管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app連接:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管(guan)道(dao)泄(xie)漏不僅(jin)浪費資(zi)源、能源和污染環(huan)境，影響管(guan)網(wang)的輸送(song)能力，特別是(shi)(shi)易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)介(jie)質的外漏，嚴重(zhong)威脅管(guan)道(dao)內流體的正常輸送(song)和人身安(an)(an)全，甚(shen)至造(zao)成(cheng)重(zhong)大事故及停(ting)車、停(ting)產(chan)。公(gong)用管(guan)道(dao)的泄(xie)漏，也會造(zao)成(cheng)停(ting)水、停(ting)汽(qi)等(deng)后果，給用戶帶(dai)來不便。因此，妥善處(chu)理泄(xie)漏問題，是(shi)(shi)管(guan)網(wang)安(an)(an)全運行的一大關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭泄漏

  法(fa)蘭密(mi)(mi)封(feng)是(shi)化(hua)工裝置中應用最廣泛的(de)一種密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)。這(zhe)種密(mi)(mi)封(feng)形(xing)式(shi)(shi)一般是(shi)依靠其(qi)連(lian)接(jie)螺栓(shuan)所(suo)產生的(de)預緊力(li)，通(tong)過(guo)各種固體墊片(pian)或液(ye)體墊片(pian)達到足夠的(de)工作密(mi)(mi)封(feng)比壓，來阻止(zhi)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)流體介質的(de)外泄(xie)，屬于強制密(mi)(mi)封(feng)范(fan)疇。如圖6-1所(suo)示為法(fa)蘭強制密(mi)(mi)封(feng)示意圖。這(zhe)種連(lian)接(jie)形(xing)式(shi)(shi)主要(yao)存在三種泄(xie)漏(lou)形(xing)式(shi)(shi)。

 ①. 界面泄漏 

  密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)壓緊力不(bu)(bu)足、法蘭(lan)結(jie)合(he)(he)面上的粗糙度不(bu)(bu)恰當、管(guan)道熱變形、機(ji)械振動等都會引起密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)與法蘭(lan)面之間密(mi)合(he)(he)不(bu)(bu)嚴而(er)發(fa)生泄漏(lou)，這種由(you)于(yu)金(jin)屬面和密(mi)封(feng)墊(dian)片(pian)交(jiao)界面不(bu)(bu)能很好地(di)吻(wen)合(he)(he)而(er)發(fa)生的泄漏(lou)稱(cheng)為界面泄漏(lou)，如圖6-2所示。

  ②. 滲透泄(xie)漏(lou)

   墊片材料(liao)的(de)纖維和纖維之間有一(yi)定(ding)的(de)縫隙，流(liu)(liu)體(ti)介質(zhi)在一(yi)定(ding)條(tiao)件下能夠通過這(zhe)些縫隙而產生的(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)現(xian)象稱(cheng)為滲(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。滲(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)一(yi)般與(yu)被密封(feng)的(de)流(liu)(liu)體(ti)介質(zhi)的(de)工(gong)作壓力有關(guan)，壓力越(yue)高，泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)流(liu)(liu)量(liang)越(yue)大(da)。另外滲(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)還與(yu)被密封(feng)的(de)流(liu)(liu)體(ti)介質(zhi)的(de)物理性(xing)質(zhi)有關(guan)，黏性(xing)小(xiao)的(de)介質(zhi)易(yi)發生滲(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)，而黏性(xing)大(da)的(de)介質(zhi)則(ze)不易(yi)發生滲(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)，如圖6-3所(suo)示。

  ③. 破壞泄漏

  由于安裝質量欠佳而產生密封墊片壓(ya)縮(suo)過(guo)度或密封比壓(ya)不足導致的泄(xie)漏(lou)稱(cheng)為(wei)破壞泄(xie)漏(lou)，如圖6-4所示。

2. 閥門(men)泄漏

  不銹鋼管路上閥門(men)是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法蘭(lan)及壓蓋法蘭(lan)的(de)泄(xie)漏(lou)。

  ②. 焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)可能遺留下各(ge)種焊接缺陷，在使用過(guo)程(cheng)中(zhong)擴(kuo)展而發生泄漏。

  ③. 絲(si)(si)扣連(lian)接中(zhong)的(de)絲(si)(si)扣泄漏。

  ④. 閥(fa)門(men)在(zai)生產過程(cheng)中(zhong)的鑄造缺陷(xian)以及腐蝕介(jie)質的輸送(song)、流體介(jie)質的沖(chong)刷造成的閥(fa)體的泄漏。

  ⑤. 由于填(tian)(tian)料老化(hua)等因素造成的(de)(de)填(tian)(tian)料泄漏(lou)，在(zai)無法更換(huan)填(tian)(tian)料的(de)(de)情況下，可(ke)以(yi)采(cai)用“管道注劑式帶壓(ya)密封(feng)技術”，當把密封(feng)注劑注射到(dao)(dao)閥(fa)門(men)填(tian)(tian)料部位后(hou)，立刻能(neng)達到(dao)(dao)止(zhi)住泄漏(lou)的(de)(de)目的(de)(de)，同(tong)時(shi)又能(neng)起到(dao)(dao)閥(fa)門(men)填(tian)(tian)料一樣的(de)(de)自潤滑功能(neng)及長期密封(feng)的(de)(de)效果。

