現代香蕉視頻app連接:不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質所用的氧的來源和原料的不同,以及熔化原料用的熱源不同,決定了冶煉爐的不同結構。但使用最多的不銹鋼冶煉爐,主要有平爐、氧氣頂吹轉爐和電爐三種。
平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的外形好像一座平(ping)(ping)頂(ding)的房(fang)子,在“房(fang)子”側墻(qiang)有一排長方形“窗戶(hu)”,這是加料門;平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di),好像房(fang)子里面(mian)的地板,爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)面(mian)積大(da)小,是計算生(sheng)產(chan)水平(ping)(ping)的標準(zhun)。平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)也有利(li)用(yong)系(xi)數(shu)(shu),每平(ping)(ping)方公尺爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)面(mian)積每天(tian)產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼數(shu)(shu)噸(dun),就(jiu)是平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的利(li)用(yong)系(xi)數(shu)(shu)。如一座平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)日產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼為1000噸(dun),它的爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)面(mian)積是60平(ping)(ping)方米,則這座平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的利(li)用(yong)系(xi)數(shu)(shu)就(jiu)等(deng)于(yu)1000/60=16.7.
平爐的操作比較復雜,大致可分四(si)個階段:
1. 將廢不銹鋼、鐵礦石和造(zao)渣用的石灰(hui)石,通過加料門加到(dao)爐子里,然后通入(ru)煤氣加熱,待這(zhe)些冷料加熱到(dao)鐵水(shui)溶(rong)化的溫度以上(shang),再將鐵水(shui)兌到(dao)平爐里。這(zhe)個階段叫做加料期。
2. 當(dang)鐵水兌完后,繼續加熱,使爐(lu)內的爐(lu)料全部(bu)溶化成液體(ti),這叫爐(lu)化期。在這一階(jie)段,有(you)部(bu)分(fen)碳、錳、硅被氧化。
3. 爐(lu)料(liao)全部(bu)溶化后,由于碳、硫、磷、硅、錳等元素不斷和氧結合(he),變成(cheng)不銹鋼(gang)渣(zha),因此鐵水中雜質(zhi)不斷下降。這段時(shi)間(jian)叫做精煉期。
4. 當鐵(tie)水中(zhong)的雜(za)質大部(bu)分(fen)去掉(diao)達到不(bu)銹鋼(gang)的要求時,可用少量(liang)的脫氧(yang)劑(ji)把不(bu)銹鋼(gang)水中(zhong)多余的氧(yang)脫掉(diao)。這(zhe)是最后一個階段,叫做脫氧(yang)出鋼(gang)期。
上述這種分(fen)期(qi)不(bu)是(shi)(shi)絕對(dui)的(de),實際上不(bu)銹鋼(gang)冶(ye)煉過程是(shi)(shi)連續的(de),各期(qi)有交錯、有重(zhong)疊。從加料開始(shi),爐料就(jiu)已(yi)經開始(shi)加熱,熔化(hua)期(qi)氧(yang)化(hua)雜質的(de)反應(ying)也在(zai)(zai)進行。但(dan)在(zai)(zai)每一個階段,重(zhong)點(dian)不(bu)同,如熔化(hua)期(qi)重(zhong)點(dian)是(shi)(shi)爐料,精(jing)煉期(qi)重(zhong)點(dian)是(shi)(shi)氧(yang)化(hua)雜質,所以把(ba)練不(bu)銹鋼(gang)分(fen)為四(si)個期(qi)還是(shi)(shi)合(he)理的(de)。
平爐(lu)能煉各種(zhong)優(you)質不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼,一段(duan)時期內(nei),它在各種(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼冶(ye)煉方法中占(zhan)有很重要的地位(wei)。上(shang)世紀50年代(dai),平爐(lu)煉不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼約占(zhan)全(quan)部不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼產(chan)量(liang)的85%。自(zi)從轉(zhuan)爐(lu)頂(ding)吹(chui)氧(yang)氣(qi)(qi)冶(ye)煉不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼出現后,發展異常(chang)迅速(su),1960年氧(yang)氣(qi)(qi)轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼方法生產(chan)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼只占(zhan)世界不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼產(chan)量(liang)的4%,到(dao)1969年已上(shang)升到(dao)37%,大有取代(dai)平爐(lu)之勢。
為(wei)(wei)什么(me)它發(fa)展這樣快呢?讓我們先(xian)熟悉一下它的(de)(de)(de)生(sheng)產過程吧。轉(zhuan)爐(lu)外形像(xiang)一個大(da)鋼(gang)桶,里面(mian)砌很厚的(de)(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)。爐(lu)子裝在支架上,爐(lu)體可(ke)以向前(qian)轉(zhuan)動,所以叫轉(zhuan)爐(lu)。裝料使,爐(lu)體前(qian)傾(qing),按照配料要(yao)求,首先(xian)將(jiang)(jiang)廢(fei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和少量鐵(tie)礦石(shi)裝入,然(ran)后再倒入鐵(tie)水(shui),這就是(shi)加(jia)料操(cao)作。當(dang)料加(jia)完后,轉(zhuan)爐(lu)直立,把氧(yang)氣(qi)管從上面(mian)插到(dao)爐(lu)內,開始吹(chui)氧(yang)。