帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用的(de)焊帶，國外規格一(yi)般為(wei)0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而(er)國內一(yi)般采用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由(you)于采用不(bu)同的(de)焊劑，神鋼材料(liao)與國內的(de)材料(liao)焊接規范有所不(bu)同，具體如表4-10.

堆(dui)焊時要注意如下幾點：

 1. 焊(han)前對(dui)焊(han)劑進行350℃×2h烘烤(kao)。

 2. 最好采(cai)用(yong)磁控裝置(zhi)，防止咬邊和增加(jia)潤濕角。

3. 堆(dui)焊層厚(hou)度一般為4mm,不(bu)應超(chao)過5mm,否則容易造成未熔合等(deng)缺(que)陷。

 4. 堆焊時以水平到(dao)0.5°左右的上(shang)坡焊，以水平位置為最佳。

5. 焊(han)劑不宜太厚，特別在焊(han)帶(dai)后面(mian)熔渣不要撒焊(han)劑。

 6. 在實際堆(dui)焊時，若發(fa)生將被搭接覆蓋的(de)一(yi)側潤濕角不好，太陡(dou)時要打磨，特別(bie)是液態(tai)金(jin)屬流動不好的(de)鎳基(ji)合金(jin)，更要注意。

 7. 堆焊過程中，若(ruo)發現有弧(hu)坑裂紋，應將裂紋清(qing)除(chu)，再堆焊。