3. 管段泄漏(lou)

  ①. 焊縫缺陷引(yin)起的管道泄漏

  在焊接(jie)過程中，由于人為的(de)因(yin)素及(ji)其他自然因(yin)素的(de)影響，在焊縫(feng)(feng)成形過程中不(bu)可(ke)避免(mian)地(di)存(cun)在著(zhu)各種缺(que)陷(xian)，如裂紋、未焊透、未熔合(he)、夾渣、氣(qi)孔等，焊縫(feng)(feng)上發生(sheng)的(de)泄漏現象，很大(da)一部分是由焊接(jie)過程中所遺留下的(de)焊接(jie)缺(que)陷(xian)，在管道使用過程中由于使用條件如交(jiao)變(bian)應力、振(zhen)動(dong)等的(de)影響，使缺(que)陷(xian)擴展，以致引起(qi)管道泄漏。因(yin)此，管道工程施工必須嚴(yan)格執行相關(guan)規范及(ji)工藝(yi)措(cuo)施，認真對待，盡量(liang)減少缺(que)陷(xian)的(de)產生(sheng)。

  ②. 腐蝕引起的管道(dao)泄漏(lou) 

  有(you)些管(guan)(guan)(guan)道系統在腐(fu)蝕(shi)介(jie)質、環境因素及(ji)應(ying)力等(deng)的(de)作用下造成(cheng)管(guan)(guan)(guan)道的(de)腐(fu)蝕(shi)，如應(ying)力腐(fu)蝕(shi)、氫(qing)腐(fu)蝕(shi)、點腐(fu)蝕(shi)、晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)及(ji)大面積(ji)的(de)均勻腐(fu)蝕(shi)等(deng)，使管(guan)(guan)(guan)壁變薄，造成(cheng)管(guan)(guan)(guan)子局部穿孔，發生泄漏(lou)。

  ③. 沖刷引(yin)起(qi)管(guan)道泄漏 

  由于高速(su)運(yun)動的流體在改變方(fang)向時，對(dui)管(guan)(guan)壁產(chan)生較大的沖刷力(li)，使管(guan)(guan)壁逐漸變薄，這種過程(cheng)就(jiu)像滴(di)水穿(chuan)石一樣，最終造成管(guan)(guan)道(dao)穿(chuan)孔而泄(xie)漏(lou)(lou)。如蒸汽管(guan)(guan)道(dao)的彎頭處常(chang)發生沖刷引起的管(guan)(guan)道(dao)泄(xie)漏(lou)(lou)。

  ④. 振(zhen)動引(yin)起的管道泄漏 

  強烈的(de)(de)(de)(de)機(ji)械振(zhen)動(dong)(dong)或流(liu)體的(de)(de)(de)(de)氣錘(chui)、水錘(chui)的(de)(de)(de)(de)沖擊作用，使(shi)管(guan)(guan)材承(cheng)受交(jiao)變(bian)載荷產(chan)生(sheng)疲勞裂紋(wen)，導(dao)致泄漏。凡(fan)是經常振(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，發(fa)生(sheng)泄漏的(de)(de)(de)(de)比率要(yao)(yao)比正(zheng)常管(guan)(guan)道(dao)大(da)得多。振(zhen)動(dong)(dong)能使(shi)法蘭的(de)(de)(de)(de)連(lian)接螺栓松動(dong)(dong)，墊片(pian)上的(de)(de)(de)(de)密封比壓下降，還會使(shi)管(guan)(guan)道(dao)焊(han)縫內的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷擴展，最終導(dao)致嚴(yan)重的(de)(de)(de)(de)泄漏事故。因此要(yao)(yao)消除或隔離振(zhen)源，才(cai)能有效消除振(zhen)動(dong)(dong)。

  ⑤. 凍裂引起的管(guan)道泄漏 

  因(yin)(yin)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)內的水凍(dong)脹(zhang)將管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)凍(dong)裂，或因(yin)(yin)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)周圍(wei)的土產生凍(dong)脹(zhang)使(shi)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)移位而造(zao)成管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)泄漏。對于(yu)地下鋪設的管(guan)(guan)(guan)道，防(fang)止(zhi)凍(dong)壞(huai)的方法是使(shi)其安裝深度在凍(dong)土層以下。對于(yu)架設在地面上的管(guan)(guan)(guan)線，加(jia)設保溫層、加(jia)蒸汽伴(ban)熱或使(shi)管(guan)(guan)(guan)線內介質處于(yu)流動狀態，可以有效地防(fang)止(zhi)結凍(dong)。

  ⑥. 外力(li)作用引起的管道泄漏 

  因(yin)外部靜載荷(he)或沖擊載荷(he)超過管(guan)(guan)子(zi)的允許限(xian)度而使管(guan)(guan)子(zi)泄漏(lou)，如管(guan)(guan)道在道路下埋設(she)較淺，在車輛(liang)沖擊、振動載荷(he)作用下則產生泄漏(lou)。

 ⑦. 管(guan)材本身缺(que)陷引起的(de)管(guan)道泄漏

 由于管材存在細小的砂眼、裂縫(feng)，初期不明顯，經(jing)過一段時間(jian)運行后，缺陷擴(kuo)大，產生泄漏。