管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app連接:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管(guan)(guan)道(dao)泄漏(lou)不(bu)(bu)僅浪(lang)費資源、能(neng)源和污(wu)染環(huan)境，影(ying)響管(guan)(guan)網的(de)輸送能(neng)力，特別是易燃、易爆、有(you)毒介質的(de)外漏(lou)，嚴重威(wei)脅管(guan)(guan)道(dao)內流體(ti)的(de)正常輸送和人身安全，甚至造成(cheng)重大事故及停(ting)車、停(ting)產。公(gong)用管(guan)(guan)道(dao)的(de)泄漏(lou)，也會造成(cheng)停(ting)水、停(ting)汽等(deng)后果，給用戶(hu)帶來不(bu)(bu)便。因此，妥善處理泄漏(lou)問題(ti)，是管(guan)(guan)網安全運行的(de)一大關(guan)鍵(jian)。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭(lan)泄漏

  法蘭(lan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是化工(gong)裝置中應用(yong)最廣(guang)泛的(de)(de)一種(zhong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)結構形式。這種(zhong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形式一般是依靠其連(lian)接螺栓所產(chan)生的(de)(de)預緊(jin)力，通過各種(zhong)固體(ti)(ti)墊片或液體(ti)(ti)墊片達到(dao)足夠的(de)(de)工(gong)作(zuo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)比壓，來阻止被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)流體(ti)(ti)介質的(de)(de)外泄，屬于強制(zhi)(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)范疇。如圖(tu)6-1所示(shi)為法蘭(lan)強制(zhi)(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)示(shi)意(yi)圖(tu)。這種(zhong)連(lian)接形式主(zhu)要(yao)存在(zai)三種(zhong)泄漏形式。

 ①. 界(jie)面(mian)泄(xie)漏 

  密(mi)封(feng)墊(dian)片壓緊力不足、法蘭結合(he)面上的粗糙度不恰當、管道熱變形、機械振(zhen)動等都會(hui)引起密(mi)封(feng)墊(dian)片與法蘭面之間密(mi)合(he)不嚴而(er)發生泄漏(lou)(lou)(lou)，這種(zhong)由于金屬(shu)面和密(mi)封(feng)墊(dian)片交界面不能很好地吻(wen)合(he)而(er)發生的泄漏(lou)(lou)(lou)稱為界面泄漏(lou)(lou)(lou)，如圖6-2所示。

  ②. 滲透泄漏

   墊片(pian)材料的(de)(de)纖維和(he)纖維之間有(you)(you)一定的(de)(de)縫隙(xi)，流體(ti)(ti)介(jie)質(zhi)在一定條件下能(neng)夠(gou)通過這些(xie)縫隙(xi)而(er)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)泄(xie)漏現象(xiang)稱為滲(shen)透(tou)泄(xie)漏。滲(shen)透(tou)泄(xie)漏一般與被密封的(de)(de)流體(ti)(ti)介(jie)質(zhi)的(de)(de)工作壓力有(you)(you)關，壓力越高(gao)，泄(xie)漏流量越大。另外滲(shen)透(tou)泄(xie)漏還(huan)與被密封的(de)(de)流體(ti)(ti)介(jie)質(zhi)的(de)(de)物理性(xing)質(zhi)有(you)(you)關，黏性(xing)小(xiao)的(de)(de)介(jie)質(zhi)易(yi)發生(sheng)(sheng)滲(shen)透(tou)泄(xie)漏，而(er)黏性(xing)大的(de)(de)介(jie)質(zhi)則不易(yi)發生(sheng)(sheng)滲(shen)透(tou)泄(xie)漏，如圖6-3所示。

  ③. 破壞泄漏

  由(you)于安(an)裝(zhuang)質量欠佳而產生密(mi)封墊(dian)片壓縮過度或密(mi)封比壓不足(zu)導致(zhi)的(de)泄漏(lou)(lou)稱為破壞泄漏(lou)(lou)，如圖6-4所(suo)示。

2. 閥門泄漏

  不銹鋼管路上閥(fa)門(men)是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法(fa)蘭(lan)及壓蓋法(fa)蘭(lan)的(de)泄漏(lou)。

  ②. 焊接過程中(zhong)(zhong)可能(neng)遺留下各(ge)種焊接缺陷，在使(shi)用過程中(zhong)(zhong)擴展(zhan)而(er)發(fa)生泄漏。

  ③. 絲(si)(si)扣(kou)連接中的絲(si)(si)扣(kou)泄漏。

  ④. 閥門在生產過程中的鑄造缺陷以及腐蝕介質的輸送、流體介質的沖刷造成的閥體的泄漏。

  ⑤. 由于填(tian)料(liao)老化等因素造成的填(tian)料(liao)泄漏(lou)，在無法更換填(tian)料(liao)的情況下，可以采用“管道注劑(ji)式帶(dai)壓密封技(ji)術(shu)”，當(dang)把密封注劑(ji)注射到閥門(men)填(tian)料(liao)部位后，立刻能達到止住泄漏(lou)的目的，同時又(you)能起到閥門(men)填(tian)料(liao)一(yi)樣(yang)的自潤滑功能及長期(qi)密封的效(xiao)果(guo)。

