由于管道(dao)漏水原因(yin)、管道(dao)材質、連接方(fang)法等不同，所(suo)以維修方(fang)法也不同。
1. 鑄鐵(tie)管承插口漏水的(de)修理
首(shou)先(xian)要把(ba)管(guan)(guan)內(nei)(nei)水(shui)壓降(jiang)至無壓狀態(tai)，然后(hou)用(yong)(yong)剔(ti)口(kou)釬把(ba)承口(kou)內(nei)(nei)的舊填(tian)(tian)料(liao)(liao)清除出去再(zai)重新打口(kou)，采(cai)用(yong)(yong)填(tian)(tian)料(liao)(liao)與原有(you)填(tian)(tian)料(liao)(liao)相同；如果管(guan)(guan)內(nei)(nei)有(you)水(shui)，要使接口(kou)不再(zai)向外流水(shui)，然后(hou)再(zai)往接口(kou)內(nei)(nei)填(tian)(tian)塞水(shui)泥(ni)。在維修(xiu)中有(you)時需(xu)帶壓接口(kou)，應選(xuan)用(yong)(yong)適應性(xing)強的水(shui)泥(ni)填(tian)(tian)料(liao)(liao)，常用(yong)(yong)的有(you)銀粉水(shui)泥(ni)和氯化(hua)鈣水(shui)泥(ni)兩種接口(kou)填(tian)(tian)料(liao)(liao)，它們具(ju)有(you)凝(ning)速快(kuai)，嚴(yan)密性(xing)好等優點。
填(tian)塞(sai)(sai)時若有水(shui)滲(shen)(shen)出(chu)，就往(wang)滲(shen)(shen)水(shui)處甩些填(tian)料，止(zhi)住滲(shen)(shen)水(shui)后(hou)再填(tian)。填(tian)時從管(guan)子(zi)下部開始(shi)往(wang)管(guan)子(zi)上(shang)部填(tian)，左手(shou)擋住接口(kou)(kou)端面(mian)，右(you)手(shou)邊(bian)填(tian)邊(bian)搗，一直搗到水(shui)泥(ni)表面(mian)開始(shi)反漿時為(wei)止(zhi)。分三(san)層(ceng)填(tian)入，每層(ceng)承口(kou)(kou)深度的1/3，最后(hou)一層(ceng)水(shui)泥(ni)表面(mian)與(yu)承口(kou)(kou)表面(mian)相平，并用塞(sai)(sai)頭壓光，然后(hou)立即(ji)在承口(kou)(kou)端面(mian)纏一圈(quan)浸水(shui)草繩，用來阻擋水(shui)泥(ni)外脹(zhang)，然后(hou)用濕(shi)水(shui)泥(ni)糊(hu)住草繩，澆水(shui)養生后(hou)回填(tian)土(tu)埋好管(guan)子(zi)。對水(shui)泥(ni)接口(kou)(kou)的管(guan)道，如承口(kou)(kou)為(wei)局部漏(lou)水(shui)，可不必把(ba)整個承口(kou)(kou)的水(shui)泥(ni)全部清(qing)除，而(er)只需在漏(lou)水(shui)處局部修補即(ji)可。
2. 管卡堵漏
如果管壁腐(fu)蝕不嚴(yan)重，只有小孔漏水，可(ke)采用管卡(ka)(ka)堵(du)(du)漏。水壓較大時應停水堵(du)(du)漏，水壓不大時可(ke)帶(dai)水堵(du)(du)漏。前(qian)者(zhe)直接打(da)(da)卡(ka)(ka)子即可(ke)，后者(zhe)需用錐(zhui)形(xing)硬(ying)木塞(sai)(sai)經(jing)輕輕敲打(da)(da)塞(sai)(sai)進孔內，堵(du)(du)塞(sai)(sai)漏水處，貼管子外皮(pi)鋸(ju)掉木塞(sai)(sai)外露部(bu)分。打(da)(da)卡(ka)(ka)子前(qian)在(zai)漏水處墊上大小適當、厚度(du)為2mm的軟(ruan)膠(jiao)皮(pi)，用卡(ka)(ka)子把(ba)軟(ruan)膠(jiao)皮(pi)壓緊即可(ke)。根據管徑大小和(he)水壓高(gao)低，可(ke)采用整卡(ka)(ka)子、半(ban)卡(ka)(ka)子和(he)軟(ruan)金屬卡(ka)(ka)子三種形(xing)式（見圖(tu) 5-8）。
