帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。

在(zai)所用的(de)焊(han)帶，國外規格一(yi)般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一(yi)般采(cai)用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采(cai)用不(bu)同(tong)的(de)焊(han)劑，神(shen)鋼(gang)材(cai)料(liao)與國內的(de)材(cai)料(liao)焊(han)接規范有所不(bu)同(tong)，具體(ti)如表4-8。

堆焊時要注意如(ru)下幾點(dian)：

 1. 焊(han)前對焊(han)劑進行300℃×2h烘烤；

 2. 最好采用磁控裝置，防止咬邊和增加(jia)潤(run)濕角；

 3. 每層(ceng)堆(dui)焊層(ceng)厚度一般(ban)為4mm,不應超過5mm,否則(ze)容易造(zao)成未熔合等缺(que)陷；

 4. 堆焊時(shi)以水平到1°左右的上坡焊為最(zui)佳；

 5. 焊劑不宜(yi)太(tai)厚，以(yi)不出現明(ming)弧(hu)為(wei)原(yuan)(yuan)則，否則會在(zai)(zai)焊縫表面(mian)產生壓(ya)坑，特(te)別(bie)在(zai)(zai)焊帶后面(mian)以(yi)不露熔(rong)渣為(wei)原(yuan)(yuan)則；

 6. 當要求焊縫(feng)金屬(shu)超低碳(tan)時，應堆焊兩層以上；

 7. 在實(shi)際(ji)堆焊時，若發(fa)生將被搭接覆蓋的(de)一(yi)側潤濕(shi)角不好(hao)，太陡時要打磨，特別(bie)是液態金屬(shu)流動性不好(hao)的(de)鎳基合金，更(geng)要注意；

 8. 堆(dui)焊過程(cheng)中，若發現有弧坑(keng)裂(lie)紋，應將裂(lie)紋清(qing)除，再堆(dui)焊。