由于管道(dao)漏水原因、管道(dao)材質、連(lian)接(jie)方(fang)法等(deng)不(bu)同(tong)，所以維修方(fang)法也不(bu)同(tong)。
1. 鑄鐵管承插口漏水的修理
首先要(yao)把管(guan)內(nei)水(shui)(shui)(shui)壓降(jiang)至無壓狀態，然后用(yong)剔(ti)口(kou)(kou)(kou)(kou)釬把承口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)的(de)舊填(tian)(tian)(tian)料清除出去再重新打口(kou)(kou)(kou)(kou)，采用(yong)填(tian)(tian)(tian)料與原有填(tian)(tian)(tian)料相(xiang)同；如果管(guan)內(nei)有水(shui)(shui)(shui)，要(yao)使接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)不(bu)再向外流(liu)水(shui)(shui)(shui)，然后再往接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)內(nei)填(tian)(tian)(tian)塞水(shui)(shui)(shui)泥(ni)。在維(wei)修中有時需(xu)帶壓接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)，應選(xuan)用(yong)適應性強的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)填(tian)(tian)(tian)料，常用(yong)的(de)有銀粉水(shui)(shui)(shui)泥(ni)和氯化鈣水(shui)(shui)(shui)泥(ni)兩種接(jie)口(kou)(kou)(kou)(kou)填(tian)(tian)(tian)料，它們具有凝速(su)快，嚴密性好等優(you)點。
填(tian)塞時(shi)若有水(shui)(shui)(shui)滲(shen)(shen)出，就往滲(shen)(shen)水(shui)(shui)(shui)處(chu)甩些(xie)填(tian)料，止住(zhu)滲(shen)(shen)水(shui)(shui)(shui)后再填(tian)。填(tian)時(shi)從管子下部(bu)(bu)(bu)開始往管子上部(bu)(bu)(bu)填(tian)，左手擋(dang)住(zhu)接(jie)口(kou)端(duan)面(mian)(mian)，右手邊填(tian)邊搗，一(yi)直(zhi)搗到水(shui)(shui)(shui)泥表(biao)面(mian)(mian)開始反(fan)漿(jiang)時(shi)為(wei)止。分三層(ceng)填(tian)入，每層(ceng)承(cheng)口(kou)深度的(de)1/3，最后一(yi)層(ceng)水(shui)(shui)(shui)泥表(biao)面(mian)(mian)與承(cheng)口(kou)表(biao)面(mian)(mian)相平，并用塞頭壓光，然(ran)后立即在承(cheng)口(kou)端(duan)面(mian)(mian)纏一(yi)圈浸(jin)水(shui)(shui)(shui)草(cao)繩(sheng)，用來(lai)阻擋(dang)水(shui)(shui)(shui)泥外脹，然(ran)后用濕水(shui)(shui)(shui)泥糊住(zhu)草(cao)繩(sheng)，澆(jiao)水(shui)(shui)(shui)養(yang)生后回(hui)填(tian)土埋好管子。對(dui)水(shui)(shui)(shui)泥接(jie)口(kou)的(de)管道，如承(cheng)口(kou)為(wei)局部(bu)(bu)(bu)漏水(shui)(shui)(shui)，可不必把整個承(cheng)口(kou)的(de)水(shui)(shui)(shui)泥全部(bu)(bu)(bu)清除(chu)，而只需(xu)在漏水(shui)(shui)(shui)處(chu)局部(bu)(bu)(bu)修補即可。
2. 管卡堵(du)漏
如果管(guan)壁腐蝕不嚴重(zhong)，只有(you)小(xiao)(xiao)孔漏水(shui)，可(ke)采用(yong)管(guan)卡(ka)(ka)(ka)堵漏。水(shui)壓(ya)(ya)(ya)較大(da)(da)時應(ying)停水(shui)堵漏，水(shui)壓(ya)(ya)(ya)不大(da)(da)時可(ke)帶水(shui)堵漏。前(qian)者(zhe)直接(jie)打(da)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)即可(ke)，后者(zhe)需用(yong)錐形(xing)硬木塞(sai)(sai)經輕(qing)輕(qing)敲(qiao)打(da)塞(sai)(sai)進(jin)孔內，堵塞(sai)(sai)漏水(shui)處(chu)，貼管(guan)子(zi)(zi)外皮鋸掉木塞(sai)(sai)外露(lu)部(bu)分(fen)。