3. 絲(si)堵堵漏(lou)和鉛塞堵漏(lou)
當鑄鐵管管身有砂眼(yan)或腐蝕小(xiao)孔(kong)局部漏水時(shi)，以漏水處為中心鉆一(yi)小(xiao)孔(kong)，孔(kong)徑稍(shao)大于(yu)漏水處孔(kong)徑，攻螺紋后(hou)用絲堵堵塞(sai)即可；亦可用尖鑿把小(xiao)孔(kong)鑿深塞(sai)進(jin)鉛塊，用手錘輕打(da)，直至(zhi)不漏為止(zhi)。
4. 焊接堵漏
是當(dang)鋼管穿孔或局部裂紋時(shi)，可采(cai)用(yong)焊接方法堵漏。
a. 當孔(kong)徑或裂紋(wen)寬度小于10mm時(shi)，可加工坡口直接(jie)焊接(jie)。
b. 對于較(jiao)大孔(kong)徑或裂紋，可在(zai)管外加補丁焊接。
c. 當管道離墻、離地太近施焊(han)(han)(han)困難時，采(cai)用上部開(kai)(kai)洞補焊(han)(han)(han)法，側面(mian)和(he)底面(mian)漏水(shui)處(chu)從(cong)里(li)面(mian)割坡口，開(kai)(kai)洞處(chu)從(cong)外墻開(kai)(kai)坡口，把(ba)漏水(shui)處(chu)從(cong)里(li)面(mian)焊(han)(han)(han)好(hao)后，再把(ba)瓦(wa)蓋放回原處(chu)堵(du)上焊(han)(han)(han)好(hao)。此(ci)種(zhong)方法在焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭位(wei)置(zhi)時應(ying)特(te)別注(zhu)意，不(bu)然往往在內焊(han)(han)(han)與(yu)外焊(han)(han)(han)的(de)接(jie)頭位(wei)置(zhi)發生滲漏。
5. 環氧樹脂和玻(bo)璃(li)鋼堵(du)漏
環(huan)氧樹脂是一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)高分子化(hua)合物(wu)，主要(yao)(yao)用(yong)來作粘接(jie)劑(ji)，具(ju)有(you)強度(du)高、固(gu)化(hua)快、耐(nai)腐蝕等(deng)優點，常用(yong)牌號(hao)為(wei)610。它是一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)黏(nian)稠(chou)(chou)的琥珀色透明流體(ti)，在氣溫(wen)低時，稠(chou)(chou)度(du)較大，可采用(yong)適(shi)當加(jia)溫(wen)的方法降低稠(chou)(chou)度(du)，并隨(sui)伴隨(sui)用(yong)。環(huan)氧樹脂需加(jia)入(ru)(ru)固(gu)化(hua)劑(ji)固(gu)化(hua)，加(jia)入(ru)(ru)固(gu)化(hua)劑(ji)有(you)乙二(er)(er)胺(an)、二(er)(er)乙烯(xi)三胺(an)、四乙烯(xi)五胺(an)、593固(gu)化(hua)劑(ji)等(deng)。其中乙二(er)(er)胺(an)使(shi)用(yong)最普遍。另外(wai)，還(huan)要(yao)(yao)加(jia)入(ru)(ru)增(zeng)塑劑(ji)，如磷苯二(er)(er)甲(jia)酸(suan)二(er)(er)丁酯、磷苯二(er)(er)甲(jia)酸(suan)、煤焦油等(deng)。必要(yao)(yao)時還(huan)要(yao)(yao)加(jia)入(ru)(ru)稀釋劑(ji)，如丙酮、二(er)(er)甲(jia)苯、酒精等(deng)。
用環(huan)氧樹脂堵漏時，需(xu)加入(ru)適量(liang)的(de)填充料，如(ru)水泥，石英(ying)砂，以提高粘接(jie)料的(de)力學(xue)性能和粘接(jie)強(qiang)度，加入(ru)量(liang)以稠度合適為(wei)宜，過少易(yi)流(liu)淌，過多(duo)不易(yi)拌和粘接(jie)操作。