剎時間,只見黃(huang)煙滾滾,鐵(tie)水(shui)翻騰,鐵(tie)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)碳、錳、硅等(deng)雜(za)(za)質(zhi)(zhi),迅(xun)(xun)速和吹(chui)進(jin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水(shui)的(de)(de)(de)氧(yang)結合,生(sheng)成氧(yang)化物,漂在上面(mian);同(tong)時放出大(da)量熱(re),將(jiang)(jiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水(shui)加(jia)熱(re),碳、錳、硅等(deng)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)就成為(wei)(wei)轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)燃料。噴(pen)出的(de)(de)(de)黃(huang)煙,主要(yao)是(shi)由于鐵(tie)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)部分(fen)被氧(yang)化,成為(wei)(wei)鐵(tie)的(de)(de)(de)氧(yang)化物。這種冶(ye)煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)方法(fa),只要(yao)幾十分(fen)鐘(zhong)就將(jiang)(jiang)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)除(chu)掉,可(ke)以迅(xun)(xun)速脫氧(yang)出不(bu)銹(xiu)鋼(gang),所以生(sheng)產率很高。
我們(men)再介紹(shao)一(yi)種煉不(bu)銹鋼(gang)方法,這(zhe)就(jiu)是電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)煉鋼(gang),電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)很(hen)(hen)像一(yi)個大(da)茶壺,在(zai)壺嘴的(de)(de)一(yi)個面(mian)(mian)有(you)一(yi)個槽(cao)(cao),叫(jiao)出(chu)鋼(gang)槽(cao)(cao),在(zai)壺把(ba)的(de)(de)一(yi)面(mian)(mian)有(you)一(yi)個加料口,叫(jiao)爐(lu)門;在(zai)壺蓋的(de)(de)方向有(you)三(san)根粗大(da)的(de)(de)石(shi)(shi)墨電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)。電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)煉鋼(gang)時,不(bu)用鐵(tie)水,用廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)做原(yuan)料。把(ba)大(da)塊廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)裝到電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)附(fu)近,然(ran)后通過(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)加電(dian)(dian)(dian)(dian),三(san)個電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)之間就(jiu)會有(you)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧出(chu)現,很(hen)(hen)快(kuai)使廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)熔化(hua)(hua)(hua),為(wei)了加速熔煉,也(ye)可以向爐(lu)內吹氧。電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)氧化(hua)(hua)(hua)雜質的(de)(de)氧主要(yao)來源于礦(kuang)石(shi)(shi),在(zai)熔化(hua)(hua)(hua)過(guo)程中,需要(yao)加入一(yi)定數量(liang)的(de)(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和(he)礦(kuang)石(shi)(shi);在(zai)氧化(hua)(hua)(hua)期不(bu)斷加入石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和(he)礦(kuang)石(shi)(shi),會形成一(yi)層氧化(hua)(hua)(hua)渣,浮在(zai)不(bu)銹鋼(gang)水上面(mian)(mian),能夠促進雜質的(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)。
電爐(lu)的特點是:第一,用電加熱,不(bu)像平爐(lu)那(nei)樣,有(you)煤氣和不(bu)銹鋼(gang)水接(jie)觸,減(jian)少不(bu)銹鋼(gang)中的雜質。第二,電爐(lu)出不(bu)銹鋼(gang)前將(jiang)氧(yang)化(hua)渣扒出去,形(xing)成含(han)氧(yang)化(hua)鐵很低的爐(lu)渣,這種渣有(you)利于清楚(chu)不(bu)銹鋼(gang)液中的殘余氧(yang),為貴重合金,如鎳、鉻(ge)、鎢、鉬、鈦(tai)等(deng)的加入創(chuang)造了(le)有(you)利條件。所(suo)以電爐(lu)最適宜煉不(bu)銹鋼(gang)。
以(yi)上三(san)種不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冶(ye)(ye)煉(lian)方(fang)法,各有各的(de)特點。氧氣頂(ding)吹轉爐(lu)(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼速度(du)快,一(yi)座(zuo)300噸的(de)轉爐(lu)(lu)(lu),煉(lian)一(yi)爐(lu)(lu)(lu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)全部(bu)時間不(bu)(bu)過一(yi)個來小(xiao)時,而同(tong)樣大(da)小(xiao)的(de)一(yi)座(zuo)平(ping)爐(lu)(lu)(lu),要用七(qi)到八小(xiao)時;另外轉爐(lu)(lu)(lu)設備簡單(dan),建(jian)設速度(du)快,產量高,花費的(de)人力少,電(dian)爐(lu)(lu)(lu)耗電(dian)很多,需要大(da)量的(de)電(dian)器設備,所以(yi)發展電(dian)爐(lu)(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼,首(shou)先得(de)發展電(dian)力工業。