打(da)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)前(qian)在漏水(shui)處(chu)墊上大(da)(da)小(xiao)(xiao)適當、厚度(du)為2mm的軟(ruan)膠皮，用(yong)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)把軟(ruan)膠皮壓(ya)(ya)(ya)緊即可(ke)。根據管(guan)徑大(da)(da)小(xiao)(xiao)和水(shui)壓(ya)(ya)(ya)高低，可(ke)采用(yong)整卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)、半卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)和軟(ruan)金屬(shu)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)三種形(xing)式（見(jian)圖(tu) 5-8）。
3. 絲(si)堵(du)堵(du)漏和鉛塞堵(du)漏
當鑄鐵管管身有砂眼(yan)或腐蝕小孔局部漏水(shui)時，以漏水(shui)處為(wei)中心鉆一(yi)小孔，孔徑稍(shao)大于漏水(shui)處孔徑，攻螺紋后用絲堵堵塞(sai)即可(ke)；亦可(ke)用尖鑿(zao)把(ba)小孔鑿(zao)深塞(sai)進(jin)鉛塊，用手錘輕(qing)打，直(zhi)至(zhi)不漏為(wei)止。
4. 焊接(jie)堵漏
是(shi)當鋼管穿孔或局部裂紋時，可采用焊接方(fang)法堵漏。
a. 當孔徑或(huo)裂紋寬(kuan)度小于10mm時，可加工坡(po)口直接焊(han)接。
b. 對(dui)于較大孔徑或(huo)裂紋，可在管外(wai)加補丁焊(han)接(jie)。
c. 當管道(dao)離墻(qiang)(qiang)、離地太近施焊(han)(han)困難時，采用上部開(kai)洞補焊(han)(han)法，側面和底面漏(lou)水(shui)處從里面割坡口(kou)，開(kai)洞處從外墻(qiang)(qiang)開(kai)坡口(kou)，把漏(lou)水(shui)處從里面焊(han)(han)好(hao)后(hou)，再把瓦蓋放(fang)回(hui)原處堵上焊(han)(han)好(hao)。此種方法在焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭位置時應特(te)別注意，不(bu)然往往在內焊(han)(han)與外焊(han)(han)的接(jie)頭位置發(fa)生滲漏(lou)。
5. 環氧樹脂和(he)玻璃鋼堵(du)漏
環氧樹(shu)脂(zhi)是(shi)一(yi)種高(gao)(gao)分子化(hua)(hua)合物，主要(yao)用(yong)來作粘接(jie)劑(ji)，具有(you)強度高(gao)(gao)、固(gu)化(hua)(hua)快、耐(nai)腐(fu)蝕等(deng)(deng)優點，常用(yong)牌號為610。它是(shi)一(yi)種黏稠的琥珀色透明(ming)流體，在氣溫低時(shi)，稠度較大，可采用(yong)適當加(jia)(jia)溫的方法降(jiang)低稠度，并隨伴隨用(yong)。環氧樹(shu)脂(zhi)需加(jia)(jia)入(ru)(ru)固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)固(gu)化(hua)(hua)，加(jia)(jia)入(ru)(ru)固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)有(you)乙二胺(an)、二乙烯三胺(an)、四乙烯五(wu)胺(an)、593固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)等(deng)(deng)。其中乙二胺(an)使用(yong)最普遍。另外(wai)，還(huan)要(yao)加(jia)(jia)入(ru)(ru)增塑劑(ji)，如磷(lin)苯(ben)二甲(jia)酸二丁酯(zhi)、磷(lin)苯(ben)二甲(jia)酸、煤焦油等(deng)(deng)。必要(yao)時(shi)還(huan)要(yao)加(jia)(jia)入(ru)(ru)稀釋劑(ji)，如丙酮、二甲(jia)苯(ben)、酒(jiu)精等(deng)(deng)。
用環(huan)氧(yang)樹脂堵漏時，需加入(ru)適量的(de)填充料，如(ru)水泥，石英砂(sha)，以(yi)(yi)提高粘(zhan)(zhan)接料的(de)力學(xue)性能和粘(zhan)(zhan)接強度，加入(ru)量以(yi)(yi)稠度合(he)適為(wei)宜，過少易(yi)流淌，過多(duo)不易(yi)拌(ban)和粘(zhan)(zhan)接操作。
