①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明桿閥門不能直(zhi)接埋(mai)地(di)敷設，以防(fang)銹(xiu)蝕閥桿，只(zhi)能在(zai)有蓋地(di)溝內安裝(zhuang)(zhuang)，閥門應安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)檢查(cha)、拆裝(zhuang)(zhuang)、維修及操作方便的位(wei)置。

③. 閥門安(an)裝位(wei)置不應妨礙設備(bei)、管道及閥門本身的(de)拆裝、維(wei)修(xiu)和(he)操作(zuo)。安(an)裝高度應方便操作(zuo)、維(wei)修(xiu)。

④. 水平管道(dao)最好將閥(fa)門垂直(zhi)向上或將閥(fa)桿(gan)安(an)裝(zhuang)在上半圓(yuan)范圍內，不得將閥(fa)桿(gan)朝下安(an)裝(zhuang)。垂直(zhi)管道(dao)上的閥(fa)門閥(fa)桿(gan)、手輪必須順著操(cao)作巡回線方向安(an)裝(zhuang)。有條件時，閥(fa)門應(ying)盡可能集中安(an)裝(zhuang)，以便操(cao)作。

⑤. 對于有方(fang)向(xiang)(xiang)性(xing)的(de)(de)閥(fa)(fa)門，安(an)(an)(an)裝(zhuang)時應(ying)根據(ju)管道的(de)(de)介質(zhi)流(liu)向(xiang)(xiang)確定其(qi)(qi)安(an)(an)(an)裝(zhuang)方(fang)向(xiang)(xiang)。如(ru)安(an)(an)(an)裝(zhuang)截止閥(fa)(fa)時，應(ying)使介質(zhi)自閥(fa)(fa)盤下(xia)面流(liu)向(xiang)(xiang)上面，俗稱低進高(gao)出；安(an)(an)(an)裝(zhuang)旋(xuan)塞、閘板(ban)(ban)閥(fa)(fa)時，允(yun)許介質(zhi)從任(ren)一端流(liu)出；安(an)(an)(an)裝(zhuang)止回閥(fa)(fa)時，必須(xu)特別注意介質(zhi)的(de)(de)流(liu)向(xiang)(xiang)，保證(zheng)閥(fa)(fa)盤能自動開啟。重要的(de)(de)場合(he)還要在閥(fa)(fa)體外明顯(xian)地標(biao)注箭頭，指示介質(zhi)流(liu)動方(fang)向(xiang)(xiang)。對于旋(xuan)啟式止回閥(fa)(fa)，應(ying)保證(zheng)其(qi)(qi)插板(ban)(ban)的(de)(de)旋(xuan)轉樞軸裝(zhuang)在水平位置(zhi)。對于升降式止回閥(fa)(fa)、杠桿式安(an)(an)(an)全閥(fa)(fa)和減壓閥(fa)(fa)，應(ying)使閥(fa)(fa)盤中心線與水平面相互垂直。

⑥. 焊(han)(han)(han)接(jie)閥門與(yu)管道(dao)連(lian)接(jie)焊(han)(han)(han)縫的(de)封(feng)底焊(han)(han)(han)宜(yi)采用氬弧焊(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)，以(yi)保證內(nei)部(bu)平(ping)整光(guang)潔。施焊(han)(han)(han)時(shi)閥門不宜(yi)關(guan)閉(bi)，以(yi)防止(zhi)密(mi)封(feng)面過熱變形。若(ruo)密(mi)封(feng)材料不耐高(gao)溫，施焊(han)(han)(han)前(qian)要(yao)拆除密(mi)封(feng)材料，以(yi)防止(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)高(gao)溫破壞(huai)密(mi)封(feng)材料。