3. 管段泄(xie)漏

  ①. 焊縫缺陷(xian)引起的管道泄漏

  在(zai)焊(han)接過(guo)程中，由于(yu)人為的因素(su)及(ji)其他自然(ran)因素(su)的影響(xiang)，在(zai)焊(han)縫成形過(guo)程中不可避免地(di)存在(zai)著各種缺陷，如(ru)裂紋、未焊(han)透(tou)、未熔合、夾渣、氣(qi)孔等，焊(han)縫上發(fa)生(sheng)的泄漏(lou)現(xian)象，很大一(yi)部分是由焊(han)接過(guo)程中所遺留下的焊(han)接缺陷，在(zai)管道使用過(guo)程中由于(yu)使用條件如(ru)交變應力、振動等的影響(xiang)，使缺陷擴展(zhan)，以致(zhi)引起管道泄漏(lou)。因此，管道工程施(shi)工必須(xu)嚴格執行(xing)相關規范及(ji)工藝措施(shi)，認(ren)真對待，盡量減(jian)少缺陷的產生(sheng)。

  ②. 腐蝕(shi)引起的(de)管道泄(xie)漏(lou) 

  有些(xie)管(guan)(guan)道(dao)系統(tong)在腐(fu)(fu)蝕介質、環境(jing)因素及應力等的(de)(de)作用(yong)下(xia)造成(cheng)管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕，如應力腐(fu)(fu)蝕、氫腐(fu)(fu)蝕、點腐(fu)(fu)蝕、晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕及大面積的(de)(de)均勻腐(fu)(fu)蝕等，使管(guan)(guan)壁(bi)變(bian)薄(bo)，造成(cheng)管(guan)(guan)子局(ju)部穿孔，發生泄漏。

  ③. 沖(chong)刷引起管(guan)道泄漏 

  由于高速運動的流(liu)體在改變方向時，對管壁(bi)產生較大(da)的沖(chong)刷力，使管壁(bi)逐(zhu)漸變薄，這種過程就(jiu)像滴水(shui)穿石(shi)一樣(yang)，最終造成(cheng)管道穿孔而泄漏(lou)。如蒸(zheng)汽管道的彎(wan)頭(tou)處常發生沖(chong)刷引起的管道泄漏(lou)。

  ④. 振動引起的管道泄漏 

  強烈的(de)(de)(de)機械振(zhen)動(dong)或流(liu)體的(de)(de)(de)氣錘、水錘的(de)(de)(de)沖擊作(zuo)用，使管(guan)材承受交變載荷產生疲勞裂紋，導致(zhi)泄(xie)漏。凡是經常振(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)，發生泄(xie)漏的(de)(de)(de)比(bi)率要比(bi)正常管(guan)道(dao)大得多。振(zhen)動(dong)能(neng)使法(fa)蘭的(de)(de)(de)連接螺栓松動(dong)，墊片上的(de)(de)(de)密封(feng)比(bi)壓下降，還會使管(guan)道(dao)焊(han)縫內(nei)的(de)(de)(de)缺陷(xian)擴(kuo)展，最(zui)終導致(zhi)嚴重的(de)(de)(de)泄(xie)漏事故(gu)。因此(ci)要消(xiao)除(chu)或隔離(li)振(zhen)源，才能(neng)有效(xiao)消(xiao)除(chu)振(zhen)動(dong)。

  ⑤. 凍裂引起的管道(dao)泄漏(lou) 

  因管(guan)子(zi)內的水凍(dong)脹將管(guan)子(zi)凍(dong)裂，或因管(guan)子(zi)周圍的土產生凍(dong)脹使(shi)管(guan)子(zi)移(yi)位而造(zao)成(cheng)管(guan)子(zi)泄漏。對于(yu)(yu)地下(xia)鋪設的管(guan)道，防止(zhi)凍(dong)壞(huai)的方法是使(shi)其安裝深度在凍(dong)土層(ceng)以下(xia)。對于(yu)(yu)架設在地面上的管(guan)線(xian)，加設保(bao)溫層(ceng)、加蒸汽伴熱或使(shi)管(guan)線(xian)內介質處于(yu)(yu)流動狀態，可以有效地防止(zhi)結凍(dong)。

  ⑥. 外力作用引起(qi)的管道泄漏 

  因(yin)外部靜載(zai)荷(he)或(huo)沖擊載(zai)荷(he)超過管(guan)子的允許限度而使管(guan)子泄漏，如管(guan)道(dao)在道(dao)路下埋(mai)設較淺(qian)，在車輛沖擊、振動載(zai)荷(he)作(zuo)用下則(ze)產(chan)生泄漏。

 ⑦. 管(guan)材(cai)本身缺陷引起的管(guan)道泄漏

 由于管材存在細(xi)小的砂眼、裂縫(feng)，初期不明(ming)顯，經(jing)過(guo)一段時間運行后，缺陷擴大，產生(sheng)泄漏。