不銹鋼管道經過一段時間的運行，最常見的缺陷就是局部管壁減薄，因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節嚴重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有的管材相配，即材料相同，強度級別，焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工證。全面性壁厚減薄的管道，如果減薄量超過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在安全隱患，當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時，不銹鋼管道應將壓使用或作報廢處理。

1. 裂(lie)紋的修理

 不銹(xiu)鋼管道(dao)管壁(bi)上形成的裂(lie)紋大致分為表面裂(lie)紋、穿透(tou)裂(lie)縫(feng)兩(liang)大類，其修理方法不相(xiang)同。

 ①. 表面裂紋 

   未穿透管壁的(de)(de)淺表面(mian)裂(lie)(lie)紋稱為表面(mian)裂(lie)(lie)紋，一般因(yin)各種應(ying)(ying)(ying)力(li)、疲勞、材料自(zi)身(shen)的(de)(de)缺陷及焊(han)接(jie)產生缺陷而造(zao)成。若(ruo)裂(lie)(lie)紋深(shen)(shen)度(du)(du)小于壁厚(hou)的(de)(de)10%，且不(bu)(bu)大于1mm時，可用(yong)砂輪(lun)把裂(lie)(lie)紋磨(mo)掉，但打(da)磨(mo)的(de)(de)剩(sheng)余(yu)壁厚(hou)應(ying)(ying)(ying)以(yi)滿足強(qiang)度(du)(du)要(yao)求(qiu)為原則，打(da)磨(mo)處應(ying)(ying)(ying)與(yu)管壁表面(mian)圓滑過渡。若(ruo)裂(lie)(lie)紋深(shen)(shen)度(du)(du)不(bu)(bu)超過壁厚(hou)的(de)(de)40%，修理時可在裂(lie)(lie)紋的(de)(de)深(shen)(shen)度(du)(du)范圍內鏟(chan)除(chu)坡(po)口，然后補焊(han)。補焊(han)前(qian)做(zuo)表面(mian)探傷，確(que)認裂(lie)(lie)紋是(shi)否全部鏟(chan)除(chu)。補焊(han)的(de)(de)焊(han)條應(ying)(ying)(ying)與(yu)母材相適(shi)應(ying)(ying)(ying)，焊(han)接(jie)熱處理的(de)(de)技術要(yao)求(qiu)應(ying)(ying)(ying)參(can)照(zhao)有關規范或進行必要(yao)的(de)(de)工(gong)藝試驗(yan)以(yi)制訂具體的(de)(de)施工(gong)方案(an)和工(gong)藝。裂(lie)(lie)紋的(de)(de)兩端應(ying)(ying)(ying)鉆小孔(kong)，以(yi)防裂(lie)(lie)紋的(de)(de)擴(kuo)展(zhan)。補焊(han)的(de)(de)裂(lie)(lie)紋較長時，應(ying)(ying)(ying)采(cai)用(yong)間隔分段焊(han)接(jie)，以(yi)降低焊(han)接(jie)應(ying)(ying)(ying)力(li)和變形。若(ruo)裂(lie)(lie)紋深(shen)(shen)度(du)(du)超過壁厚(hou)的(de)(de)40%，則應(ying)(ying)(ying)在整個壁厚(hou)范圍開出坡(po)口再作補焊(han)，即按穿透裂(lie)(lie)縫處理。

  ②. 穿透裂(lie)紋(wen)

  采用(yong)補(bu)焊時，補(bu)焊前應注意其兩(liang)端(duan)(duan)是(shi)否鉆了止裂(lie)(lie)孔，而(er)且孔的(de)直徑要(yao)稍大于(yu)(yu)裂(lie)(lie)紋的(de)寬度。裂(lie)(lie)紋兩(liang)邊須用(yong)釜子加工(gong)出坡(po)口，坡(po)口的(de)形式視管道的(de)壁厚(hou)而(er)定：壁厚(hou)小于(yu)(yu)12mm時，可采用(yong)單面(mian)(mian)坡(po)口；壁厚(hou)大于(yu)(yu)12mm時，應采用(yong)雙面(mian)(mian)坡(po)口。施焊時，長(chang)度小于(yu)(yu)100mm的(de)裂(lie)(lie)紋可一次焊完，補(bu)焊長(chang)裂(lie)(lie)紋時，應注意補(bu)償收縮(suo)和(he)降(jiang)低內應力，建議從裂(lie)(lie)縫兩(liang)端(duan)(duan)向中間(jian)分段焊接，并(bing)采用(yong)多層焊。

  應(ying)力集中(zhong)的部(bu)位(wei)或(huo)裂紋(wen)較寬的場(chang)合，應(ying)該局(ju)部(bu)更換管(guan)(guan)(guan)段。切割的管(guan)(guan)(guan)段長度至少比裂紋(wen)長50mm～100mm，而且不短語250mm，以免焊接后(hou)管(guan)(guan)(guan)段兩端焊縫(feng)彼(bi)此有熱影響，切口邊緣均應(ying)加(jia)工出坡(po)口。

 2. 其他缺(que)陷處(chu)理

 ①. 焊縫的未融合、未焊透、超標（表面凹凸不平(ping)、尺寸超高等(deng)）、氣孔、夾(jia)渣等(deng)可進(jin)行打磨、鏟(chan)除(chu)并補焊。氣孔等(deng)體積(ji)性缺陷若經長期使用仍不發展的可不予修理。

 ②. 高壓管(guan)道的(de)螺(luo)栓、螺(luo)母的(de)局部毛刺、傷痕(hen)可作修磨(mo)，但當傷痕(hen)累計超過(guo)一(yi)圈螺(luo)紋(wen)時，應按規定更換(huan)。

 ③. 不銹鋼(gang)管道法蘭、閥門等(deng)密封面出(chu)現劃痕(hen)時，可(ke)用切割刃加(jia)工或研磨，予以消(xiao)除(chu)。