香蕉視頻app連接:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時(shi)應小心(xin),不可擦傷密封面(mian)和閥桿(gan)表面(mian)。擰緊(jin)螺栓(shuan)時(shi),一定要對稱均勻。墊片和螺栓(shuan),應涂(tu)上(shang)機油調和的石墨粉(fen),以(yi)便日(ri)后易于拆卸。在組裝過程中(zhong),應注意將閥瓣、閘板等關(guan)閉件(jian)先(xian)提(ti)起來(lai),以(yi)免裝配(pei)閥蓋時(shi)損壞關(guan)閉件(jian)。


  組裝完畢,要把閥(fa)(fa)門內(nei)腔擦拭(shi)干(gan)凈(jing),并應使(shi)閥(fa)(fa)門外(wai)觀清潔(jie),然后做水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan),考核修理質量,試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)完畢,擦干(gan)內(nei)腔。最后重新(xin)按規定(ding)涂漆(qi),做好標(biao)志,使(shi)之跟(gen)新(xin)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門在修理之前和(he)(he)重新(xin)組裝之后要進行水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan),水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)分為強(qiang)(qiang)度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)嚴(yan)密(mi)(mi)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。閥(fa)(fa)門的強(qiang)(qiang)度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)嚴(yan)密(mi)(mi)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)應用(yong)潔(jie)凈(jing)水(shui)。當工作介質為輕質石油(you)(you)產品或溫度大于120℃的石油(you)(you)蒸餾產品時,應用(yong)煤油(you)(you)進行試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。閥(fa)(fa)門的強(qiang)(qiang)度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)嚴(yan)密(mi)(mi)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)一(yi)般在閥(fa)(fa)門的壓力試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)臺上進行,如圖(tu)4-76所示。


圖 76.jpg


1. 閥門(men)的強度試(shi)驗


①. 公稱(cheng)壓(ya)力(li)小于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)32MPa的閥(fa)門,其試驗壓(ya)力(li)為公稱(cheng)壓(ya)力(li)的1.5倍(bei)。


②. 公稱壓力(li)大于32MPa的(de)閥門,其試驗壓力(li)按表4-23執行。


表 23.jpg


③. 閥(fa)門水壓試驗前,應先將閥(fa)體腔內(nei)的空(kong)氣排盡。試驗時應將關閉件稍為(wei)開啟(qi),并將閥(fa)門通路(lu)的一端堵塞,水從另一端引入。試驗帶(dai)有(you)旁通的閥(fa)門,旁路(lu)閥(fa)也應打(da)開。


④. 對焊閥門的強度(du)試驗(yan)一般可在系(xi)統試驗(yan)時進行。


⑤. 試驗時(shi)間(jian)不少于5分鐘,殼體、填料無滲(shen)漏(lou)為合(he)格(ge)。



2. 閥(fa)門的嚴密性試驗


①. 閥(fa)門的嚴密性試驗是(shi)(shi)在強度(du)試驗合格的基礎上將(jiang)閥(fa)門關閉一(yi)端,然后充壓檢查是(shi)(shi)否(fou)泄漏。承壓時間一(yi)般(ban)為5min.


②. 閥(fa)門(men)的嚴(yan)密性(xing)試驗壓力,除蝶閥(fa)、止回閥(fa)、底(di)閥(fa)、節(jie)流閥(fa)外(wai),一般應以公稱壓力進行,在能夠確定工作(zuo)壓力時(shi),也可以1.25倍工作(zuo)壓力進行試驗。


③. 試(shi)(shi)驗閘閥時,將閘板關閉,介質(zhi)從(cong)通(tong)路一(yi)端引入(ru),在另一(yi)端檢(jian)查其嚴密性。在壓力逐漸除(chu)去后,從(cong)通(tong)路的另一(yi)端引入(ru)介質(zhi),重復進行上述試(shi)(shi)驗。


④. 試驗(yan)截止閥(fa)(fa)時,閥(fa)(fa)桿處于(yu)水平位置,將閥(fa)(fa)瓣關閉,介質從閥(fa)(fa)體上箭頭指(zhi)示的(de)方向供給(gei),在另一端(duan)檢查其嚴(yan)密性。


⑤. 試(shi)(shi)驗直通旋(xuan)塞(sai)(sai)時,應(ying)將旋(xuan)塞(sai)(sai)調整(zheng)到(dao)全(quan)關(guan)位置,壓力從一端通路引入,從另一端通路進行(xing)檢(jian)查,然后將塞(sai)(sai)子旋(xuan)轉108°重復進行(xing)試(shi)(shi)驗。


⑥. 三通旋塞(sai)在試驗時,應將塞(sai)子(zi)輪流調(diao)整到關(guan)閉(bi)位置,從塞(sai)子(zi)關(guan)閉(bi)的一端通路進行檢(jian)查。


⑦. 止回(hui)閥在(zai)試驗時,壓(ya)力從介質出(chu)口通路的一端(duan)引入,從另一端(duan)通路進行檢查。


⑧. 節(jie)流閥不做嚴密性試(shi)驗。


⑨. 閥體和閥蓋的(de)連接部(bu)分及(ji)填料部(bu)分的(de)嚴密性(xing)試驗,應(ying)在關閉件開啟(qi)、通路封閉的(de)情況下(xia)進行。


⑩. 閥(fa)門的閥(fa)瓣密封面不漏為合(he)格。