如前所述，到1975年前后為止，評價不銹鋼的應力腐蝕斷裂一般主要采用42%~45%的MgCl₂水溶液，但是就實際的應力腐蝕斷裂環境來說，由于將食鹽作為雜質成分包含在內的情況比較多，所以有時也使用濃度較高的食鹽水。在這種情況下，為了達到加速腐蝕斷裂的目的，嘗試使用了濃度較高并且添加少量氧化劑的水溶液。

日本國內的試驗例子比較少，1959年川畑等使用4%和20%的沸騰食鹽水，以及在其中添加了H₂O₂、NaNO₂、NHNO₂、N₂Cr₂O₇、CrCl₃、HgC₂等成分的試驗液，采用3點支持方式對304不銹鋼(gang)以及316不銹(xiu)鋼的退火材料和冷軋材料施加應力進行試驗，并發表了試驗結果。結果表明：在4%NaCl溶液中兩種鋼不易發生斷裂；在20%NaCl為主的溶液中，304不銹鋼在所有條件下都發生斷裂；而316不銹鋼只有在添加1%Na₂Cr₂O₇·2H₂O、0.25% CrCl₃或者1%HgC₂等成分時才會發生斷裂。此外，1961年森田針對食鹽主體溶液環境下熱處理對斷裂的影響進行了研究，其結果是：進行敏化熱處理（650℃、2h)時，在這些食鹽水溶液中，不具備耐晶間腐蝕性的304不銹鋼、316不銹(xiu)鋼，其晶界裂紋敏感性也會提高；在退火狀態不發生斷裂的316鋼也往往會發生晶界斷裂；另一方面，304L不銹鋼(gang)、347不銹鋼、316L不銹鋼等耐晶間腐蝕鋼種的裂紋敏感性卻幾乎沒有變化。還有，在154℃的MgCl₂溶液中，所有鋼種都發生了穿晶裂紋，與敏化熱處理無關。

橫田等（1970年）采用比較容易導致斷裂的20%NaCl+1%Na₂Cr₂O₇·2H₂O試驗液，采取U形彎曲方式施加應力進行試驗，結果表明：在44%MgCl₂溶液試驗中沒有發生應力腐蝕斷裂的18Cr-13Ni-3Si鋼也發生了應力腐蝕斷裂；但如果在18Cr-13Ni-3Si鋼中加入銅元素（最高加入1.5%Cu)組成合金試樣進行試驗，結果證明，銅含量達到0.7%以上能夠防止斷裂。之后于1973年發表的圖7.11表示出了在沸騰20%NaCl+1%Na₂Cr₂O₇·2H₂O溶液以及沸騰44%MgCI₂溶液中，Cr、Si還有銅含量對于斷裂的影響，這些元素在兩種試驗液中產生的影響完全不同。也就是說，在44%MgCl₂溶液中鉻含量的增加會提高裂紋敏感性，但在以食鹽為主的溶液中隨著鉻含量的增加越發不易斷裂；硅在前者中會抑制斷裂，但在后者中卻幾乎沒有影響。另一方面，銅在前者中幾乎沒有什么影響，但在后者以食鹽為主的溶液中卻有著顯著的抑制斷裂的效果。

 中山等（1979年）在20%NaCl(100℃)中采用SERT法(fa)對304鋼和(he)含0.24%Mo和(he)0.20%Cu的(de)304不銹鋼進行(xing)了耐應力腐(fu)蝕斷(duan)裂(lie)(lie)性試驗(yan)，結果也(ye)證明后者的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)敏(min)感性較低，與(yu)42%MgCb溶(rong)液試驗(yan)的(de)結果完全相反(fan)。

采用各種市售奧氏體不銹鋼，添加各種氧化劑后在20%NaCl中進行試驗，其結果如表7.5 所示。從表中可以看出：在市售鋼當中，銅的效果也非常明顯；還有，復合添加了鉬和銅的316J1鋼只有在1%Na₂Cr₂O₇·2H₂O的溶液中才會發生斷裂；鎳含量較高的V16A（18Cr-18Ni-Mo-Cu鋼）、Alloy20、Incoloy800在任何條件下都不會發生斷裂。這和實際使用效果是一致的。

此外(wai)，遲沢等（1980年）、小(xiao)林等（1980年）運用(yong)20%NaCl來研究應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)發(fa)(fa)生的(de)電位(wei)(wei)－pH條件。其(qi)中，通(tong)過包含了各種(zhong)添加劑的(de)20%NaCl溶(rong)液得出的(de)、針對(dui)7種(zhong)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)結果如圖7.12所(suo)示。會發(fa)(fa)生應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)的(de)鋼(gang)是(shi)304、316、18Cr-16Ni-5Mo、還(huan)有21Cr-12Ni-2.5Mo-0.2N鋼(gang)，普(pu)通(tong)耐腐蝕(shi)(shi)(shi)性越好的(de)鋼(gang)，其(qi)斷(duan)裂(lie)范圍(wei)就(jiu)越處于低pH、高(gao)電位(wei)(wei)側。其(qi)他鋼(gang)種(zhong)的(de)應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)沒有發(fa)(fa)生范圍(wei)，如果電位(wei)(wei)變(bian)高(gao)僅僅會出現(xian)(xian)點腐蝕(shi)(shi)(shi)；另外(wai)還(huan)發(fa)(fa)現(xian)(xian)，發(fa)(fa)生應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)的(de)鋼(gang)都是(shi)以(yi)點腐蝕(shi)(shi)(shi)為(wei)起點的(de)。不(bu)過，作為(wei)試驗液經常使(shi)用(yong)的(de)20%NaCl+1%Na2Cr2O7·2H2O溶(rong)液的(de)pH值不(bu)像高(gao)濃(nong)度(du)MgCl2那么低，大(da)約(yue)為(wei)4,其(qi)特征是(shi)：在同溶(rong)液中不(bu)銹鋼(gang)的(de)電位(wei)(wei)先變(bian)高(gao)，發(fa)(fa)生點腐蝕(shi)(shi)(shi)后，電位(wei)(wei)會移向低側，到達應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)的(de)范圍(wei)。

使用高濃(nong)度(du)(du)食鹽水(shui)對各(ge)種鋼進(jin)行比較(jiao)，其結果和實際(ji)應(ying)用的結果相(xiang)一致。但涉(she)及(ji)(ji)實際(ji)應(ying)用中高濃(nong)度(du)(du)氯(lv)化物的裝(zhuang)置(zhi)比較(jiao)少(shao)，因此在(zai)80℃以(yi)下(xia)時，以(yi)將氯(lv)離(li)子(zi)作為不(bu)純成分包含在(zai)內的溫水(shui)為對象，高濃(nong)度(du)(du)食鹽水(shui)試(shi)驗難度(du)(du)較(jiao)大，所以(yi)隨著溫水(shui)處(chu)理裝(zhuang)置(zhi)的普及(ji)(ji)，一般采用帶(dai)有縫隙的試(shi)片(pian)（后述）通(tong)過稀薄食鹽水(shui)來進(jin)行評價。