管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app連接:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管(guan)道泄漏(lou)不僅浪(lang)費(fei)資源、能源和污染環境，影響(xiang)管(guan)網的(de)(de)輸(shu)(shu)送能力，特別是(shi)易燃(ran)、易爆、有(you)毒介質的(de)(de)外(wai)漏(lou)，嚴重威脅管(guan)道內流體(ti)的(de)(de)正常輸(shu)(shu)送和人身安(an)全，甚至(zhi)造成重大事故及停車、停產(chan)。公用(yong)管(guan)道的(de)(de)泄漏(lou)，也會造成停水、停汽(qi)等(deng)后果，給(gei)用(yong)戶帶來不便。因此，妥善處(chu)理泄漏(lou)問題，是(shi)管(guan)網安(an)全運行的(de)(de)一大關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭泄漏

  法蘭密(mi)封(feng)是(shi)(shi)化工裝置(zhi)中應用最廣泛的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)結構形(xing)式(shi)。這種(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)形(xing)式(shi)一(yi)般(ban)是(shi)(shi)依靠其(qi)連接(jie)(jie)螺栓所產生的(de)預(yu)緊力，通過(guo)各種(zhong)(zhong)固體(ti)墊片或液體(ti)墊片達到足(zu)夠的(de)工作密(mi)封(feng)比壓(ya)，來阻止被密(mi)封(feng)流體(ti)介質的(de)外泄(xie)，屬于強制(zhi)密(mi)封(feng)范疇。如(ru)圖6-1所示為法蘭強制(zhi)密(mi)封(feng)示意圖。這種(zhong)(zhong)連接(jie)(jie)形(xing)式(shi)主要(yao)存在(zai)三種(zhong)(zhong)泄(xie)漏形(xing)式(shi)。

 ①. 界面泄漏 

  密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)(dian)片壓緊力不(bu)足(zu)、法蘭結(jie)合(he)(he)面(mian)(mian)上的粗糙度不(bu)恰當(dang)、管道熱變形、機械振動等都會引起密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)(dian)片與法蘭面(mian)(mian)之間密(mi)合(he)(he)不(bu)嚴而發生泄(xie)漏(lou)，這種由于(yu)金屬面(mian)(mian)和密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)(dian)片交界(jie)(jie)面(mian)(mian)不(bu)能很(hen)好地吻合(he)(he)而發生的泄(xie)漏(lou)稱為界(jie)(jie)面(mian)(mian)泄(xie)漏(lou)，如圖6-2所示。

  ②. 滲透(tou)泄漏

   墊(dian)片(pian)材料的(de)(de)(de)纖維和纖維之(zhi)間有(you)一定的(de)(de)(de)縫(feng)隙(xi)，流(liu)(liu)體介質(zhi)在一定條件下能夠(gou)通過這些縫(feng)隙(xi)而產生(sheng)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)現象稱為滲透泄(xie)漏(lou)(lou)。滲透泄(xie)漏(lou)(lou)一般與被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)體介質(zhi)的(de)(de)(de)工作壓力有(you)關，壓力越高，泄(xie)漏(lou)(lou)流(liu)(liu)量(liang)越大。另外滲透泄(xie)漏(lou)(lou)還(huan)與被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)體介質(zhi)的(de)(de)(de)物理(li)性質(zhi)有(you)關，黏性小的(de)(de)(de)介質(zhi)易(yi)發生(sheng)滲透泄(xie)漏(lou)(lou)，而黏性大的(de)(de)(de)介質(zhi)則不易(yi)發生(sheng)滲透泄(xie)漏(lou)(lou)，如圖6-3所示(shi)。

  ③. 破(po)壞泄漏

  由于安裝質量欠佳而產生密(mi)封墊片壓縮過度或密(mi)封比壓不足(zu)導(dao)致的泄漏稱為破(po)壞泄漏，如圖6-4所示。

2. 閥門泄漏

  不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法蘭(lan)(lan)及壓(ya)蓋法蘭(lan)(lan)的泄漏。

  ②. 焊接過程(cheng)中可能遺留下各種(zhong)焊接缺陷，在使用過程(cheng)中擴展而發生(sheng)泄漏(lou)。

  ③. 絲扣(kou)連接中的(de)絲扣(kou)泄漏。

  ④. 閥(fa)門(men)在生產過程中的(de)(de)鑄造(zao)(zao)缺陷以(yi)及腐(fu)蝕介質的(de)(de)輸(shu)送、流體介質的(de)(de)沖刷造(zao)(zao)成的(de)(de)閥(fa)體的(de)(de)泄漏。

  ⑤. 由于填料(liao)老化等因(yin)素造成(cheng)的填料(liao)泄漏，在無法更換填料(liao)的情況下(xia)，可以(yi)采用“管道注劑式帶壓密(mi)封技術”，當把密(mi)封注劑注射到(dao)閥門填料(liao)部位(wei)后，立刻能達到(dao)止住泄漏的目(mu)的，同時又能起到(dao)閥門填料(liao)一樣(yang)的自潤(run)滑(hua)功能及長期密(mi)封的效果。

