密封面的研磨是香蕉視頻app連接:閥門維修過程中的一項主要工作。一般研(yan)磨時，可以消除零件表面上0.05mm的(de)平面度及溝紋(wen)。若要加(jia)工大于0.05mm的(de)平面度及溝紋(wen)時，則要先用砂輪磨削或(huo)車床(chuang)車削后(hou)再(zai)進行研(yan)磨加(jia)工。

  研磨可(ke)以使工(gong)件獲得(de)很(hen)高的尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)、幾何形狀(zhuang)精(jing)(jing)度(du)及低的表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)，但不(bu)能提高工(gong)件各表面(mian)間的相(xiang)互位置精(jing)(jing)度(du)，通常可(ke)達到的尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)為(wei)0.001~0.003mm,幾何形狀(zhuang)精(jing)(jing)度(du)（如平面(mian)度(du)）為(wei)0.001mm,表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)為(wei)0.2以下。

1. 研(yan)磨的基(ji)本原理

  研磨(mo)(mo)(mo)時，研磨(mo)(mo)(mo)工(gong)具(ju)上的磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)受到一(yi)定(ding)的壓力，磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)與(yu)工(gong)件(jian)(jian)間做滑動(dong)(dong)和(he)滾動(dong)(dong)，產生切削和(he)擠(ji)壓，每一(yi)粒磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)不(bu)重復自(zi)己的運動(dong)(dong)軌跡(ji)，磨(mo)(mo)(mo)去工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)一(yi)層(ceng)凸(tu)(tu)峰，同時潤滑劑起化(hua)(hua)(hua)(hua)學作用，很(hen)快形成(cheng)一(yi)層(ceng)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜。在(zai)磨(mo)(mo)(mo)的過(guo)程中，凸(tu)(tu)峰處的氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜很(hen)快磨(mo)(mo)(mo)損，而凹(ao)谷的氧化(hua)(hua)(hua)(hua)膜受到保護，不(bu)致繼續氧化(hua)(hua)(hua)(hua)。在(zai)切削和(he)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)交(jiao)替過(guo)程中得到符合(he)要(yao)求的表面(mian)，所(suo)以，研磨(mo)(mo)(mo)過(guo)程是物理(li)和(he)化(hua)(hua)(hua)(hua)學合(he)成(cheng)的結果。

2. 研磨的(de)分類

  按研(yan)(yan)(yan)(yan)磨的干濕(shi)可(ke)分(fen)為(wei)干研(yan)(yan)(yan)(yan)磨和(he)(he)濕(shi)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨兩種；按研(yan)(yan)(yan)(yan)磨的精(jing)度可(ke)分(fen)為(wei)粗(cu)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨、精(jing)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨和(he)(he)拋(pao)光；按研(yan)(yan)(yan)(yan)磨對象可(ke)分(fen)為(wei)平面研(yan)(yan)(yan)(yan)磨，內(nei)、外(wai)圓柱(zhu)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨，內(nei)、外(wai)圓錐(zhui)體研(yan)(yan)(yan)(yan)磨，內(nei)、外(wai)球(qiu)面研(yan)(yan)(yan)(yan)磨和(he)(he)其他特(te)殊(shu)形狀的研(yan)(yan)(yan)(yan)磨等(deng)。干研(yan)(yan)(yan)(yan)磨方便(bian)干凈，粗(cu)糙度低(di)；濕(shi)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨效率高。粗(cu)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨主(zhu)要是(shi)得到(dao)正確的尺寸和(he)(he)精(jing)度，精(jing)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨主(zhu)要是(shi)降(jiang)低(di)粗(cu)糙度。