香蕉視頻app連接:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據香蕉視頻app連接:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)前應根據管(guan)件(jian)的(de)材質、壁(bi)厚(hou)及焊(han)接方式等選擇管(guan)子(zi)、管(guan)件(jian)的(de)坡口(kou)形(xing)式和(he)(he)尺寸(cun)。選擇時(shi)應充(chong)分考(kao)慮易(yi)保證焊(han)接接頭的(de)質量、填充(chong)金屬少(shao)、便于操(cao)作及減少(shao)焊(han)接變(bian)形(xing)等原則(ze)。鋼(gang)制管(guan)道焊(han)接坡口(kou)形(xing)式和(he)(he)尺寸(cun)參照表 2-18 。

   ②. 不銹(xiu)鋼(gang)管坡(po)口當采用等(deng)離子(zi)弧或(huo)(huo)氧(yang)－乙(yi)炔等(deng)方法(fa)切割后，為了消(xiao)除(chu)表面的(de)(de)淬硬性，可(ke)用銼刀(dao)或(huo)(huo)手砂(sha)輪進行磨(mo)削。對于重(zhong)要的(de)(de)焊接(jie)坡(po)口，最好直(zhi)接(jie)用電動角向砂(sha)輪機磨(mo)出坡(po)口。

   ③. 不銹鋼管焊接組(zu)對前應對焊接端的坡口面及管壁內外10～20mm范圍內進行清理，不得有鐵銹、油脂等臟(zang)物，露(lu)出金(jin)屬光(guang)澤。

   ④. 不(bu)圓的管(guan)子(zi)(zi)要進行校圓，管(guan)子(zi)(zi)對(dui)口(kou)時要檢查平直(zhi)度(du)，在距焊口(kou)200mm處測量。當管(guan)子(zi)(zi)公稱尺(chi)寸小于(yu)100mm時，允(yun)許(xu)偏(pian)差為(wei)1mm；當管(guan)子(zi)(zi)公稱尺(chi)寸大于(yu)或等于(yu)100mm時， 允(yun)許(xu)偏(pian)差為(wei)2mm。一(yi)根(gen)管(guan)子(zi)(zi)全長偏(pian)差不(bu)大于(yu)10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對接焊連接的不(bu)銹鋼管(guan)端面應(ying)與管(guan)子軸線垂直，管(guan)道對接焊口的組(zu)對應(ying)做(zuo)到(dao)內(nei)(nei)壁齊平，對于(yu)材質為(wei)鋼的焊件，內(nei)(nei)壁錯邊量不(bu)宜超過(guo)壁厚的10%，且不(bu)大于(yu)2mm。不(bu)等厚管(guan)道組(zu)件組(zu)對時(shi)(shi)，當內(nei)(nei)壁錯邊量超過(guo)規(gui)定值或(huo)外(wai)壁錯邊量大于(yu)3mm時(shi)(shi)，應(ying)進行修(xiu)整。如圖(tu) 2-63 所示。