一、不銹鋼(gang)焊管檢驗方式(shi)的分類
按工藝(yi)流程(cheng)分為預先檢驗(yan)、中(zhong)間檢驗(yan)和最終檢驗(yan)。
按檢驗頻次分(fen)為全(quan)數(shu)(額)檢驗和抽樣(yang)檢驗。
按檢(jian)(jian)驗(yan)制(zhi)度分為(wei)自檢(jian)(jian)驗(yan)、專檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)監督檢(jian)(jian)驗(yan)。
二、不(bu)銹鋼(gang)焊(han)管(guan)質量檢驗方法的分類
香蕉視頻app連接:不銹鋼焊管質量檢驗方法,按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破(po)壞(huai)性檢驗
檢驗過程中須破壞(huai)被(bei)檢對(dui)象(如焊管)結構(gou)的試驗方法,包括力學(xue)性能(neng)試驗、化(hua)學(xue)分析與試驗、金相與斷口分析試驗等(deng)。
力(li)學性(xing)能試驗(yan): 拉伸、彎曲、沖擊、硬度(du)、疲勞和(he)韌性(xing)等(deng)試驗(yan)。
化(hua)學(xue)(xue)分析與試驗: 化(hua)學(xue)(xue)成分分析;晶間(jian)腐蝕試驗;鐵素(su)體含量測定等。
金相與(yu)斷(duan)(duan)口分析(xi)試(shi)驗: 宏觀組織(zhi)分析(xi);微觀組織(zhi)分析(xi);斷(duan)(duan)口檢驗與(yu)分析(xi)等。
2. 非(fei)破壞性(xing)檢(jian)驗(yan)
非破(po)壞(huai)(huai)性檢(jian)驗是采用各種物理的(de)(de)(de)、目(mu)視的(de)(de)(de)和量具(ju)等(deng)手(shou)段,不損(sun)壞(huai)(huai)被(bei)檢(jian)對(dui)象(如焊(han)管)的(de)(de)(de)完整性,對(dui)其焊(han)接接頭和其他缺陷進行檢(jian)驗的(de)(de)(de)方(fang)法,包括外觀檢(jian)驗、無損(sun)檢(jian)測試(shi)(shi)驗、致密性試(shi)(shi)驗等(deng)。
a. 外觀(guan)檢驗
包括(kuo)(kuo)原材料(liao)、焊接材料(liao)、坡(po)口、焊縫及焊管等表面(mian)和外觀質量檢驗(yan),還包括(kuo)(kuo)成品(pin)、半成品(pin)的(de)外觀幾何形狀和尺寸的(de)檢驗(yan)。強度試(shi)驗(yan) 包括(kuo)(kuo)水壓強度試(shi)驗(yan)、氣壓強度試(shi)驗(yan)等。
b. 致密性試(shi)驗
包括氣密(mi)性試(shi)驗、吹氣試(shi)驗、煤油試(shi)驗、滲透(tou)試(shi)驗等。
c. 無損檢測試(shi)驗(yan)(NDT)
包(bao)括射線探(tan)傷(shang)(shang)(RT)、超聲(sheng)波探(tan)傷(shang)(shang)(UT)、磁(ci)粉(fen)探(tan)傷(shang)(shang)(MT)、滲透探(tan)傷(shang)(shang)(PT)和渦流探(tan)傷(shang)(shang)(ET)等。由于上述檢驗(yan)方法(fa)檢查缺陷的能力和適用范圍各不(bu)相(xiang)同,技(ji)術標準和訂(ding)貨(huo)合(he)同中都會明(ming)確規(gui)定(ding)應采(cai)用的檢驗(yan)方法(fa)和要求以及合(he)格標準。
焊接(jie)接(jie)頭必須是先進(jin)行(xing)外形尺寸和外觀(guan)檢(jian)查,并且是檢(jian)查合格后(hou),方可進(jin)行(xing)無損(sun)探(tan)傷檢(jian)驗(yan)。還須特別指出,使用具有冷裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)的鋼材(cai)加(jia)工的焊管,焊接(jie)接(jie)頭應在(zai)焊接(jie)完成24小時之(zhi)后(hou),方能進(jin)行(xing)無損(sun)探(tan)傷檢(jian)驗(yan)。
3. 工藝性檢驗
在(zai)生產中為了保證工(gong)(gong)藝的(de)正確性而進行的(de)檢(jian)驗(yan)(yan)。工(gong)(gong)藝性檢(jian)驗(yan)(yan)有:原材(cai)料(liao)和(he)輔助材(cai)料(liao)檢(jian)驗(yan)(yan),原材(cai)料(liao)焊接(jie)性試驗(yan)(yan),焊接(jie)工(gong)(gong)藝評(ping)定試驗(yan)(yan),焊接(jie)電源檢(jian)驗(yan)(yan),工(gong)(gong)藝裝備(bei)檢(jian)驗(yan)(yan),焊接(jie)工(gong)(gong)藝參數檢(jian)驗(yan)(yan)等。
各(ge)種檢驗方法(fa)的檢測(ce)原(yuan)理、適用范圍、檢測(ce)精度、檢測(ce)的環境(jing)及條(tiao)件、操(cao)作技(ji)術、檢測(ce)用設備、器材與(yu)儀表、質量評定方法(fa)及標準等,在(zai)后面將作詳細介紹(shao)。
三、檢(jian)驗(yan)方法的選擇
選(xuan)擇何種檢驗(yan)方法對產品進行檢驗(yan),一般需要(yao)考慮6個主要(yao)因素(su),即檢驗(yan)方法的(de)功(gong)能、適應范圍、檢驗(yan)標準、檢驗(yan)成(cheng)本、檢測人員及設備,下面以無(wu)損檢驗(yan)為(wei)例加(jia)以說明。
1. 檢驗方法的(de)功能和適(shi)應范圍