修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)前最好使修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位朝上，對于金(jin)屬管(guan)材須(xu)(xu)將修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位鑿成燕尾形槽口，每段槽口長應比裂紋長100mm～200mm,對于鋼筋(jin)混凝土(tu)(tu)管(guan)材，須(xu)(xu)將修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位的保護層和混凝土(tu)(tu)剔除，使鋼筋(jin)局部(bu)(bu)外露。修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位表面須(xu)(xu)除銹(xiu)，清(qing)除油污(wu)，并使表面粗糙(cao)，若有潮濕現象，待曬干(gan)或吹(chui)風機吹(chui)干(gan)后再行(xing)修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)。
環氧樹(shu)脂因材(cai)質和施(shi)工條件(jian)不(bu)同，配方不(bu)能統(tong)一，具體的調(diao)配比例(li)，表 5-10 可(ke)供參考(kao)，具體調(diao)配比例(li)，根據各組(zu)成成分(fen)的作用和施(shi)工條件(jian)可(ke)適當調(diao)整(zheng)。
環氧樹(shu)(shu)脂是未加填充料的環氧樹(shu)(shu)脂膠，操作時先(xian)將(jiang)環氧樹(shu)(shu)脂與磷苯二(er)甲酸二(er)丁酯按(an)質量比拌均(jun)，若氣溫(wen)低，須將(jiang)環氧樹(shu)(shu)脂加熱，然(ran)后按(an)比例(li)加入固化劑(ji)，攪拌均(jun)勻后即可刷(shua)在待修補的管(guan)面。刷(shua)底膠速度要快，涂層要薄(bo)、要均(jun)勻，不能(neng)有結塊現象(xiang)，以保證其密實(shi)性和粘接力。
環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)砂(sha)漿是(shi)在環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)膠膠液中摻入一定比(bi)例的(de)水泥，砂(sha)子等填(tian)充料(liao)調配而成。在調配時(shi)先(xian)將水泥、砂(sha)子按比(bi)例拌均(jun)，再倒入已拌好的(de)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)膠膠液中攪拌均(jun)勻。所用(yong)砂(sha)子應經淘洗、過(guo)篩(shai)、嗮(sai)干。氣溫(wen)高時(shi)填(tian)充料(liao)多(duo)些(xie)，氣溫(wen)低時(shi)填(tian)充料(liao)少些(xie)。
環氧(yang)膩(ni)子是(shi)在環氧(yang)膠液中摻(chan)入一(yi)定量的純水泥填(tian)料而成，與其匹(pi)配同環氧(yang)樹脂砂漿(jiang)一(yi)樣，隨溫度而變，氣溫高時，填(tian)充(chong)水泥量多些。
煤(mei)焦油可(ke)提高(gao)環氧樹脂的(de)耐(nai)水性，并可(ke)降低成本，有一(yi)定的(de)增韌(ren)效果(guo)，但不(bu)如(ru)磷(lin)苯二(er)甲酸二(er)丁(ding)酯，若(ruo)兩者配(pei)合(he)使用效果(guo)更好。
修補時用干凈的毛刷粘(zhan)上少(shao)許環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂底膠，先把待修部分薄涂一遍，然后用環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂砂漿填補缺(que)陷，用鋼(gang)抹子反復壓(ya)實。為了防止砂漿粘(zhan)住抹子，應在鋼(gang)抹子上擦少(shao)量機油。環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂堵漏，在常溫條件下經過兩到(dao)四小時固化，十(shi)二到(dao)二十(shi)四小時即(ji)可通水。
