帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所(suo)用的(de)焊(han)帶，國外(wai)規(gui)格一(yi)般為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而國內一(yi)般采用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于采用不(bu)同(tong)的(de)焊(han)劑(ji)，神鋼材料與國內的(de)材料焊(han)接規(gui)范有所(suo)不(bu)同(tong)，具體如表4-8。


堆焊時要注(zhu)意(yi)如下幾點：


 1. 焊(han)前對焊(han)劑(ji)進行300℃×2h烘烤；


 2. 最好采(cai)用磁控裝置(zhi)，防止(zhi)咬(yao)邊和增加潤(run)濕角；


 3. 每(mei)層(ceng)(ceng)堆焊層(ceng)(ceng)厚度一般為4mm,不應(ying)超過5mm,否則容易造成未熔合等缺陷；


 4. 堆焊(han)時(shi)以水平到1°左右的上坡焊(han)為最佳；


 5. 焊(han)(han)劑(ji)不宜太厚，以(yi)不出現明弧為原則，否則會在(zai)焊(han)(han)縫(feng)表面產生壓坑，特別在(zai)焊(han)(han)帶后面以(yi)不露(lu)熔渣(zha)為原則；


 6. 當要求(qiu)焊(han)縫金屬超低碳時，應堆焊(han)兩層(ceng)以上；


 7. 在實際堆焊(han)時，若發生將被搭(da)接覆蓋的一側(ce)潤濕角(jiao)不(bu)好，太陡時要(yao)(yao)打磨，特別是(shi)液態金(jin)屬(shu)流動性不(bu)好的鎳基合(he)金(jin)，更要(yao)(yao)注意；


 8. 堆焊(han)過程中，若(ruo)發(fa)現有弧坑裂(lie)紋，應將裂(lie)紋清除，再堆焊(han)。