修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)前最(zui)好(hao)使(shi)(shi)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部位朝上，對于金屬管材須將修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部位鑿成燕(yan)尾形(xing)槽(cao)口，每段槽(cao)口長(chang)應比裂紋(wen)長(chang)100mm～200mm,對于鋼(gang)筋混(hun)凝土管材，須將修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部位的保護層和混(hun)凝土剔(ti)除，使(shi)(shi)鋼(gang)筋局(ju)部外露。修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部位表面須除銹，清除油(you)污，并使(shi)(shi)表面粗糙，若有潮(chao)濕(shi)現象，待曬干(gan)或吹(chui)風機吹(chui)干(gan)后再行(xing)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)。
環氧樹脂(zhi)因材質和施工條件不同，配方不能統一(yi)，具體的調配比(bi)例，表 5-10 可(ke)供參考，具體調配比(bi)例，根據(ju)各組(zu)成(cheng)成(cheng)分的作用(yong)和施工條件可(ke)適當調整(zheng)。
環(huan)氧(yang)樹脂是(shi)未加(jia)填充料的(de)環(huan)氧(yang)樹脂膠(jiao)，操作時先(xian)將(jiang)環(huan)氧(yang)樹脂與磷苯二甲酸二丁酯按質量比拌(ban)均，若氣溫低，須(xu)將(jiang)環(huan)氧(yang)樹脂加(jia)熱(re)，然后按比例加(jia)入(ru)固化(hua)劑，攪拌(ban)均勻后即可刷在待修補的(de)管面。刷底膠(jiao)速度要(yao)快，涂層要(yao)薄、要(yao)均勻，不能有結塊現象，以保證其密實性和(he)粘接力。
環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)砂漿是在環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)膠膠液中摻(chan)入一定比(bi)例(li)的水泥，砂子等填(tian)(tian)充(chong)料(liao)(liao)調配而成。在調配時(shi)先(xian)將水泥、砂子按(an)比(bi)例(li)拌均(jun)，再倒入已拌好的環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)膠膠液中攪拌均(jun)勻。所用砂子應經(jing)淘洗(xi)、過篩(shai)、嗮干。氣(qi)溫(wen)(wen)高(gao)時(shi)填(tian)(tian)充(chong)料(liao)(liao)多些，氣(qi)溫(wen)(wen)低時(shi)填(tian)(tian)充(chong)料(liao)(liao)少些。
環氧(yang)膩子是在環氧(yang)膠液中摻入一定量的純水(shui)泥填(tian)料(liao)而成(cheng)，與其(qi)匹配同環氧(yang)樹脂砂漿一樣，隨溫度而變，氣溫高(gao)時，填(tian)充水(shui)泥量多些。
煤焦油可(ke)提高(gao)環氧樹脂的(de)耐水性，并(bing)可(ke)降(jiang)低成本(ben)，有一定的(de)增韌效果(guo)，但不如(ru)磷苯二甲(jia)酸(suan)二丁酯，若兩者配合使用(yong)效果(guo)更好。
修補(bu)時用(yong)(yong)干凈的(de)毛刷(shua)粘(zhan)上(shang)少(shao)許環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)底膠，先把待修部(bu)分薄涂一遍，然后用(yong)(yong)環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)砂漿(jiang)填補(bu)缺(que)陷，用(yong)(yong)鋼抹子(zi)(zi)反(fan)復壓(ya)實(shi)。為了(le)防止(zhi)砂漿(jiang)粘(zhan)住抹子(zi)(zi)，應(ying)在鋼抹子(zi)(zi)上(shang)擦少(shao)量機油。環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)堵漏，在常溫條件下經過兩到四(si)小(xiao)時固化，十(shi)二到二十(shi)四(si)小(xiao)時即(ji)可通水。