在不銹(xiu)鋼(gang)焊管(guan)生(sheng)產制造中,無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)通常用(yong)于檢(jian)(jian)測(ce)焊管(guan)焊縫、鋼(gang)板及鋼(gang)管(guan)的(de)裂紋和(he)氣孔等(deng),每種(zhong)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)(fang)法都(dou)有它自己獨特(te)的(de)檢(jian)(jian)測(ce)特(te)性,因此,沒有一(yi)種(zhong)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)(fang)法能(neng)夠替換另外的(de)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)(fang)法;也沒有哪一(yi)種(zhong)單(dan)一(yi)或系列的(de)測(ce)試,可(ke)以達到(dao)和(he)滿足100%的(de)質量保證。要有效地使用(yong)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)技術,必(bi)須注意到(dao)不同的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)(fang)法的(de)適用(yong)和(he)使用(yong)范圍。
2. 檢(jian)驗標準
對(dui)于每種無損檢(jian)驗(yan)(NDT)技術(shu),合(he)(he)格(ge)標(biao)準(zhun)定義了不(bu)同的(de)缺(que)陷類型以(yi)(yi)及(ji)特殊(shu)缺(que)陷類型的(de)合(he)(he)格(ge)條件。超過標(biao)準(zhun)要求(qiu)的(de)缺(que)陷,就(jiu)是不(bu)合(he)(he)格(ge)的(de)。例如:裂(lie)紋的(de)合(he)(he)格(ge)和不(bu)合(he)(he)格(ge)是基于不(bu)同因(yin)素(su)考慮(lv)的(de)。幾個至關重要的(de)因(yin)素(su)是:①. 返修(xiu)(xiu)的(de)可(ke)合(he)(he)格(ge)性,以(yi)(yi)及(ji)返修(xiu)(xiu)的(de)成(cheng)本;②. 安全(quan)性,考慮(lv)缺(que)陷可(ke)能帶來的(de)災(zai)害和破壞后的(de)結果;③. 期望的(de)使用壽(shou)命(ming);④. 所使用的(de)材(cai)料類型;⑤. 材(cai)料的(de)厚(hou)度;⑥. 設計應力;⑦. 工作(zuo)環境(jing)的(de)性質(腐蝕性的(de)或(huo)非腐蝕性的(de))。
3. 檢(jian)驗成本
在(zai)任何特定(ding)情(qing)況(kuang)下,不(bu)同的(de)無(wu)損(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方法有(you)不(bu)同的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本。在(zai)選(xuan)擇無(wu)損(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方法時,必須(xu)要考慮的(de)兩個(ge)基本的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本因數是:初期的(de)設(she)(she)備投資、實施和完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本。實施和完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)損(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本,包(bao)含勞動力成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本和檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)消(xiao)耗品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本。如(ru)放射照(zhao)相底(di)片、著色(se)染料、磁粉及(ji)電能消(xiao)耗等(deng)等(deng)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本。外(wai)觀(guan)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本最低、最便宜。然而(er)當使用最新(xin)的(de)檢(jian)測設(she)(she)備,例如(ru)管道鏡、視(shi)頻(pin)探針等(deng)光學裝置來輔(fu)助進行外(wai)觀(guan)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)(VT)時,情(qing)況(kuang)就不(bu)一(yi)定(ding)了,因為設(she)(she)備投資的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本非常大。一(yi)般(ban)來說,射線照(zhao)相檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)、超(chao)聲波檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)、渦流(liu)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本比(bi)外(wai)觀(guan)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)、磁粉檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)和滲透檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本要高。
4. 檢測人員
