帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所(suo)用的(de)焊(han)帶(dai)，國(guo)外規格一(yi)般(ban)為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國(guo)內一(yi)般(ban)采用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用不同(tong)的(de)焊(han)劑，神鋼(gang)材(cai)料(liao)與國(guo)內的(de)材(cai)料(liao)焊(han)接規范有所(suo)不同(tong)，具體如表(biao)4-8。


堆焊時(shi)要注意如下幾點：


 1. 焊(han)前對焊(han)劑進行300℃×2h烘烤；


 2. 最好采用磁控(kong)裝(zhuang)置(zhi)，防(fang)止咬邊和增加潤濕角；


 3. 每層堆焊層厚度一(yi)般為4mm,不應超過5mm,否則容易造成(cheng)未熔合(he)等缺陷；


 4. 堆焊時以(yi)水平到1°左右的上坡焊為最佳(jia)；


 5. 焊劑(ji)不宜太厚，以不出(chu)現明弧為(wei)原則(ze)，否則(ze)會在焊縫表(biao)面(mian)產(chan)生壓坑，特別在焊帶后(hou)面(mian)以不露熔渣為(wei)原則(ze)；


 6. 當要求焊縫金屬超低碳(tan)時，應堆焊兩(liang)層以上；


 7. 在實際堆焊時，若發生將被搭接覆蓋的一(yi)側潤(run)濕角(jiao)不(bu)(bu)好，太陡時要(yao)打磨，特別是(shi)液態金(jin)屬流動(dong)性不(bu)(bu)好的鎳基合金(jin)，更(geng)要(yao)注意；


 8. 堆焊過程中，若(ruo)發現有弧坑裂紋，應(ying)將裂紋清除，再堆焊。