1. 一般施工要求
①. 一般(ban)情(qing)況(kuang)下，應(ying)在絕熱施(shi)工前對管道(dao)進行強度試驗和嚴密性試驗；需(xu)要蒸汽吹掃(sao)的管道(dao)，宜在吹掃(sao)后進行絕熱工程施(shi)工。
②. 絕熱(re)施(shi)工(gong)(gong)順(shun)序：首先做好管道外表的(de)防(fang)腐(fu)，然后(hou)依次敷(fu)設(she)絕熱(re)層(ceng)(ceng)(ceng)（如有加熱(re)保(bao)護設(she)施(shi)的(de)，應(ying)在敷(fu)設(she)絕熱(re)層(ceng)(ceng)(ceng)前完畢(bi)）、防(fang)潮(chao)層(ceng)(ceng)(ceng)（對保(bao)冷或地溝保(bao)溫而言）、保(bao)護層(ceng)(ceng)(ceng)。各層(ceng)(ceng)(ceng)均應(ying)按設(she)計(ji)規定的(de)形式、材質(zhi)、要求分別選用適當的(de)施(shi)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)。非水(shui)平管道的(de)絕熱(re)施(shi)工(gong)(gong)應(ying)自(zi)下而上(shang)進行。防(fang)潮(chao)層(ceng)(ceng)(ceng)、保(bao)護層(ceng)(ceng)(ceng)搭接時，其寬度(du)應(ying)為30~50mm.
③. 在加(jia)熱保(bao)護(hu)系(xi)統的周圍，如果(guo)有蒸汽(qi)管(guan)道或(huo)者(zhe)輸送介(jie)質有防火、防爆要求時，應采用伴管(guan)或(huo)夾套管(guan)類型。反之，才可(ke)用電熱帶(dai)保(bao)護(hu)。各(ge)種加(jia)熱保(bao)護(hu)夾套管(guan)的管(guan)徑一(yi)律按物料管(guan)徑加(jia)大一(yi)級選用。
④. 伴(ban)管(guan)(guan)與夾套(tao)管(guan)(guan)的(de)選(xuan)用(yong)(yong)原則：輸(shu)送(song)凝(ning)固(gu)點(dian)低于(yu)50℃或具有(you)腐蝕性、熱(re)敏性介質(zhi)的(de)管(guan)(guan)道，一律(lv)采(cai)用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)(guan)保護(hu)；對輸(shu)送(song)凝(ning)固(gu)點(dian)高于(yu)50℃介質(zhi)的(de)管(guan)(guan)道，可以采(cai)用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)(guan)或夾套(tao)管(guan)(guan)保護(hu)。當介質(zhi)接(jie)觸蒸汽會產生損害(hai)操作(zuo)的(de)事故時(shi)，則應選(xuan)用(yong)(yong)伴(ban)管(guan)(guan)保護(hu)。
⑤. 需要絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)施工(gong)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)配件，不(bu)應和管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)包(bao)扎成一個整體(ti)，應在管(guan)(guan)(guan)子(zi)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)施工(gong)完畢后(hou)，再對它們進(jin)行(xing)單獨包(bao)扎，以便于檢修或更換配件。管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)不(bu)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)的(de)(de)支管(guan)(guan)(guan)及其他從(cong)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)伸出的(de)(de)金屬件，它們的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)長度(du)為絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)層(ceng)厚(hou)度(du)的(de)(de)4倍，接管(guan)(guan)(guan)和閥(fa)門(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)層(ceng)厚(hou)度(du)則按(an)管(guan)(guan)(guan)子(zi)選用。閥(fa)門(men)的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)熱(re)(re)層(ceng)敷設到(dao)閥(fa)蓋法(fa)蘭(lan)的(de)(de)上(shang)面，但不(bu)要妨礙填料的(de)(de)更換。此外為了便于管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)拆裝，法(fa)蘭(lan)一側應有比螺栓(shuan)長度(du)大25mm的(de)(de)空隙。