無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)的(de)(de)結(jie)果(guo)對操作者的(de)(de)能力(li)(li)(li)和(he)水平有(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)依(yi)賴性。因此(ci),元損檢(jian)(jian)驗(yan),首(shou)先要(yao)求(qiu)操作人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必(bi)須是經過正規(gui)培訓和(he)有(you)(you)經驗(yan)的(de)(de)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)。無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)具有(you)(you)可以正確(que)評價試驗(yan)結(jie)果(guo),并且具有(you)(you)用準確(que)而一(yi)(yi)致的(de)(de)語言記錄(lu)測(ce)試結(jie)果(guo)的(de)(de)能力(li)(li)(li)。不合(he)格的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)或不正確(que)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果(guo)解釋(shi),都將可能導致好(hao)的(de)(de)產品不合(he)格,有(you)(you)缺陷的(de)(de)產品卻被判(pan)(pan)定(ding)合(he)格。在損檢(jian)(jian)驗(yan)檢(jian)(jian)測(ce)中,對檢(jian)(jian)測(ce)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)其他要(yao)求(qiu)包括:良好(hao)的(de)(de)視力(li)(li)(li)、良好(hao)的(de)(de)觀察力(li)(li)(li)和(he)注意(yi)力(li)(li)(li)、高的(de)(de)個人(ren)(ren)素(su)質、良好(hao)的(de)(de)判(pan)(pan)斷(duan)力(li)(li)(li)以及熟悉技術規(gui)范和(he)相(xiang)關標準,并且具有(you)(you)豐富的(de)(de)實踐經驗(yan)。
對于無(wu)損檢(jian)(jian)測(NDT)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)資(zi)格(ge),為了(le)在完成和(he)(he)(he)解釋(shi)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)格(ge)方面(mian)的(de)最低要求(qiu),并將無(wu)損檢(jian)(jian)測人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)資(zi)格(ge)分(fen)成I、II、III級。無(wu)損檢(jian)(jian)測I級人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必須在要求(qiu)的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)(he)(he)試驗(yan)方面(mian)經過(guo)(guo)培訓(xun)并且具備(bei)(bei)經驗(yan),而且必須接(jie)受NDT II級和(he)(he)(he)NDT III級人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)指導或監督;II級人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必須能(neng)(neng)夠(gou)編制書面(mian)說(shuo)明,并且能(neng)(neng)夠(gou)組(zu)織(zhi)和(he)(he)(he)報告 NDT檢(jian)(jian)測結(jie)果(guo);皿(min)級人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必須具備(bei)(bei)計劃和(he)(he)(he)監督檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)(he)(he)試驗(yan)、審(shen)查(cha)和(he)(he)(he)批(pi)準(zhun)工藝規程,以及組(zu)織(zhi)和(he)(he)(he)報告NDT結(jie)果(guo)、驗(yan)證(zheng)結(jie)果(guo)的(de)有效性的(de)能(neng)(neng)力;皿(min)級人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)是被授權進行培訓(xun),并經過(guo)(guo)資(zi)格(ge)認證(zheng)的(de)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(NDT)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)。
國(guo)家對(dui)無損檢測的(de)要(yao)求(qiu),凡(fan)參與無損檢測,包括(kuo)RT(射線(xian))、UT(超聲波(bo))、PT(滲透(tou))、MT(磁粉)和(he)ET(渦流)方法(fa)操(cao)作、評估或(huo)監督的(de)人員必須(xu)(xu)滿足III級(ji)資格(ge)的(de)要(yao)求(qiu),并且在氣體(ti)泄(xie)漏試(shi)驗方法(fa)方面的(de)資格(ge)必須(xu)(xu)達到II級(ji)資格(ge)要(yao)求(qiu)。
不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)生產制造廠可以通過指(zhi)派專(zhuan)人,參加(jia)無(wu)損檢(jian)測(ce)的(de)培訓(xun),通過培訓(xun)取得無(wu)損檢(jian)測(ce)的(de)資(zi)格,從事無(wu)損檢(jian)測(ce)工(gong)作。
5. 檢測設備(bei)
必須使(shi)(shi)用高性能的檢(jian)(jian)測設(she)備(bei)。為了保證連續的檢(jian)(jian)驗(yan)精度,要(yao)求(qiu)正(zheng)確無(wu)(wu)誤地使(shi)(shi)用無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)測(NDT)設(she)備(bei)。檢(jian)(jian)測設(she)備(bei),測量儀(yi)器、工具和儀(yi)表(biao)都(dou)要(yao)按照(zhao)標(biao)準及使(shi)(shi)用說明的要(yao)求(qiu)進(jin)行定(ding)期校驗(yan),確保其(qi)精度在(zai)使(shi)(shi)用范圍內(nei)。