帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。


表 9.jpg


在所用的(de)(de)焊帶，國(guo)外規(gui)格一般為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而(er)國(guo)內(nei)一般采用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于采用不同的(de)(de)焊劑，神鋼(gang)材料(liao)與(yu)國(guo)內(nei)的(de)(de)材料(liao)焊接(jie)規(gui)范有所不同，具體(ti)如表(biao)4-10.


表 10.jpg


堆焊時要(yao)注意如(ru)下幾點：


 1. 焊前對焊劑進行(xing)350℃×2h烘烤(kao)。


 2. 最好采用磁控(kong)裝置，防止(zhi)咬邊和增加潤濕角。


3. 堆焊層厚(hou)度一(yi)般為4mm,不應超過(guo)5mm,否則容(rong)易造成未(wei)熔合等缺(que)陷。


 4. 堆焊時以水平(ping)到0.5°左右的上(shang)坡焊，以水平(ping)位置為最佳。


5. 焊劑(ji)(ji)不宜太厚，特別在焊帶后面熔渣不要撒焊劑(ji)(ji)。


 6. 在實際堆焊時(shi)，若發生將被搭接覆蓋的一側潤濕角不(bu)好，太陡(dou)時(shi)要(yao)打磨，特(te)別是液態金屬流動(dong)不(bu)好的鎳基合金，更要(yao)注意。


 7. 堆(dui)焊(han)過程中(zhong)，若發現有弧(hu)坑裂(lie)紋，應將裂(lie)紋清除，再堆(dui)焊(han)。