帶(dai)極堆焊是采用薄板式寬電極和大電流且又能實現自動焊的堆焊方法。由于堆焊效率高，可得到美觀、穩定的堆焊層，已廣泛應用在各工業領域，特別是冶金工業的軋輥耐磨層堆焊和石化、核工業容器的內表面耐蝕層堆焊。圖4-5可以明顯看出，它的熔敷速度是其他方法的十幾倍至幾十倍。現在已開發并實際應用的帶極堆焊方法，分為埋弧型和電渣型兩種類型，二者的差異可以從圖4-6看出，埋弧堆焊是利用電弧熱熔化帶極和焊劑，電渣堆焊(han)是利用電流通過熔渣所產生的熱能作為熱源來熔化帶極和焊劑。


圖 6.jpg



 1. 埋弧(hu)堆焊(han)特點


  a. 焊接熱相(xiang)對(dui)集中(zhong)，由于電弧吹力(li)的作用(yong)熔深(shen)相(xiang)對(dui)較深(shen)，母材稀釋(shi)率較高，一般為(wei)15%~20%左右。


  b. 堆(dui)焊(han)層(ceng)與母(mu)材(cai)形成的(de)熔合(he)(he)線（或稱熔合(he)(he)面(mian)）為弧形，這增加(jia)(jia)了(le)與母(mu)材(cai)的(de)結合(he)(he)面(mian)積，對(dui)防止石化(hua)加(jia)(jia)氫(qing)裝置中不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐蝕堆(dui)焊(han)層(ceng)的(de)氫(qing)剝(bo)離(li)很有益(yi)處。


 c. 焊縫成(cheng)型(xing)受熔池渦流電所產生的(de)磁場(chang)作用相對(dui)較小(xiao)，許多情況下可以不用磁控裝置(zhi)，也能獲得滿(man)意的(de)成(cheng)型(xing)。


 d. 由于埋弧(hu)的(de)(de)(de)作(zuo)用，焊(han)工的(de)(de)(de)工作(zuo)環境(jing)相對較(jiao)好，焊(han)接所產生(sheng)的(de)(de)(de)煙(yan)霧較(jiao)小(xiao)。


 2. 電渣(zha)堆(dui)焊特點


 a. 焊接熱(re)比較分散(san)，主(zhu)要是(shi)通過熔(rong)渣(zha)電阻熱(re)熔(rong)化帶(dai)極，因此電渣(zha)堆(dui)焊的熔(rong)深較淺，母材(cai)的稀釋率(lv)較低（5%~10%).如果控制得好，不銹鋼電渣(zha)堆(dui)焊第一層可達(da)到超低碳的水平(ping)。


 b. 焊(han)縫成型平整、光滑、焊(han)縫的邊(bian)緣潤濕(shi)良(liang)好(hao)，在焊(han)道重疊部分不會發生夾渣、溶合不良(liang)等缺(que)陷。


 c. 焊劑多數(shu)是采用堿性還(huan)原性焊劑，合(he)金元素燒損少(shao)，焊縫金屬(shu)中含氧(yang)量低，非(fei)金屬(shu)夾雜物很少(shao)，可獲得優(you)良的力學性能。


d. 焊(han)接時不需要在熔渣(zha)上撒焊(han)劑，減輕了工(gong)作量，但紅熱的熔渣(zha)高溫烤(kao)人，而且(qie)煙霧較大。


埋(mai)(mai)弧(hu)堆焊(han)(han)(han)(han)和電(dian)渣堆焊(han)(han)(han)(han)都有(you)各自的(de)(de)優缺點(dian)，在(zai)選用過程中可(ke)根(gen)據情況來選定，如在(zai)石(shi)化加(jia)氫裝(zhuang)置(zhi)中，由于氫剝(bo)離的(de)(de)可(ke)能(neng)性，可(ke)能(neng)使堆焊(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)與(yu)(yu)基體在(zai)設備使用過程中形成剝(bo)離現象(xiang)。如果第一層(ceng)(ceng)（也(ye)就是(shi)過渡層(ceng)(ceng)）選用帶(dai)極(ji)埋(mai)(mai)弧(hu)堆焊(han)(han)(han)(han)，充(chong)分(fen)利用基體與(yu)(yu)母材結(jie)合好(hao)，不(bu)易發生氫剝(bo)離的(de)(de)特點(dian)；第二層(ceng)(ceng)（也(ye)就是(shi)耐蝕層(ceng)(ceng)）采用帶(dai)極(ji)電(dian)渣堆焊(han)(han)(han)(han)，充(chong)分(fen)利用成型平整、焊(han)(han)(han)(han)道搭接(jie)好(hao)、堆焊(han)(han)(han)(han)金屬純度(du)高的(de)(de)特點(dian)。目前這種帶(dai)極(ji)埋(mai)(mai)弧(hu)堆焊(han)(han)(han)(han)加(jia)帶(dai)極(ji)電(dian)渣堆焊(han)(han)(han)(han)方法已被許(xu)多企業(ye)所采用。