奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻－鎳奧氏體不銹鋼，常稱為18-8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩定的奧氏體。

 奧氏體不銹鋼的發(fa)展很快，為(wei)了適(shi)應不同條件的需要，在18-8鋼的基礎上，改(gai)變碳的含量或添加其他合金(jin)元(yuan)素，賦予了這類(lei)不銹鋼更優良的性能。

  1. 降(jiang)低碳的(de)(de)含(han)量(liang)或(huo)(huo)加入鈦、鈮元素，可提高耐晶間(jian)腐蝕(shi)性(xing)能，鈦或(huo)(huo)鈮的(de)(de)加入量(liang)有一(yi)定(ding)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，見本(ben)書(shu)第(di)(di)一(yi)章第(di)(di)二節的(de)(de)內容(rong)。鈦加入量(liang)及(ji)Ti/C比與晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)(de)關系(xi)見圖(tu)3-1。

  2. 加入鉬(mu)、元(yuan)素可提高在(zai)硫(liu)酸中(zhong)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)。鉬(mu)及銅對18-8 鋼在(zai)硫(liu)酸中(zhong)耐(nai)腐蝕性(xing)的(de)影響分別(bie)見圖(tu)3-2和圖(tu)3-3。

 18-8鋼加入1.5%~4%的(de)鉬(mu)，還可(ke)提高(gao)(gao)在各種有機酸、硫酸鹽、漂白粉等介(jie)質中的(de)耐腐(fu)蝕性能(neng)(neng)，但加鉬(mu)的(de)不銹鋼不適合在硝酸中使用(yong)。在奧氏體不銹鋼中加入鉬(mu)量(liang)過(guo)高(gao)(gao)時(shi)，可(ke)能(neng)(neng)會因出現較多量(liang)的(de)δ-鐵素體和σ相而引(yin)起脆性及晶間腐(fu)蝕性降低(di)，特(te)別是經(jing)過(guo)敏(min)化處理時(shi)，高(gao)(gao)鉬(mu)的(de)不利作用(yong)更(geng)突(tu)出，見圖(tu)3-2中的(de)線2。

銅(tong)加(jia)入(ru)鉻(ge)－鎳奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)，會提高在硫(liu)酸(suan)中(zhong)的(de)耐腐蝕(shi)性，但加(jia)入(ru)某些(xie)鉻(ge)－錳(meng)－氮不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)時，可(ke)能會使(shi)(shi)產生晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)敏化(hua)(hua)溫度范圍擴大，出現(xian)晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)敏化(hua)(hua)時間(jian)縮短，而產生不(bu)利影響，在熱處理或使(shi)(shi)用(yong)時應(ying)予(yu)以注(zhu)意(yi)。

3. 加入硅并提高(gao)鉻、鎳(nie)等元素的含(han)量，可(ke)高(gao)不銹鋼(gang)在濃硝酸中的耐腐蝕性。

4. 奧氏體不銹鋼中加入鉬或氮元素，可以提高在含有氯離子介質中的抗點腐蝕性能，以304不銹(xiu)鋼(gang)和316LN不銹(xiu)鋼(gang)兩種奧氏體不銹鋼比較，前者抗點蝕指數只為18,而后者的抗點蝕指數可達27。316L不銹鋼抗點蝕能力遠高于304不銹鋼。

5. 錳和氮可以取代鉻－鎳奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)的鎳，以節約稀有貴(gui)重金屬鎳。

6. 奧氏體不銹(xiu)鋼大幅度降低(di)碳的(de)(de)含量，嚴格限制(zhi)鉭（Ta)、鈷的(de)(de)含量，可改變原子核性質(zhi)，而應用(yong)于原子能工業。加入某些合金元素(su)(su)時(shi)，考慮元素(su)(su)對組織的(de)(de)穩定作用(yong)，在(zai)鉻、鎳的(de)(de)含量上允許做適當的(de)(de)調整。

對(dui)于鉻(ge)－鎳奧(ao)氏體不(bu)銹鋼，在含(han)有其他合金(jin)元素(su)時(shi)，為保(bao)證鋼的(de)組(zu)織是完全(quan)奧(ao)氏體組(zu)織，鎳的(de)含(han)量應不(bu)小于下列經(jing)驗公式(shi)所給出的(de)數值：Ni≥1.1(Cr+Mo+1.5Si+1.5Nb)-0.5Mn-30C-8.2。

式(shi)(shi)中各元(yuan)(yuan)素(su)符(fu)號分別表示該元(yuan)(yuan)素(su)在鋼(gang)中的(de)(de)質量百(bai)分數含量。當(dang)鋼(gang)中鎳的(de)(de)含量低于按此公(gong)式(shi)(shi)的(de)(de)計算值(zhi)時，則鋼(gang)的(de)(de)組織不完全是奧氏體，可能還有一定量的(de)(de)δ-鐵素(su)體。此公(gong)式(shi)(shi)適用(yong)于自高溫快速冷(leng)卻鋼(gang)的(de)(de)組織。

對于以錳、氮(dan)代鎳的Cr-Mn-Ni-N奧氏(shi)體不銹鋼，當錳含(han)量在(zai)5%~14%范圍時，為保(bao)證在(zai)1150℃時能具有完全奧氏(shi)體組織，所需要(yao)的碳(tan)加氮(dan)的最(zui)小(xiao)含(han)量應滿(man)足(zu)下(xia)列公式：

C+N≥0.078[Cr+0.63W +1.4Mo+2.5V+2.8Nb+1.74（Si-0.5)-12.5]-0.05Ni

式(shi)中各(ge)元(yuan)素(su)符號(hao)分(fen)別(bie)表示該元(yuan)素(su)在鋼(gang)中的質(zhi)量(liang)百分(fen)數(shu)含量(liang)。在18-8鋼(gang)基礎上，奧氏體不銹鋼(gang)的發展(zhan)變(bian)化(hua)過(guo)程見圖3-4。

圖3-4除(chu)顯(xian)示了(le)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼外(wai)，還顯(xian)示了(le)在(zai)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼基(ji)礎上，通過調(diao)整鉻、鎳(nie)含量或加入其(qi)他合(he)金(jin)元素后演(yan)變而來(lai)的部分耐腐蝕合(he)金(jin)和沉(chen)淀硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。

我國標準中(zhong)，奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)棒材、鍛材和鑄材的部分牌號(hao)及(ji)化學成分見表3-1。