現代香蕉視頻app連接:不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質所用的氧的來源和原料的不同，以及熔化原料用的熱源不同，決定了冶煉爐的不同結構。但使用最多的不銹鋼冶煉爐，主要有平爐、氧氣頂吹轉爐和電爐三種。

 平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的外形好像一座平(ping)(ping)頂(ding)的房(fang)子，在“房(fang)子”側墻(qiang)有一排長方形“窗戶(hu)”，這是加料門；平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)，好像房(fang)子里面(mian)的地板，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)面(mian)積大(da)小，是計算生(sheng)產(chan)水平(ping)(ping)的標準(zhun)。平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)也有利(li)用(yong)系(xi)數(shu)(shu)，每平(ping)(ping)方公尺爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)面(mian)積每天(tian)產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼數(shu)(shu)噸(dun)，就(jiu)是平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的利(li)用(yong)系(xi)數(shu)(shu)。如一座平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)日產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼為1000噸(dun)，它的爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)面(mian)積是60平(ping)(ping)方米，則這座平(ping)(ping)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的利(li)用(yong)系(xi)數(shu)(shu)就(jiu)等(deng)于(yu)1000/60=16.7.

 平爐的操作比較復雜，大致可分四(si)個階段：

 1. 將廢不銹鋼、鐵礦石和造(zao)渣用的石灰(hui)石，通過加料門加到(dao)爐子里，然后通入(ru)煤氣加熱，待這(zhe)些冷料加熱到(dao)鐵水(shui)溶(rong)化的溫度以上(shang)，再將鐵水(shui)兌到(dao)平爐里。這(zhe)個階段叫做加料期。

 2. 當(dang)鐵水兌完后，繼續加熱，使爐(lu)內的爐(lu)料全部(bu)溶化成液體(ti)，這叫爐(lu)化期。在這一階(jie)段，有(you)部(bu)分(fen)碳、錳、硅被氧化。

 3. 爐(lu)料(liao)全部(bu)溶化后，由于碳、硫、磷、硅、錳等元素不斷和氧結合(he)，變成(cheng)不銹鋼(gang)渣(zha)，因此鐵水中雜質(zhi)不斷下降。這段時(shi)間(jian)叫做精煉期。

 4. 當鐵(tie)水中(zhong)的雜(za)質大部(bu)分(fen)去掉(diao)達到不(bu)銹鋼(gang)的要求時，可用少量(liang)的脫氧(yang)劑(ji)把不(bu)銹鋼(gang)水中(zhong)多余的氧(yang)脫掉(diao)。這(zhe)是最后一個階段，叫做脫氧(yang)出鋼(gang)期。

 上述這種分(fen)期(qi)不(bu)是(shi)(shi)絕對(dui)的(de)，實際上不(bu)銹鋼(gang)冶(ye)煉過程是(shi)(shi)連續的(de)，各期(qi)有交錯、有重(zhong)疊。從加料開始(shi)，爐料就(jiu)已(yi)經開始(shi)加熱，熔化(hua)期(qi)氧(yang)化(hua)雜質的(de)反應(ying)也在(zai)(zai)進行。但(dan)在(zai)(zai)每一個階段，重(zhong)點(dian)不(bu)同，如熔化(hua)期(qi)重(zhong)點(dian)是(shi)(shi)爐料，精(jing)煉期(qi)重(zhong)點(dian)是(shi)(shi)氧(yang)化(hua)雜質，所以把(ba)練不(bu)銹鋼(gang)分(fen)為四(si)個期(qi)還是(shi)(shi)合(he)理的(de)。

 平爐(lu)能煉各種(zhong)優(you)質不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼，一段(duan)時期內(nei)，它在各種(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼冶(ye)煉方法中占(zhan)有很重要的地位(wei)。上(shang)世紀50年代(dai)，平爐(lu)煉不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼約占(zhan)全(quan)部不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼產(chan)量(liang)的85%。自(zi)從轉(zhuan)爐(lu)頂(ding)吹(chui)氧(yang)氣(qi)(qi)冶(ye)煉不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼出現后，發展異常(chang)迅速(su)，1960年氧(yang)氣(qi)(qi)轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼方法生產(chan)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼只占(zhan)世界不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼產(chan)量(liang)的4%，到(dao)1969年已上(shang)升到(dao)37%，大有取代(dai)平爐(lu)之勢。

