香蕉視頻app連接:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據香蕉視頻app連接:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)前應根據管(guan)件的(de)材質、壁(bi)厚(hou)及焊(han)接(jie)方式等選擇(ze)管(guan)子、管(guan)件的(de)坡口(kou)形式和(he)尺(chi)寸。選擇(ze)時應充(chong)分(fen)考慮易保證(zheng)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質量(liang)、填充(chong)金屬少、便于操作及減少焊(han)接(jie)變形等原則。鋼制管(guan)道(dao)焊(han)接(jie)坡口(kou)形式和(he)尺(chi)寸參照表 2-18 。

   ②. 不(bu)銹鋼(gang)管坡(po)口(kou)當采用(yong)(yong)等(deng)離子弧或氧－乙炔(gui)等(deng)方(fang)法切割后，為(wei)了(le)消(xiao)除表面的淬硬性，可用(yong)(yong)銼刀或手(shou)砂輪(lun)進行磨削。對于(yu)重要(yao)的焊接(jie)坡(po)口(kou)，最好直接(jie)用(yong)(yong)電動角向砂輪(lun)機磨出坡(po)口(kou)。

   ③. 不銹(xiu)鋼管焊接組對前應對焊接端(duan)的坡口(kou)面(mian)及管壁內外(wai)10～20mm范圍內進行(xing)清理，不得有(you)鐵銹(xiu)、油脂(zhi)等臟物，露出金屬(shu)光澤(ze)。

   ④. 不圓的管(guan)子(zi)(zi)要(yao)進行校圓，管(guan)子(zi)(zi)對口(kou)時(shi)要(yao)檢查平直度，在距焊口(kou)200mm處測(ce)量(liang)。當(dang)管(guan)子(zi)(zi)公(gong)(gong)稱尺寸小于100mm時(shi)，允許偏差(cha)(cha)為(wei)1mm；當(dang)管(guan)子(zi)(zi)公(gong)(gong)稱尺寸大(da)于或(huo)等于100mm時(shi)， 允許偏差(cha)(cha)為(wei)2mm。一根(gen)管(guan)子(zi)(zi)全(quan)長偏差(cha)(cha)不大(da)于10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對(dui)接焊(han)連接的不(bu)銹鋼管端面(mian)應(ying)(ying)與管子軸(zhou)線垂直，管道對(dui)接焊(han)口(kou)的組(zu)對(dui)應(ying)(ying)做到內壁齊(qi)平，對(dui)于材質(zhi)為鋼的焊(han)件(jian)，內壁錯(cuo)邊(bian)量(liang)不(bu)宜超過壁厚的10%，且不(bu)大于2mm。不(bu)等厚管道組(zu)件(jian)組(zu)對(dui)時，當內壁錯(cuo)邊(bian)量(liang)超過規定值或外壁錯(cuo)邊(bian)量(liang)大于3mm時，應(ying)(ying)進行修整(zheng)。如圖(tu) 2-63 所(suo)示。