帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。

在(zai)所(suo)用(yong)(yong)的(de)焊帶，國(guo)外(wai)規(gui)(gui)格(ge)一般為(wei)0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國(guo)內(nei)一般采用(yong)(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由(you)于(yu)采用(yong)(yong)不同(tong)(tong)的(de)焊劑，神鋼材(cai)料與(yu)國(guo)內(nei)的(de)材(cai)料焊接規(gui)(gui)范有所(suo)不同(tong)(tong)，具體如表(biao)4-8。

堆焊(han)時要(yao)注(zhu)意如下幾點：

 1. 焊前(qian)對(dui)焊劑進行(xing)300℃×2h烘烤；

 2. 最好采用磁(ci)控裝置，防止咬(yao)邊和增(zeng)加潤濕(shi)角(jiao)；

 3. 每層堆焊層厚度一(yi)般(ban)為4mm,不(bu)應(ying)超過5mm,否則容易造成未熔合等缺陷(xian)；

 4. 堆焊(han)時以(yi)水平到1°左右(you)的上坡焊(han)為最佳(jia)；

 5. 焊劑不宜太(tai)厚(hou)，以不出現明弧為原則(ze)(ze)，否則(ze)(ze)會(hui)在焊縫表面產生壓坑，特別在焊帶后面以不露熔渣為原則(ze)(ze)；

 6. 當要求焊(han)縫(feng)金屬超低碳時，應堆(dui)焊(han)兩層以上；

 7. 在(zai)實際堆焊時，若(ruo)發生將被搭接覆(fu)蓋(gai)的一側潤(run)濕角不好，太(tai)陡時要打磨(mo)，特(te)別是液態金屬流動性不好的鎳基合金，更要注意；

 8. 堆焊過程中，若發現有弧坑裂紋，應將裂紋清除，再堆焊。