⑥. 在絕熱(re)層(ceng)施工(gong)(gong)中，除伴熱(re)管(guan)道外，一般(ban)應單根包扎。保(bao)溫層(ceng)厚度大于100mm和保(bao)冷層(ceng)厚度大于75mm時應分層(ceng)施工(gong)(gong)。
⑦. 不適應潮濕環境的絕熱材料，下雨天(tian)不可露天(tian)施工。
2. 加熱保(bao)護(hu)施工
①. 蒸汽伴管
伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)形式如(ru)圖7-1所(suo)(suo)示，分(fen)為四類。與(yu)水平(ping)主管(guan)(guan)(guan)(guan)平(ping)行敷(fu)設的(de)伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)，應(ying)(ying)敷(fu)設在(zai)主管(guan)(guan)(guan)(guan)下(xia)半部45°范圍(wei)以內。輸(shu)送腐蝕(shi)性(xing)或熱敏(min)性(xing)介質(zhi)的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道不可與(yu)伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)直接(jie)接(jie)觸(chu)，在(zai)它們之(zhi)間(jian)要加隔離物，如(ru)圖7-1(a)所(suo)(suo)示；但對輸(shu)送一(yi)般介質(zhi)的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道，伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)與(yu)主管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)(ying)貼緊，在(zai)個別地方允許有不超過10mm的(de)間(jian)隙，如(ru)圖7-1(b)所(suo)(suo)示；除并(bing)聯外，還可以采用回折一(yi)次（即串聯）的(de)方法(fa)，如(ru)圖7-1(c)所(suo)(suo)示；纏繞(rao)式伴(ban)(ban)管(guan)(guan)(guan)(guan)不可用于水平(ping)的(de)物料管(guan)(guan)(guan)(guan)道，一(yi)般多用于立式設備，如(ru)圖7-1(d)所(suo)(suo)示。
伴管(guan)(guan)(guan)的安裝與一般(ban)蒸汽(qi)管(guan)(guan)(guan)道的安裝基(ji)本相同(tong)，只是應注意凝結水(shui)的排(pai)放問題(ti)。伴管(guan)(guan)(guan)可(ke)從(cong)(cong)蒸汽(qi)主管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)單(dan)根(gen)引出(chu)(chu)，也可(ke)從(cong)(cong)主管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)引出(chu)(chu)分汽(qi)總管(guan)(guan)(guan)，再從(cong)(cong)分汽(qi)總管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)引出(chu)(chu)幾(ji)根(gen)伴管(guan)(guan)(guan)。冷凝水(shui)管(guan)(guan)(guan)可(ke)單(dan)根(gen)設疏水(shui)器排(pai)水(shui)，或幾(ji)根(gen)凝結水(shui)管(guan)(guan)(guan)匯總到(dao)集(ji)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)，再從(cong)(cong)集(ji)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)(shang)用疏水(shui)器排(pai)水(shui)。
②. 蒸汽夾套管
夾(jia)套(tao)管采用(yong)成形的鋼管或把鋼管切成兩半后與(yu)端板組合(he)焊在(zai)內(nei)(nei)管上，內(nei)(nei)管應(ying)(ying)采用(yong)無(wu)縫(feng)鋼管。為了安裝和檢修的方便(bian)，在(zai)制造套(tao)管時，封閉端與(yu)物(wu)料(liao)(liao)管法蘭邊要留60~100mm的凈空，如圖7-2所示。夾(jia)套(tao)管的材(cai)質應(ying)(ying)與(yu)內(nei)(nei)管相同，尺(chi)寸應(ying)(ying)根據物(wu)料(liao)(liao)管的公稱尺(chi)寸選定。