3. 管段(duan)泄(xie)漏(lou)

  ①. 焊縫缺陷引起(qi)的管道泄(xie)漏(lou)

  在焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，由(you)于人為的(de)因(yin)素及其他自然因(yin)素的(de)影(ying)響，在焊(han)(han)(han)縫成形過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)不可(ke)避免地存在著各種缺陷，如(ru)裂紋(wen)、未焊(han)(han)(han)透、未熔(rong)合、夾渣、氣(qi)孔等，焊(han)(han)(han)縫上發生(sheng)的(de)泄(xie)漏(lou)現象，很(hen)大一部分是(shi)由(you)焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)所遺(yi)留(liu)下的(de)焊(han)(han)(han)接缺陷，在管(guan)道使(shi)(shi)用過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)由(you)于使(shi)(shi)用條件如(ru)交變應力、振(zhen)動(dong)等的(de)影(ying)響，使(shi)(shi)缺陷擴展，以(yi)致引起管(guan)道泄(xie)漏(lou)。因(yin)此，管(guan)道工程(cheng)(cheng)施(shi)工必(bi)須嚴(yan)格(ge)執(zhi)行相關規范及工藝措施(shi)，認真對待，盡量減少缺陷的(de)產生(sheng)。

  ②. 腐蝕引起(qi)的管(guan)道(dao)泄漏 

  有些管(guan)道系統在腐(fu)(fu)蝕介質、環境因素及(ji)應力(li)等(deng)的(de)作用下造(zao)成(cheng)管(guan)道的(de)腐(fu)(fu)蝕，如應力(li)腐(fu)(fu)蝕、氫(qing)腐(fu)(fu)蝕、點腐(fu)(fu)蝕、晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕及(ji)大面積的(de)均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕等(deng)，使管(guan)壁變薄，造(zao)成(cheng)管(guan)子(zi)局部(bu)穿孔，發生泄(xie)漏。

  ③. 沖刷引起管(guan)道泄漏(lou) 

  由于(yu)高速運動的(de)流體在改變(bian)方向時，對(dui)管(guan)(guan)壁產(chan)生較大的(de)沖刷(shua)力，使管(guan)(guan)壁逐漸(jian)變(bian)薄，這種過程就(jiu)像滴水穿石一(yi)樣，最(zui)終(zhong)造成(cheng)管(guan)(guan)道(dao)穿孔(kong)而泄漏。如(ru)蒸(zheng)汽管(guan)(guan)道(dao)的(de)彎頭處常發生沖刷(shua)引起的(de)管(guan)(guan)道(dao)泄漏。

  ④. 振動引起的管道泄漏 

  強烈的(de)(de)機械振動(dong)或(huo)流體的(de)(de)氣錘、水錘的(de)(de)沖擊作用，使管材承受交變載荷產生疲勞裂紋，導(dao)致(zhi)泄漏。凡是經常振動(dong)的(de)(de)管道，發生泄漏的(de)(de)比率(lv)要比正常管道大得多(duo)。振動(dong)能(neng)使法(fa)蘭的(de)(de)連(lian)接螺栓松動(dong)，墊片上的(de)(de)密封比壓下降，還(huan)會使管道焊縫內(nei)的(de)(de)缺陷擴展，最(zui)終導(dao)致(zhi)嚴(yan)重的(de)(de)泄漏事故(gu)。因此要消(xiao)(xiao)除或(huo)隔(ge)離振源，才(cai)能(neng)有效消(xiao)(xiao)除振動(dong)。

  ⑤. 凍裂引起的管道泄漏(lou) 

  因管(guan)(guan)子內的水凍(dong)脹將管(guan)(guan)子凍(dong)裂(lie)，或因管(guan)(guan)子周圍的土產(chan)生凍(dong)脹使(shi)管(guan)(guan)子移位而(er)造成(cheng)管(guan)(guan)子泄(xie)漏。對于(yu)地(di)下(xia)(xia)鋪設(she)的管(guan)(guan)道(dao)，防止凍(dong)壞(huai)的方法是(shi)使(shi)其安裝深(shen)度在(zai)凍(dong)土層以下(xia)(xia)。對于(yu)架設(she)在(zai)地(di)面(mian)上的管(guan)(guan)線，加設(she)保溫層、加蒸汽伴熱或使(shi)管(guan)(guan)線內介質處于(yu)流動狀態，可以有效地(di)防止結凍(dong)。

  ⑥. 外力作用引起的管道(dao)泄漏(lou) 

  因外部靜載(zai)(zai)荷(he)或沖擊載(zai)(zai)荷(he)超過管子的允許限度而使管子泄漏(lou)，如管道在道路下埋設較淺，在車輛沖擊、振動載(zai)(zai)荷(he)作用(yong)下則產生泄漏(lou)。

 ⑦. 管材本身缺陷(xian)引起的(de)管道泄漏

 由于管材存在細小的砂眼(yan)、裂縫，初期不明顯，經(jing)過一段時間運行后，缺陷擴大，產生泄漏。