鎳(nie)(nie)是(shi)(shi)(shi)優良的(de)耐(nai)腐蝕(shi)材料，但是(shi)(shi)(shi)，因價(jia)格(ge)昂貴以及其他一些(xie)因素的(de)限制(zhi)，在(zai)工業上很(hen)少應(ying)用純鎳(nie)(nie)，常常是(shi)(shi)(shi)作為一個重要的(de)合金元(yuan)素加(jia)入鐵碳(tan)合金中來發揮作用。鎳(nie)(nie)是(shi)(shi)(shi)形(xing)成和穩定奧氏(shi)體(ti)的(de)元(yuan)素，但是(shi)(shi)(shi)，在(zai)低碳(tan)的(de)鎳(nie)(nie)鋼中要獲得純奧氏(shi)體(ti)組織，鎳(nie)(nie)含(han)量要達(da)到24%以上，而含(han)鎳(nie)(nie)量達(da)到27%才能使鋼在(zai)某些(xie)介質中改善(shan)耐(nai)蝕(shi)性，見(jian)圖1-4。

 可是，當鎳與鉻共同存在于鋼中時，鎳的作用會發生很大的變化。比如，在含17%鉻的鐵素體香蕉視頻app連接:不銹鋼中，加入2%左右的鎳以后，變成了馬氏體不銹鋼。香蕉視頻app連接:鐵素體不銹鋼強度低，抗拉強度不足400N/m㎡,不能通過熱處理方法強化，而變成馬氏體不銹鋼后，在加熱和冷卻時會發生相變，就可以用熱處理方法來調整性能，如1Cr17Ni2鋼，經980~1020℃加熱油淬后，再經不同溫度的回火，其抗拉強度可在600~1100N/m㎡之間調整，以滿足使用要求。再比如，當把鎳含量繼續提高到8%左右時，一般情況下可獲得單相奧氏體組織，即被廣泛應用的18-8奧氏體不銹鋼，其比相同含鉻量的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有更優良的耐腐蝕性能，而且，加工性能、焊接性能、低溫下的塑性和沖擊韌性更好。

 由此可見，鎳(nie)在不銹(xiu)(xiu)鋼中的(de)應用(yong)主要是配合鉻才(cai)能更好(hao)地發揮作(zuo)用(yong)，才(cai)能改變不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)組織，從而使不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)力學性能、加工性能和在某些腐(fu)蝕(shi)(shi)介質中的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性能得(de)到很(hen)大的(de)改善。