夾套(tao)管(guan)(guan)水平敷(fu)(fu)設(she)時(shi)蒸(zheng)汽(qi)流向應與物料相反，蒸(zheng)汽(qi)由套(tao)管(guan)(guan)一(yi)端(duan)上方引入，冷(leng)凝(ning)(ning)水從另(ling)一(yi)端(duan)下(xia)方排(pai)(pai)出(chu)；垂直敷(fu)(fu)設(she)時(shi)，為了便(bian)于冷(leng)凝(ning)(ning)水排(pai)(pai)除，蒸(zheng)汽(qi)應從上部引入，冷(leng)凝(ning)(ning)水從下(xia)部排(pai)(pai)出(chu)。為了便(bian)于拆卸、檢修(xiu)，兩個(ge)夾套(tao)之間的(de)蒸(zheng)汽(qi)連通管(guan)(guan)上應設(she)活接(jie)頭或法(fa)蘭(lan)。蒸(zheng)汽(qi)夾套(tao)管(guan)(guan)的(de)冷(leng)凝(ning)(ning)水除單個(ge)夾套(tao)管(guan)(guan)或串聯(lian)的(de)兩個(ge)夾套(tao)管(guan)(guan)，可直接(jie)排(pai)(pai)往一(yi)個(ge)單獨的(de)疏水器外(wai)，一(yi)般皆排(pai)(pai)往冷(leng)凝(ning)(ning)水集合管(guan)(guan)。
③. 電熱帶
是利用(yong)(yong)電(dian)(dian)能補充管(guan)道(dao)內介質的(de)(de)熱(re)損失，其(qi)效率可達80%~90%,具有運行可靠、不需(xu)經常維修等優點，但存在因電(dian)(dian)阻變化而(er)斷路的(de)(de)缺點，而(er)且這種斷路的(de)(de)可能性隨著(zhu)電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)的(de)(de)增加(jia)而(er)增加(jia)。電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)保(bao)溫時，一般采用(yong)(yong)超細玻璃棉(mian)作(zuo)保(bao)溫材料與絕緣層，外(wai)殼用(yong)(yong)鐵皮保(bao)護。其(qi)安裝如圖7-3所(suo)示。
安裝電熱帶(dai)時，應嚴格地按設計纏繞螺距包扎，把電熱帶(dai)平貼在有(you)絕緣層(ceng)的(de)管道上，千萬不可(ke)扭折，并要避免任何機械損(sun)傷。施(shi)工完畢后(hou)馬上測定電阻，合格后(hou)再進行絕熱施(shi)工。
3. 常用(yong)絕熱結(jie)構的施工方法
①. 涂抹式
是用(yong)膠(jiao)泥狀絕熱材料(liao)直接涂(tu)(tu)抹在管子上，其結(jie)構如圖7-4所示。涂(tu)(tu)抹前，先(xian)將(jiang)管子刷兩道(dao)防銹漆，把硅藻土石棉(mian)粉用(yong)水(shui)調成膠(jiao)泥。為了增加(jia)粘接力，可先(xian)在管道(dao)上抹一層(ceng)膠(jiao)泥作底(di)層(ceng)，厚(hou)度約為5mm,干(gan)燥后再涂(tu)(tu)第二層(ceng)，厚(hou)度為10~15mm,以后每層(ceng)厚(hou)度15~25mm,直至達到設(she)計要求為止。
當管內介質溫度(du)不超(chao)過(guo)100℃時，可采用草繩(sheng)(sheng)膠(jiao)泥結構，先在管道上纏一(yi)層(ceng)草繩(sheng)(sheng)，于草繩(sheng)(sheng)上涂抹(mo)膠(jiao)泥，接(jie)著再纏一(yi)層(ceng)草繩(sheng)(sheng)，再涂抹(mo)膠(jiao)泥，直至達到要求厚度(du)為止。
涂(tu)抹式(shi)結構在干燥(zao)后即變成整體(ti)硬質(zhi)材料。因此(ci)，每(mei)隔一定距離應(ying)留有熱脹伸縮縫。管(guan)內(nei)(nei)介(jie)質(zhi)溫(wen)度不超過300℃時(shi)，伸縮縫間(jian)距7m左(zuo)(zuo)右(you)，最小間(jian)隙(xi)(xi)為(wei)5mm;管(guan)內(nei)(nei)介(jie)質(zhi)溫(wen)度大于300℃時(shi)，伸縮縫間(jian)距4m左(zuo)(zuo)右(you)，間(jian)隙(xi)(xi)為(wei)20mm,因其間(jian)隙(xi)(xi)較大，應(ying)充填石(shi)棉繩(sheng)、玻璃棉等(deng)軟(ruan)質(zhi)材料。
涂抹(mo)式(shi)絕熱(re)結構不(bu)僅適(shi)(shi)用(yong)于管道保(bao)溫，也適(shi)(shi)用(yong)于閥門、管件(jian)、石油化工(gong)等設備(bei)的保(bao)溫，具有(you)保(bao)溫、保(bao)冷、隔聲、防火(huo)等作用(yong)。
②. 預制塊式(shi)
是(shi)將絕熱材(cai)料由專門的工廠或在(zai)現場預制成梯形(xing)、扇(shan)形(xing)或半(ban)圓形(xing)瓦塊，俗稱保溫瓦，其(qi)結(jie)構如圖7-5所示。
