耐大氣腐蝕的鉻鋼和鎳鉻鋼為不銹鋼，工業上常用的鎳鉻鋼含量在0.14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼俗稱18-8不銹鋼。經淬火后，其金相組織為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼不銹鋼在淬火狀態下塑性好，適宜各種冷加工，但對加工硬化很敏感，可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好，刀具容易磨損，18-8不銹鋼具有一定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長期加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出，從而大大降低其耐蝕性能和力學性能，在這種情況下與介質作用產生晶間腐蝕，因此在熱加工過程中應特別注意。總之，18-8不銹鋼具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在重要結構中。


1. 驗收


  使用前，不銹鋼管應按國家或部頒布標準驗收，檢查出廠合格證標注是否完整，包括鋼號、爐號、化學成分、力學性能和成品狀況等，如標注不完整或無合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符，應按有關規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀，包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。


 2. 清(qing)洗


  清(qing)(qing)洗(xi)(xi)不銹鋼(gang)管(guan)有兩種方法，即人(ren)(ren)工(gong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)和化學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，人(ren)(ren)工(gong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)是用干凈(jing)的布團在(zai)管(guan)內朝一個方向托擦，或用壓縮空氣對管(guan)內進(jin)行吹掃(sao)，至管(guan)內無污染(ran)物(wu)為止。化學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)是按(an)要(yao)求將(jiang)配置好的酸(suan)洗(xi)(xi)液倒入酸(suan)洗(xi)(xi)槽(cao)內，加(jia)溫至49℃~60℃，再把鋼(gang)管(guan)放入槽(cao)內浸15分(fen)鐘后取出，然(ran)后用清(qing)(qing)水(shui)將(jiang)管(guan)子內、外壁(bi)表面沖洗(xi)(xi)干凈(jing)并吹干，再用木塞將(jiang)兩端(duan)管(guan)口堵(du)牢。


3. 脫脂


 管(guan)道需(xu)要做脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)處(chu)理(li)時，應(ying)用(yong)(yong)設(she)計規定(ding)的脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)溶劑及要求脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)。如設(she)計未規定(ding)，可(ke)用(yong)(yong)四氯化碳脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)，檢(jian)驗(yan)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)是否合格(ge)，應(ying)根據脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)管(guan)件(jian)在生產中的不同作(zuo)用(yong)(yong)及粘染(ran)油脂(zhi)(zhi)造成的危害程度而定(ding)，凡是可(ke)能或(huo)直接與濃硝酸等介質接觸的不銹(xiu)鋼管(guan)及管(guan)件(jian)等，可(ke)用(yong)(yong)紫外線(xian)檢(jian)查脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)表(biao)面，以無油熒光為(wei)合格(ge)；也可(ke)以用(yong)(yong)潔凈干燥的白(bai)色(se)濾紙擦抹管(guan)子內(nei)壁，以紙上無油脂(zhi)(zhi)痕跡(ji)為(wei)合格(ge)；或(huo)用(yong)(yong)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)溶劑，以檢(jian)測(ce)油脂(zhi)(zhi)含量(liang)不超(chao)過(guo)350mg/L為(wei)合格(ge)。


4. 鋼管的(de)切割和開坡口(kou)


  ①. 不銹鋼管不能用(yong)氧乙(yi)炔焰切(qie)割(ge)和(he)開坡口，因其有較(jiao)大的(de)韌性(xing)，較(jiao)高的(de)耐磨性(xing)和(he)較(jiao)強的(de)切(qie)削黏結性(xing)以及容(rong)易(yi)產生加工硬(ying)化(hua)等特性(xing)。


  ②. 切(qie)(qie)(qie)割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼管的方(fang)法(fa)應(ying)(ying)根據管徑(jing)的大小而定，管子公(gong)稱(cheng)尺(chi)寸DN＜25mm，用(yong)手工鋼鋸或(huo)鋸床切(qie)(qie)(qie)割(ge)；管子公(gong)稱(cheng)尺(chi)寸DN＞25mm，用(yong)砂輪切(qie)(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)，但(dan)砂輪片應(ying)(ying)是(shi)專(zhuan)用(yong)的，或(huo)者用(yong)等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)過程中(zhong)要及時冷(leng)卻。


 ③. 坡(po)(po)口(kou)加工(gong)(gong)形(xing)式(shi)按焊接規范而定(ding)，坡(po)(po)口(kou)可(ke)用(yong)手工(gong)(gong)，電動坡(po)(po)口(kou)機(ji)或車床加工(gong)(gong)，加工(gong)(gong)中應用(yong)冷卻(que)(que)液潤滑冷卻(que)(que)，可(ke)以延長刀具使(shi)用(yong)壽(shou)命和降低坡(po)(po)口(kou)表面粗糙(cao)度。


5. 管口翻邊


  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)口翻(fan)(fan)(fan)(fan)邊宜用(yong)短管(guan)(guan)沖壓(ya)成形(xing)，其沖壓(ya)模具(ju)用(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)中碳(tan)鋼(gang)制造，外(wai)模內(nei)徑應比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)外(wai)徑大1mm，內(nei)口的(de)圓弧半徑應達到翻(fan)(fan)(fan)(fan)邊的(de)要求(qiu)，折(zhe)彎處(chu)為圓角，外(wai)徑應等距，表面(mian)無褶皺、裂紋和劃傷等缺陷。不(bu)(bu)便沖壓(ya)時(shi)，可(ke)用(yong)手工翻(fan)(fan)(fan)(fan)邊，將(jiang)翻(fan)(fan)(fan)(fan)邊管(guan)(guan)段套(tao)在法蘭，管(guan)(guan)口伸出法蘭盤面(mian)長度(du)應等于翻(fan)(fan)(fan)(fan)邊肩圈的(de)寬度(du)，用(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)銅錘頭(tou)從管(guan)(guan)口內(nei)向外(wai)擊(ji)打成翻(fan)(fan)(fan)(fan)彎90°的(de)肩圈。翻(fan)(fan)(fan)(fan)邊過程中用(yong)力應均勻適度(du)，不(bu)(bu)得在法蘭盤面(mian)上擊(ji)打出麻(ma)點或(huo)凹(ao)坑(keng)。在設計(ji)允許(xu)的(de)條件(jian)下，也可(ke)用(yong)焊(han)環。