原子能發電站對于無石油資源的國家來說是重要的能源,在日本各地已建成大約40多座,以適應工業高度成長期的電力需要。近年來,發生過運行事故和對事故處理不當的事件。還有擬定新建場地,受到當地居民的反對,造成建設計劃大幅度推遲和拖延。作為輕水慢華式核反應堆,有加壓水型反應堆和沸騰水型核反應堆兩種。無論哪一種,反應堆內芯容器,一次冷卻裝置等都大量地使用不銹鋼厚鋼板以及不銹鋼管。這些裝置都是美國重型電機公司開發的,由日本重型電機公司進行技術引進后,再設計開發。1979年美國的斯里邁爾的原子能發電設備發生了事故,對所使用的材料進行綜合全面的檢測。當初使用具有代表性的不銹鋼厚鋼板是304不銹鋼材料制作的。但是反應堆內芯部使用第一系列的含鈷量是按照規則執行的。

事故的原因是由中子照射狀態下引起應力腐蝕裂紋所致。對此調查研究,將反應堆芯部和容器所使用的鋼種改為316L不銹鋼(gang)。當然,在質量管理特制上,也進行重點整頓。當初對重型電機制造廠擬定關于質量管理手冊,需要接受認可方可制造,即便是像墊塊那樣一塊的小零件,也要電力公司和重型機電制造廠共同參加檢查。其后由美國機械工程師協會制定了關于原子能制造質量保證方面的文件(NQA-1)。在1975年,日本重型電機制造廠以及鋼鐵企業共同提出申請,獲取了檢查證書和鋼印材料N鋼印。
最近取得ISO9001質(zhi)量(liang)管理保證(zheng)系統的(de)企業逐漸增(zeng)多,比這個更(geng)嚴格(ge)的(de)質(zhi)量(liang)保證(zheng)體(ti)制(zhi),在(zai)30多年前就已經(jing)確立了。生(sheng)產不銹鋼厚(hou)板(ban)(ban)的(de)工廠,從很早以(yi)前就認真執行質(zhi)量(liang)保證(zheng)體(ti)制(zhi)。反應堆(dui)內芯部(bu)容器和管板(ban)(ban),都使用極厚(hou)板(ban)(ban)。由于反應堆(dui)內部(bu)芯部(bu)容器大型化(hua),在(zai)日本過去使用過最大板(ban)(ban)厚(hou)為250mm的(de)不銹鋼厚(hou)板(ban)(ban)。

近(jin)年(nian)來,作(zuo)為能源政策,計(ji)(ji)劃建設(she)20座(zuo)左右(you)原(yuan)子(zi)能發(fa)電(dian)(dian)站。因(yin)(yin)為待建設(she)發(fa)電(dian)(dian)站附近(jin)居民反(fan)對以(yi)及(ji)電(dian)(dian)力公(gong)司事(shi)故(gu)(gu)原(yuan)因(yin)(yin),是(shi)計(ji)(ji)劃暫時擱置(zhi)(zhi)起(qi)來。下一代(dai)原(yuan)子(zi)能的(de)高速增殖反(fan)應(ying)堆(dui)的(de)內(nei)部芯容器,一次,二(er)次冷卻裝置(zhi)(zhi)以(yi)及(ji)其(qi)他設(she)備幾乎所有(you)部位都(dou)使用不(bu)(bu)(bu)銹鋼建造。因(yin)(yin)為發(fa)生事(shi)故(gu)(gu),現在(zai)處于(yu)停(ting)止狀態。目前,高速增殖反(fan)應(ying)堆(dui)計(ji)(ji)劃的(de)進行仍處于(yu)不(bu)(bu)(bu)確定(ding)的(de)狀態。在(zai)核能方面所使用的(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼化的(de)重(zhong)點有(you),耐(nai)腐蝕(shi)性在(zai)中(zhong)子(zi)照(zhao)射狀態下,因(yin)(yin)應(ying)力腐蝕(shi)而斷裂而取得(de)安全性和清潔性(冷卻水使用的(de)是(shi)純水)。