預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)塊長度一般(ban)為(wei)300~600mm,塊數可(ke)根據管徑的(de)不(bu)同每圈為(wei)2~8塊。安裝(zhuang)時用鍍鋅(xin)鐵絲將(jiang)其(qi)捆扎(zha)在(zai)管子外面。捆扎(zha)時應使(shi)預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)塊的(de)縱(zong)、橫接縫(feng)錯開(kai)，并以石棉膠泥(ni)或同質(zhi)絕熱材料膠泥(ni)填空。捆扎(zha)預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)塊的(de)鐵絲直徑為(wei)Φ1.0~2.0mm,間(jian)距為(wei)150~200mm,并應使(shi)每塊預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)至少捆扎(zha)兩(liang)處。這(zhe)種結構形式可(ke)在(zai)預(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)廠加(jia)工(gong)，因而(er)效率(lv)高、施工(gong)速度快，可(ke)降低成本，應用較廣。
③. 纏(chan)繞式
又稱捆扎(zha)式(shi)絕(jue)(jue)(jue)熱，采(cai)用礦渣棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)或(huo)玻(bo)璃棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)作絕(jue)(jue)(jue)熱材料(liao)時(shi)(shi)，可(ke)把(ba)棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)剪成適當(dang)的條塊，直接(jie)卷在管(guan)子(zi)上，其結構如圖7-6所(suo)示(shi)。在纏繞式(shi)包扎(zha)時(shi)(shi)應(ying)將棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)壓緊。如果纏繞一層棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)的厚度不夠時(shi)(shi)，可(ke)增加纏繞層數，直到(dao)符(fu)合設計要(yao)求為止(zhi)。棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)的縱向接(jie)縫應(ying)放在管(guan)子(zi)的頂部，搭接(jie)寬(kuan)度為50~300mm,可(ke)根據(ju)絕(jue)(jue)(jue)熱層外徑大(da)小確定。纏繞式(shi)保(bao)溫所(suo)用材料(liao)必(bi)須(xu)干燥，各(ge)段棉(mian)氈(zhan)(zhan)(zhan)之間必(bi)須(xu)緊密相連。這種結構多用于臨時(shi)(shi)性工(gong)程。
④. 填充式
是將(jiang)松散的(de)粒(li)狀和(he)纖維絕(jue)熱材料，如礦渣棉、玻璃棉或泡沫混(hun)凝土等，填充在管(guan)子周圍的(de)特殊套子或鋼絲網中，其結構如圖7-7所示。由于這種(zhong)絕(jue)熱結構要用大量(liang)的(de)支撐(cheng)環（每400~600mm需一只(zhi)），制作較費時(shi)間，造價又高，目前(qian)很少采(cai)用。
4. 工程(cheng)驗收
管道的絕熱(re)工程驗收，是整個施(shi)工管理工作(zuo)中(zhong)重(zhong)要的一環，也是保證工程質(zhi)量的重(zhong)要措施(shi)。
①. 施工前，首先(xian)應對選用(yong)的絕熱材(cai)料及各(ge)種輔助材(cai)料按規定(ding)標準進行驗(yan)收。
②. 在絕熱工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)過程(cheng)中，要進(jin)行質(zhi)量(liang)檢(jian)查，逐(zhu)道工(gong)序驗收。前一道工(gong)序不(bu)合格時，不(bu)能(neng)進(jin)行下一道工(gong)序。工(gong)程(cheng)驗收時，施(shi)工(gong)單(dan)位(wei)必須提供設計、更改、代用材料(liao)和隱蔽工(gong)程(cheng)等技(ji)術資料(liao)。
③. 絕熱層厚度(du)應(ying)符合設計要求。以鋼針垂直插(cha)入施工面檢查(cha)其厚度(du)。但用成形預制塊時，可免除厚度(du)的檢查(cha)。
④. 用表面溫度計測量保護層外壁在(zai)軸(zhou)向(xiang)、同側1m范圍內任意兩點的(de)溫度，不得有明顯(xian)差異(yi)。
⑤. 對較(jiao)長管(guan)段(duan)的絕(jue)熱工程驗收時，以100m長管(guan)線工程為一單元任(ren)選三處(chu)，進(jin)行厚度和壁溫(wen)的檢(jian)查。如(ru)有一處(chu)不(bu)(bu)合格(ge)，即可(ke)認為該單元工程不(bu)(bu)合格(ge)。
