密封面的研磨是香蕉視頻app連接:閥門維修過程中的一項主要工作。一(yi)般研磨(mo)時，可以(yi)消除零件表面(mian)(mian)上0.05mm的平面(mian)(mian)度(du)及(ji)溝紋。若要加工(gong)大于0.05mm的平面(mian)(mian)度(du)及(ji)溝紋時，則要先用(yong)砂輪(lun)磨(mo)削或(huo)車(che)床車(che)削后再進行研磨(mo)加工(gong)。

  研磨可(ke)以使工件獲得很(hen)高(gao)的尺(chi)寸精度、幾何形狀精度及低的表面粗糙度，但不能提高(gao)工件各表面間的相互位置精度，通(tong)常可(ke)達到的尺(chi)寸精度為(wei)0.001~0.003mm,幾何形狀精度（如平面度）為(wei)0.001mm,表面粗糙度為(wei)0.2以下。

1. 研(yan)磨(mo)的基本原理

  研(yan)磨(mo)(mo)(mo)時，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)工具(ju)上的磨(mo)(mo)(mo)料受(shou)到一定的壓力(li)，磨(mo)(mo)(mo)料在磨(mo)(mo)(mo)具(ju)與(yu)工件間(jian)做(zuo)滑動和(he)滾(gun)動，產(chan)生(sheng)切(qie)削和(he)擠壓，每一粒磨(mo)(mo)(mo)料不重復自己的運動軌跡(ji)，磨(mo)(mo)(mo)去(qu)工件表面(mian)一層凸峰，同(tong)時潤滑劑起化(hua)(hua)學(xue)(xue)作(zuo)用，很快(kuai)形成一層氧(yang)化(hua)(hua)膜。在磨(mo)(mo)(mo)的過(guo)程(cheng)中，凸峰處的氧(yang)化(hua)(hua)膜很快(kuai)磨(mo)(mo)(mo)損，而凹谷的氧(yang)化(hua)(hua)膜受(shou)到保護，不致繼續氧(yang)化(hua)(hua)。在切(qie)削和(he)氧(yang)化(hua)(hua)交替(ti)過(guo)程(cheng)中得到符合要求的表面(mian)，所以，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)過(guo)程(cheng)是物理和(he)化(hua)(hua)學(xue)(xue)合成的結果。

2. 研磨(mo)的分類

  按研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的(de)(de)干濕可分為(wei)干研(yan)(yan)(yan)磨(mo)和(he)(he)濕研(yan)(yan)(yan)磨(mo)兩(liang)種；按研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的(de)(de)精度可分為(wei)粗(cu)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)、精研(yan)(yan)(yan)磨(mo)和(he)(he)拋(pao)光(guang)；按研(yan)(yan)(yan)磨(mo)對象可分為(wei)平面(mian)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，內(nei)、外圓柱研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，內(nei)、外圓錐體研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，內(nei)、外球面(mian)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)和(he)(he)其(qi)他特殊(shu)形(xing)狀的(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)等。干研(yan)(yan)(yan)磨(mo)方便干凈，粗(cu)糙(cao)度低(di)；濕研(yan)(yan)(yan)磨(mo)效率高(gao)。粗(cu)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)主(zhu)要是得(de)到正確的(de)(de)尺寸(cun)和(he)(he)精度，精研(yan)(yan)(yan)磨(mo)主(zhu)要是降(jiang)低(di)粗(cu)糙(cao)度。