zhun)中(zhong)沒有包括(kuo)的(de)或沒有具體規定(ding)的(de)材(cai)料(liao)，其質量應(ying)當與(yu)預定(ding)的(de)用途相適應(ying)。包裝(zhuang)材(cai)料(liao)可根據技術和經濟的(de)發展而改變(bian)。
5. 成捆(kun)鋼(gang)管應采用捆(kun)扎材料捆(kun)扎牢固。捆(kun)扎材料可以是鋼(gang)帶、鋼(gang)絲或(huo)非金屬柔性材料等(deng)。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹(xiu)鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需方(fang)要求(qiu)，鋼管表面可涂(tu)保(bao)護(hu)層。保(bao)護(hu)涂(tu)層應是耐蝕性材料(liao)，必要時應考慮到涂(tu)敷方(fang)法、涂(tu)層厚度(du)，且容(rong)易去除。推(tui)薦使用表2-1中的(de)保(bao)護(hu)涂(tu)層材料(liao)。若需方(fang)未在合同中注(zhu)明，保(bao)護(hu)涂(tu)層材料(liao)由供方(fang)選(xuan)擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不(bu)銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不(bu)銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定(ding)尺(chi)長度（或(huo)倍(bei)尺(chi)長度）交貨(huo)的鋼(gang)(gang)管(guan)，其搭配交貨(huo)的非定(ding)尺(chi)（或(huo)非倍(bei)尺(chi)）長度鋼(gang)(gang)管(guan)，應單(dan)獨捆扎包裝。短尺(chi)鋼(gang)(gang)管(guan)應單(dan)獨捆扎包裝交貨(huo)。
15. 管(guan)(guan)端帶螺(luo)(luo)紋(wen)的鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)應擰(ning)有螺(luo)(luo)紋(wen)保護器(qi)。公稱直徑小于65mm的帶螺(luo)(luo)紋(wen)低壓流體輸送用(yong)焊接(jie)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，可不擰(ning)螺(luo)(luo)紋(wen)保護器(qi)。根據需方要求，并(bing)在(zai)合同中注明，帶螺(luo)(luo)紋(wen)的鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)一端可擰(ning)有管(guan)(guan)接(jie)頭。帶螺(luo)(luo)紋(wen)的鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)及其管(guan)(guan)接(jie)頭的螺(luo)(luo)紋(wen)和(he)加工表面，應涂(tu)螺(luo)(luo)紋(wen)脂、防銹油(you)或其他防銹劑(ji)。
16. 管(guan)(guan)端開坡(po)口(kou)的鋼管(guan)(guan)，根據需方要求(qiu)，鋼管(guan)(guan)兩端可加管(guan)(guan)端保護(hu)器。
17. 不銹鋼管應采用以下包裝(zhuang)方式：
①. 壁厚與外徑之比小于3%的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)薄(bo)壁鋼(gang)(gang)管捆扎應(ying)采用圖2-3所(suo)示型(xing)式，或用容器包裝(zhuang)；大口(kou)徑不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管應(ying)在其兩端加上撐物(wu)，以避免運輸、裝(zhuang)卸過程中發生變形(xing)。
②. 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼拋光管(guan)捆(kun)扎(zha)前(qian)應(ying)(ying)逐根用(yong)塑料薄膜包裹(guo)；冷拔或冷軋(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)捆(kun)扎(zha)前(qian)應(ying)(ying)用(yong)不(bu)少(shao)于兩(liang)層的麻袋布(bu)、編(bian)織帶或塑料布(bu)緊密(mi)包裹(guo)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)與鋼帶或鋼絲之間應(ying)(ying)有保護材料。
③. 其(qi)他(ta)不(bu)銹鋼管(guan)依據品種、最后(hou)一道工序、尺寸和運輸方(fang)法的(de)不(bu)同而采用適宜的(de)包裝方(fang)式。
18. 拋光鋼(gang)管、精密鋼(gang)管捆(kun)扎前內(nei)外表(biao)面應涂防(fang)銹(xiu)油(you)或其他(ta)防(fang)銹(xiu)劑，并(bing)用(yong)防(fang)潮(chao)紙(zhi)麻袋布（或編(bian)織帶、塑(su)料布）依次包裹(guo)。
19. 經供(gong)需雙方協(xie)商并在(zai)合(he)同中注明，壁(bi)厚不(bu)(bu)大于1.5mm的(de)(de)冷拔或(huo)冷軋無縫鋼管(guan)、厚不(bu)(bu)大于1mm的(de)(de)電焊鋼管(guan)、經表(biao)面拋(pao)光的(de)(de)熱軋不(bu)(bu)銹鋼管(guan)、表(biao)面粗糙度(du)Ra不(bu)(bu)大于3.2μm的(de)(de)精(jing)密鋼管(guan)，可用(yong)堅固的(de)(de)容器（例如鐵箱和木箱）包裝。
20. 包裝(zhuang)后(hou)的容(rong)器可(ke)(ke)裝(zhuang)鋼管(guan)質(zhi)量見表2-3.經供需雙方協商，每個容(rong)器的可(ke)(ke)裝(zhuang)鋼管(guan)質(zhi)量可(ke)(ke)加大(da)。
21. 鋼(gang)(gang)(gang)管裝人容(rong)(rong)器(qi)(qi)時(shi)，容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)壁應(ying)墊(dian)上(shang)油氈紙、塑料(liao)布或(huo)其他(ta)防(fang)潮材料(liao)。對(dui)外表(biao)面(mian)有(you)要求的鋼(gang)(gang)(gang)管不允許松(song)散在(zai)(zai)容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)，應(ying)用捆(kun)扎材料(liao)將鋼(gang)(gang)(gang)管捆(kun)扎在(zai)(zai)一起，以防(fang)在(zai)(zai)吊裝和運輸過程中鋼(gang)(gang)(gang)管在(zai)(zai)容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)碰(peng)撞、摩擦而(er)造成(cheng)其外表(biao)面(mian)受損。容(rong)(rong)器(qi)(qi)外部應(ying)用鋼(gang)(gang)(gang)帶、雙股鋼(gang)(gang)(gang)絲或(huo)其他(ta)方法(fa)捆(kun)扎擰緊。
22. 管接頭(tou)單獨發(fa)貨應(ying)裝入容器。每個容器的最大的質(zhi)量為250kg。