玻(bo)璃鋼即玻(bo)璃纖維(wei)增強(qiang)塑(su)料，它(ta)是由環(huan)氧樹脂作為粘(zhan)接(jie)材料、無(wu)(wu)捻方格玻(bo)璃布（又稱無(wu)(wu)堿無(wu)(wu)捻粗紗方格布）作為增強(qiang)材料制成(cheng)的堵漏材料，可用于修(xiu)補(bu)各種裂縫，其操作步驟(zou)如下：
a. 按(an)前述(shu)環氧樹(shu)脂修補的要(yao)求。將待修表面(mian)進行鑿槽(cao)、清洗等表面(mian)處(chu)理，刷(shua)環氧樹(shu)脂底膠。
b. 待底膠初步固化后，再(zai)均勻涂刷(shua)一道環氧樹脂膠液，然后將一塊玻璃(li)布沿涂膠處鋪(pu)開，鋪(pu)平后立即(ji)用毛(mao)刷(shua)從(cong)中間向(xiang)兩邊刷(shua)，趕除氣泡，包貼時要(yao)貼實，不得有氣泡和皺褶(zhe)。貼實后再(zai)刷(shua)一層(ceng)膠液，再(zai)貼第(di)二層(ceng)玻璃(li)纖維布。
c. 包(bao)貼(tie)(tie)層(ceng)(ceng)(ceng)數視管(guan)道直徑(jing)、壓力(li)和泄(xie)漏(lou)情況而定，一(yi)般包(bao)貼(tie)(tie)4至6層(ceng)(ceng)(ceng)。底層(ceng)(ceng)(ceng)和面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)是采用0.2mm厚的(de)無捻方格玻璃(li)布，每貼(tie)(tie)兩(liang)層(ceng)(ceng)(ceng)間隔一(yi)定時間，待初步固化后再包(bao)貼(tie)(tie)下兩(liang)層(ceng)(ceng)(ceng)，如(ru)此類(lei)推。
d. 每層搭(da)接(jie)縫要錯開，搭(da)接(jie)長度約150mm，口徑較小時可包成一條玻(bo)璃(li)鋼環帶。
e. 玻璃鋼的強度是逐(zhu)步升高的，一(yi)般采用常溫(wen)養(yang)護。當(dang)氣溫(wen)在15℃以上時，養(yang)護時間不少于72小時，當(dang)氣溫(wen)在15℃以下時，養(yang)護時間不少于168小時，養(yang)護期間不能裝(zhuang)水承壓(ya)。
6. 換管(guan)子
當管(guan)(guan)(guan)子(zi)嚴重腐蝕、管(guan)(guan)(guan)壁很薄，需更換管(guan)(guan)(guan)子(zi)。換上(shang)去的(de)新管(guan)(guan)(guan)子(zi)，其管(guan)(guan)(guan)材口徑與原來的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)相同。原有管(guan)(guan)(guan)道(dao)為(wei)(wei)承插管(guan)(guan)(guan)（鑄鐵管(guan)(guan)(guan)、混(hun)凝土管(guan)(guan)(guan)）時(shi)(shi)，拆(chai)除(chu)后采(cai)用焊(han)接換管(guan)(guan)(guan)方法；原有管(guan)(guan)(guan)道(dao)為(wei)(wei)絲扣(kou)連(lian)接焊(han)接鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆(chai)除(chu)后采(cai)用絲扣(kou)連(lian)接（加活接頭）換管(guan)(guan)(guan)方法；原有管(guan)(guan)(guan)道(dao)為(wei)(wei)焊(han)接連(lian)接的(de)有縫和(he)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆(chai)除(chu)后采(cai)用焊(han)接連(lian)接換管(guan)(guan)(guan)方法。