 為(wei)(wei)什么(me)它發(fa)展這樣快呢？讓我們先(xian)熟悉一下它的(de)(de)(de)生(sheng)產過程吧。轉(zhuan)爐(lu)外形像(xiang)一個大(da)鋼(gang)桶，里面(mian)砌很厚的(de)(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)。爐(lu)子裝在支架上，爐(lu)體可(ke)以向前(qian)轉(zhuan)動，所以叫轉(zhuan)爐(lu)。裝料使，爐(lu)體前(qian)傾(qing)，按照配料要(yao)求，首先(xian)將(jiang)(jiang)廢(fei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和少量鐵(tie)礦石(shi)裝入，然(ran)后再倒入鐵(tie)水(shui)，這就是(shi)加(jia)料操(cao)作。當(dang)料加(jia)完后，轉(zhuan)爐(lu)直立，把氧(yang)氣(qi)管從上面(mian)插到(dao)爐(lu)內，開始吹(chui)氧(yang)。剎時間，只見黃(huang)煙滾滾，鐵(tie)水(shui)翻騰，鐵(tie)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)碳、錳、硅等(deng)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)，迅(xun)(xun)速和吹(chui)進(jin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水(shui)的(de)(de)(de)氧(yang)結合，生(sheng)成氧(yang)化物，漂在上面(mian)；同(tong)時放出大(da)量熱(re)，將(jiang)(jiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水(shui)加(jia)熱(re)，碳、錳、硅等(deng)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)就成為(wei)(wei)轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)燃料。噴(pen)出的(de)(de)(de)黃(huang)煙，主要(yao)是(shi)由于鐵(tie)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)部分(fen)被氧(yang)化，成為(wei)(wei)鐵(tie)的(de)(de)(de)氧(yang)化物。這種冶(ye)煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)方法(fa)，只要(yao)幾十分(fen)鐘(zhong)就將(jiang)(jiang)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)除(chu)掉，可(ke)以迅(xun)(xun)速脫氧(yang)出不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，所以生(sheng)產率很高。

 我們(men)再介紹(shao)一(yi)種煉不(bu)銹鋼(gang)方法，這(zhe)就(jiu)是電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)煉鋼(gang)，電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)很(hen)(hen)像一(yi)個大(da)茶壺，在(zai)壺嘴的(de)(de)一(yi)個面(mian)(mian)有(you)一(yi)個槽(cao)(cao)，叫(jiao)出(chu)鋼(gang)槽(cao)(cao)，在(zai)壺把(ba)的(de)(de)一(yi)面(mian)(mian)有(you)一(yi)個加料口，叫(jiao)爐(lu)門；在(zai)壺蓋的(de)(de)方向有(you)三(san)根粗大(da)的(de)(de)石(shi)(shi)墨電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)。電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)煉鋼(gang)時，不(bu)用鐵(tie)水，用廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)做原(yuan)料。把(ba)大(da)塊廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)裝到電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)附(fu)近，然(ran)后通過(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)加電(dian)(dian)(dian)(dian)，三(san)個電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)之間就(jiu)會有(you)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧出(chu)現，很(hen)(hen)快(kuai)使廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)熔化(hua)(hua)(hua)，為(wei)了加速熔煉，也(ye)可以向爐(lu)內吹氧。電(dian)(dian)(dian)(dian)爐(lu)氧化(hua)(hua)(hua)雜質的(de)(de)氧主要(yao)來源于礦(kuang)石(shi)(shi)，在(zai)熔化(hua)(hua)(hua)過(guo)程中，需要(yao)加入一(yi)定數量(liang)的(de)(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和(he)礦(kuang)石(shi)(shi)；在(zai)氧化(hua)(hua)(hua)期不(bu)斷加入石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和(he)礦(kuang)石(shi)(shi)，會形成一(yi)層氧化(hua)(hua)(hua)渣，浮在(zai)不(bu)銹鋼(gang)水上面(mian)(mian)，能夠促進雜質的(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)。

 電爐(lu)的特點是：第一，用電加熱，不(bu)像平爐(lu)那(nei)樣，有(you)煤氣和不(bu)銹鋼(gang)水接(jie)觸，減(jian)少不(bu)銹鋼(gang)中的雜質。第二，電爐(lu)出不(bu)銹鋼(gang)前將(jiang)氧(yang)化(hua)渣扒出去，形(xing)成含(han)氧(yang)化(hua)鐵很低的爐(lu)渣，這種渣有(you)利于清楚(chu)不(bu)銹鋼(gang)液中的殘余氧(yang)，為貴重合金，如鎳、鉻(ge)、鎢、鉬、鈦(tai)等(deng)的加入創(chuang)造了(le)有(you)利條件。所(suo)以電爐(lu)最適宜煉不(bu)銹鋼(gang)。

 以(yi)上三(san)種不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冶(ye)(ye)煉(lian)方(fang)法，各有各的(de)特點。氧氣頂(ding)吹轉爐(lu)(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼速度(du)快，一(yi)座(zuo)300噸的(de)轉爐(lu)(lu)(lu)，煉(lian)一(yi)爐(lu)(lu)(lu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)全部(bu)時間不(bu)(bu)過一(yi)個來小(xiao)時，而同(tong)樣大(da)小(xiao)的(de)一(yi)座(zuo)平(ping)爐(lu)(lu)(lu)，要用七(qi)到八小(xiao)時；另外轉爐(lu)(lu)(lu)設備簡單(dan)，建(jian)設速度(du)快，產量高，花費的(de)人力少，電(dian)爐(lu)(lu)(lu)耗電(dian)很多，需要大(da)量的(de)電(dian)器設備，所以(yi)發展電(dian)爐(lu)(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，首(shou)先得(de)發展電(dian)力工業。