香蕉視頻app連接:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時應小心,不(bu)可擦(ca)傷密封面和(he)(he)閥(fa)桿(gan)表面。擰(ning)緊(jin)螺(luo)栓時,一定要對稱均勻。墊片(pian)和(he)(he)螺(luo)栓,應涂上(shang)機油調(diao)和(he)(he)的(de)石(shi)墨粉(fen),以便日后易于拆卸。在組裝過程中(zhong),應注意將閥(fa)瓣、閘(zha)板等關(guan)閉件先提起(qi)來,以免裝配閥(fa)蓋時損(sun)壞關(guan)閉件。


  組裝完畢(bi),要把閥(fa)門內腔擦(ca)拭干凈(jing),并應(ying)使(shi)閥(fa)門外(wai)觀清潔(jie),然(ran)后(hou)做(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan),考核修理質(zhi)量(liang),試(shi)(shi)驗(yan)(yan)完畢(bi),擦(ca)干內腔。最(zui)后(hou)重新(xin)按(an)規定(ding)涂漆(qi),做(zuo)好標志,使(shi)之(zhi)(zhi)(zhi)跟新(xin)閥(fa)閥(fa)門在修理之(zhi)(zhi)(zhi)前(qian)和重新(xin)組裝之(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)要進(jin)(jin)行(xing)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan),水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)分為強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和嚴密性(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。閥(fa)門的(de)強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和嚴密性(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)應(ying)用(yong)潔(jie)凈(jing)水(shui)。當工作介質(zhi)為輕質(zhi)石(shi)油(you)(you)產品或溫(wen)度大于(yu)120℃的(de)石(shi)油(you)(you)蒸(zheng)餾產品時,應(ying)用(yong)煤油(you)(you)進(jin)(jin)行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。閥(fa)門的(de)強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和嚴密性(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)一般在閥(fa)門的(de)壓(ya)力試(shi)(shi)驗(yan)(yan)臺(tai)上進(jin)(jin)行(xing),如(ru)圖4-76所示(shi)。


圖 76.jpg


1. 閥門的強度試(shi)驗


①. 公稱壓力小于(yu)或等于(yu)32MPa的閥門,其試驗(yan)壓力為公稱壓力的1.5倍。


②. 公稱壓力大于32MPa的閥門,其試(shi)驗壓力按(an)表(biao)4-23執行。


表 23.jpg


③. 閥(fa)門(men)(men)水(shui)壓試驗(yan)前,應(ying)先將閥(fa)體腔內的(de)空氣排盡。試驗(yan)時應(ying)將關閉件稍為(wei)開(kai)啟,并將閥(fa)門(men)(men)通路的(de)一(yi)端(duan)堵塞,水(shui)從另(ling)一(yi)端(duan)引入。試驗(yan)帶有(you)旁通的(de)閥(fa)門(men)(men),旁路閥(fa)也應(ying)打開(kai)。


④. 對焊閥(fa)門的強度試驗(yan)一(yi)般(ban)可在系統(tong)試驗(yan)時進行。


⑤. 試(shi)驗時間不少于5分鐘,殼體、填料無滲(shen)漏為合(he)格。



2. 閥(fa)門的嚴密性試驗(yan)


①. 閥門的(de)(de)嚴密性試驗(yan)是(shi)在強度(du)試驗(yan)合格的(de)(de)基礎上將閥門關(guan)閉(bi)一端,然后充壓檢查是(shi)否泄漏。承壓時間一般為5min.


②. 閥(fa)門(men)的(de)嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li),除蝶閥(fa)、止回閥(fa)、底閥(fa)、節流閥(fa)外,一般應以公稱壓(ya)(ya)力(li)進行(xing),在能夠確(que)定工作壓(ya)(ya)力(li)時,也可以1.25倍工作壓(ya)(ya)力(li)進行(xing)試驗(yan)。


③. 試驗(yan)閘閥(fa)時,將閘板關閉,介質(zhi)從通路(lu)一端引(yin)入,在另一端檢查(cha)其嚴密性。在壓(ya)力逐(zhu)漸除(chu)去(qu)后,從通路(lu)的另一端引(yin)入介質(zhi),重復進行上(shang)述試驗(yan)。


④. 試驗(yan)截止閥(fa)時,閥(fa)桿(gan)處于水平位置,將閥(fa)瓣關閉,介(jie)質從閥(fa)體上(shang)箭頭指示的方向供給,在另(ling)一端檢查其嚴密性。


⑤. 試(shi)驗(yan)直通旋(xuan)塞(sai)時,應將(jiang)旋(xuan)塞(sai)調整到全關位置,壓力從一(yi)端通路(lu)(lu)引入,從另一(yi)端通路(lu)(lu)進(jin)行(xing)(xing)檢查(cha),然后將(jiang)塞(sai)子(zi)旋(xuan)轉108°重復進(jin)行(xing)(xing)試(shi)驗(yan)。


⑥. 三通(tong)旋(xuan)塞(sai)在試驗(yan)時(shi),應將(jiang)塞(sai)子輪流調整(zheng)到關閉位置,從塞(sai)子關閉的(de)一端(duan)通(tong)路進行檢查。


⑦. 止回閥在試驗時,壓力從(cong)介質出口通路的一端(duan)引入,從(cong)另一端(duan)通路進(jin)行(xing)檢查。


⑧. 節流閥不(bu)做嚴密(mi)性試驗。


⑨. 閥體和閥蓋(gai)的連接部分及(ji)填料部分的嚴密性試(shi)驗,應在關(guan)閉(bi)件開啟、通路封閉(bi)的情況下進(jin)行(xing)。


⑩. 閥(fa)門的閥(fa)瓣密(mi)封面(mian)不漏為合格(ge)。