玻(bo)璃(li)鋼即玻(bo)璃(li)纖(xian)維增(zeng)強塑料(liao)(liao)，它是由環氧樹脂(zhi)作為粘接材料(liao)(liao)、無捻方格玻(bo)璃(li)布（又稱無堿(jian)無捻粗(cu)紗方格布）作為增(zeng)強材料(liao)(liao)制成的堵漏材料(liao)(liao)，可用于修補各種裂縫，其操(cao)作步(bu)驟如下：
a. 按前述環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)修補的(de)要求。將待修表面進行鑿槽(cao)、清(qing)洗(xi)等表面處理，刷環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)底膠。
b. 待底(di)膠初步固化后(hou)，再均(jun)勻涂刷一道環氧樹脂膠液，然(ran)后(hou)將一塊玻璃(li)(li)布(bu)沿涂膠處鋪開，鋪平(ping)后(hou)立即用毛刷從中間向兩邊刷，趕除氣泡(pao)，包貼(tie)時要貼(tie)實，不得有氣泡(pao)和皺褶。貼(tie)實后(hou)再刷一層膠液，再貼(tie)第二層玻璃(li)(li)纖維(wei)布(bu)。
c. 包(bao)貼(tie)層數視(shi)管道(dao)直徑、壓力和泄漏情況而(er)定，一(yi)般(ban)包(bao)貼(tie)4至(zhi)6層。底層和面層是采用0.2mm厚的無捻方格玻璃(li)布，每貼(tie)兩層間隔一(yi)定時間，待初步固化后再(zai)包(bao)貼(tie)下(xia)兩層，如(ru)此類推。
d. 每層搭(da)接(jie)(jie)縫要(yao)錯開，搭(da)接(jie)(jie)長度約150mm，口(kou)徑較小(xiao)時(shi)可包成一條玻璃鋼環帶。
e. 玻璃鋼(gang)的強度(du)是逐步升高的，一般(ban)采用常溫(wen)養(yang)護。當(dang)氣(qi)溫(wen)在(zai)15℃以上(shang)時(shi)，養(yang)護時(shi)間不少于(yu)72小時(shi)，當(dang)氣(qi)溫(wen)在(zai)15℃以下時(shi)，養(yang)護時(shi)間不少于(yu)168小時(shi)，養(yang)護期間不能裝水承(cheng)壓。
6. 換管(guan)子
當管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)嚴重腐(fu)蝕、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁很(hen)薄，需更(geng)換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。換上去的新管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)，其管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材口徑(jing)與原(yuan)(yuan)(yuan)來(lai)的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)相(xiang)同。原(yuan)(yuan)(yuan)有(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)為(wei)承插管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)（鑄鐵管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、混(hun)凝(ning)土管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）時(shi)(shi)，拆除后(hou)采用(yong)(yong)焊(han)(han)接換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方法；原(yuan)(yuan)(yuan)有(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)為(wei)絲扣(kou)連(lian)接焊(han)(han)接鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆除后(hou)采用(yong)(yong)絲扣(kou)連(lian)接（加活接頭）換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方法；原(yuan)(yuan)(yuan)有(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)為(wei)焊(han)(han)接連(lian)接的有(you)縫(feng)(feng)和無縫(feng)(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆除后(hou)采用(yong)(yong)焊(han)(han)接連(lian)接換管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方法。
