耐大氣腐蝕的鉻鋼和鎳鉻鋼為不銹鋼，工業上常用的鎳鉻鋼含量在0.14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼俗稱18-8不銹鋼。經淬火后，其金相組織為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼不銹鋼在淬火狀態下塑性好，適宜各種冷加工，但對加工硬化很敏感，可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好，刀具容易磨損，18-8不銹鋼具有一定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長期加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出，從而大大降低其耐蝕性能和力學性能，在這種情況下與介質作用產生晶間腐蝕，因此在熱加工過程中應特別注意。總之，18-8不銹鋼具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在重要結構中。


1. 驗收


  使用前，不銹(xiu)鋼管應按國家或部頒布標準驗收，檢查出廠合格證標注是否完整，包括鋼號、爐號、化學成分、力學性能和成品狀況等，如標注不完整或無合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符，應按有關規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀，包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。


 2. 清洗


  清(qing)洗(xi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)有兩種方法，即人(ren)工清(qing)洗(xi)和化(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)，人(ren)工清(qing)洗(xi)是用(yong)干凈的布團在管(guan)內(nei)(nei)朝一(yi)個方向托擦，或(huo)用(yong)壓縮空氣對管(guan)內(nei)(nei)進(jin)行吹掃，至管(guan)內(nei)(nei)無污染物為(wei)止。化(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)是按要求(qiu)將(jiang)配置好的酸(suan)洗(xi)液(ye)倒入酸(suan)洗(xi)槽內(nei)(nei)，加溫(wen)至49℃~60℃，再(zai)把鋼(gang)管(guan)放入槽內(nei)(nei)浸15分鐘(zhong)后取(qu)出，然后用(yong)清(qing)水將(jiang)管(guan)子內(nei)(nei)、外壁表面沖洗(xi)干凈并吹干，再(zai)用(yong)木塞將(jiang)兩端管(guan)口堵牢。


3. 脫脂


 管(guan)(guan)道需要(yao)(yao)做脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)處(chu)理時，應用設計(ji)規定的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)溶(rong)劑及要(yao)(yao)求脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)。如設計(ji)未規定，可用四(si)氯化碳(tan)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)，檢驗脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)是否合(he)格，應根據脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)管(guan)(guan)件(jian)在生產(chan)中(zhong)的(de)不(bu)同作用及粘染油(you)(you)脂(zhi)(zhi)造(zao)成的(de)危(wei)害程度而(er)定，凡(fan)是可能(neng)或直接(jie)與濃(nong)硝酸等介質接(jie)觸的(de)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件(jian)等，可用紫外線檢查脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)表(biao)面，以(yi)無(wu)(wu)油(you)(you)熒(ying)光為(wei)合(he)格；也可以(yi)用潔凈干(gan)燥的(de)白色濾紙擦抹管(guan)(guan)子內壁，以(yi)紙上(shang)無(wu)(wu)油(you)(you)脂(zhi)(zhi)痕跡為(wei)合(he)格；或用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)溶(rong)劑，以(yi)檢測油(you)(you)脂(zhi)(zhi)含量不(bu)超過350mg/L為(wei)合(he)格。


4. 鋼(gang)管的切割和開坡口(kou)


  ①. 不(bu)銹鋼管不(bu)能(neng)用氧(yang)乙(yi)炔(gui)焰切(qie)割和開坡口，因其有較(jiao)(jiao)大的韌性，較(jiao)(jiao)高的耐磨性和較(jiao)(jiao)強的切(qie)削黏結性以及容易產生加工硬化等(deng)特(te)性。


  ②. 切(qie)(qie)割不銹鋼管的(de)(de)方法應根據管徑的(de)(de)大小(xiao)而定，管子公稱尺(chi)寸(cun)DN＜25mm，用手工鋼鋸或鋸床切(qie)(qie)割；管子公稱尺(chi)寸(cun)DN＞25mm，用砂(sha)輪(lun)切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割，但砂(sha)輪(lun)片應是專用的(de)(de)，或者用等離子切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割，切(qie)(qie)割過程中要(yao)及時冷卻(que)。


 ③. 坡(po)口(kou)(kou)加工形式(shi)按焊接規范而定，坡(po)口(kou)(kou)可用手工，電動坡(po)口(kou)(kou)機或車(che)床加工，加工中(zhong)應用冷卻(que)液潤滑冷卻(que)，可以延長刀具使用壽命和降低坡(po)口(kou)(kou)表面粗糙度。


5. 管口翻(fan)邊


  不銹鋼管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)翻(fan)邊宜用(yong)(yong)短管(guan)(guan)(guan)沖(chong)壓成(cheng)(cheng)形，其(qi)沖(chong)壓模具用(yong)(yong)不銹鋼或(huo)中碳鋼制造(zao)，外(wai)模內徑應比不銹鋼管(guan)(guan)(guan)外(wai)徑大1mm，內口(kou)(kou)的圓(yuan)(yuan)弧半徑應達到翻(fan)邊的要求，折彎處為圓(yuan)(yuan)角，外(wai)徑應等(deng)距，表(biao)面(mian)無褶皺、裂紋(wen)和劃(hua)傷等(deng)缺陷(xian)。不便(bian)沖(chong)壓時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)手工翻(fan)邊，將翻(fan)邊管(guan)(guan)(guan)段套在法(fa)蘭(lan)，管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)伸(shen)出(chu)(chu)法(fa)蘭(lan)盤(pan)面(mian)長度應等(deng)于翻(fan)邊肩圈(quan)的寬度，用(yong)(yong)不銹鋼或(huo)銅錘(chui)頭從管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)內向外(wai)擊(ji)打成(cheng)(cheng)翻(fan)彎90°的肩圈(quan)。翻(fan)邊過程中用(yong)(yong)力應均(jun)勻適度，不得在法(fa)蘭(lan)盤(pan)面(mian)上擊(ji)打出(chu)(chu)麻點或(huo)凹坑。在設(she)計允(yun)許的條(tiao)件下，也可(ke)(ke)用(yong)(yong)焊環。