在管端進行擴徑和在不銹鋼管(guan)某截面長度內進行減徑，也可使用旋壓法。在減徑或擴徑操作與各間距之間的退火可同步進行。這種退火包括對奧氏體和鐵素體整個工件的退火，因為只退火處理某一小部分工件，不可能有效地保持整個加工的平衡。低碳馬氏體鋼可以是局部退火，但冷拔鋼管不能退火。

  總的(de)(de)來說，旋(xuan)(xuan)壓(ya)對于不銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)擴徑(jing)(jing)或減徑(jing)(jing)是一(yi)(yi)種比較簡(jian)單和非常有用(yong)的(de)(de)方式。例(li)如(ru)大(da)(da)型(xing)鋼(gang)管(guan)或變(bian)形量大(da)(da)的(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)，可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)冷(leng)、溫或熱旋(xuan)(xuan)壓(ya)。冷(leng)拔奧氏體(ti)鋼(gang)管(guan)也可(ke)以(yi)旋(xuan)(xuan)壓(ya)，但(dan)必須采(cai)取適(shi)當的(de)(de)預防性(xing)措施。對于所有的(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓(ya)方法來說（如(ru)果(guo)也包括切端頭），必須先進行適(shi)當的(de)(de)邊緣準備工作，一(yi)(yi)般不需(xu)要潤滑(hua)。然而，在需(xu)要潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)地方，應該根據加工的(de)(de)類型(xing)和變(bian)形劇(ju)烈(lie)程(cheng)度選(xuan)擇潤滑(hua)劑(ji)。

  適當(dang)量的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)擴(kuo)(kuo)口(kou)和減(jian)徑是普通的(de)(de)(de)(de)操(cao)作，擴(kuo)(kuo)口(kou)和翻口(kou)是擴(kuo)(kuo)徑最常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)方(fang)式。這兩種操(cao)作要(yao)(yao)求對管(guan)端進(jin)(jin)行(xing)(xing)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)預備工(gong)(gong)作，以防(fang)應(ying)力(li)增加(jia)。大多(duo)數擴(kuo)(kuo)口(kou)是以冷加(jia)工(gong)(gong)形式進(jin)(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)，它常用(yong)(yong)在(zai)液壓和氣體輸送的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)接頭上，也有用(yong)(yong)來生產單獨(du)的(de)(de)(de)(de)部(bu)件。在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)韌性允許范圍內(nei)，通常是用(yong)(yong)錐(zhui)形工(gong)(gong)具沖(chong)壓或(huo)沖(chong)孔一次完成(cheng)(cheng)(cheng)擴(kuo)(kuo)口(kou)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，也可以輥軋(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)形式進(jin)(jin)行(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)。當(dang)進(jin)(jin)行(xing)(xing)較深很寬(kuan)的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)口(kou)時(shi)，就需要(yao)(yao)在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)道次之(zhi)間(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)中間(jian)退火(huo)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)喇叭(ba)(ba)(ba)口(kou)也屬于擴(kuo)(kuo)口(kou)范疇之(zhi)內(nei)。雖(sui)然用(yong)(yong)單個(ge)工(gong)(gong)具或(huo)輥軋(ya)(ya)形式能(neng)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)喇叭(ba)(ba)(ba)口(kou)，但(dan)用(yong)(yong)旋壓法成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)管(guan)子喇叭(ba)(ba)(ba)口(kou)更為適合。大部(bu)分的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)擴(kuo)(kuo)口(kou)或(huo)喇叭(ba)(ba)(ba)口(kou)，相(xiang)對來說直徑較小而且壁薄。大尺寸(cun)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)也能(neng)擴(kuo)(kuo)口(kou)或(huo)喇叭(ba)(ba)(ba)口(kou)，但(dan)必須在(zai)熱狀態下操(cao)作。在(zai)所有這類(lei)操(cao)作中，以前介紹(shao)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)因素都(dou)是適用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)。

  對于不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)翻口(kou)(kou)(kou)操作(zuo)而言，通常是(shi)多道次的(de)(de)(de)，作(zuo)為(wei)第一步，是(shi)在錐形沖孔(kong)機上(shang)擴口(kou)(kou)(kou)，根(gen)據鋼(gang)管(guan)韌性(xing)，然后可以(yi)進行(xing)退火。以(yi)后，借助于工件之后的(de)(de)(de)輔助模具，平(ping)板沖孔(kong)機完成翻口(kou)(kou)(kou)操作(zuo)。由于在翻口(kou)(kou)(kou)邊緣的(de)(de)(de)拉伸很大，所以(yi)翻口(kou)(kou)(kou)邊緣必(bi)須(xu)做好適當的(de)(de)(de)準備工作(zuo)。另外(wai)值得提(ti)及的(de)(de)(de)是(shi)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)和(he)擴口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)同(tong)心(xin)度和(he)壁厚(hou)的(de)(de)(de)均勻度。鋼(gang)管(guan)愈(yu)同(tong)心(xin)，壁厚(hou)愈(yu)均勻，獲得良好翻口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)可能性(xing)愈(yu)大。在擴口(kou)(kou)(kou)和(he)翻口(kou)(kou)(kou)中(zhong)，潤滑作(zuo)用不是(shi)重要因(yin)素(su)。

  不銹鋼管(guan)減徑可用許多(duo)方法(fa)進行。減徑的(de)(de)工件穿(chuan)過(guo)恰(qia)當的(de)(de)仿形模，除(chu)非使(shi)用開(kai)口模具，否則就要(yao)使(shi)用潤滑劑(ji)來防止黏滯(zhi)。如(ru)果(guo)減徑劇烈(lie)，而且在減徑過(guo)程(cheng)中又不能(neng)保證適(shi)當的(de)(de)支撐物，那么加工的(de)(de)薄壁鋼管(guan)可能(neng)會發生翹曲(qu)。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)減徑(jing)也可(ke)通過鍛(duan)造(zao)來進行。最常見(jian)的一種方(fang)法是(shi)(shi)使用有(you)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)輥套的旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)鍛(duan)造(zao)機。這個輥套在(zai)起凸輪(lun)作用的鋼(gang)球軋(ya)機上。因(yin)此(ci)，連接拼合模(mo)對著不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)外徑(jing)連續快速地(di)打開(kai)或合閉。在(zai)鍛(duan)造(zao)過程中，常見(jian)的是(shi)(shi)用芯棒(bang)支撐鋼(gang)管(guan)(guan)內徑(jing)。工件緩(huan)慢地(di)穿過拼合模(mo)，并以拼合相(xiang)同的方(fang)向旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)。這種形式的鍛(duan)造(zao)對于長部(bu)件是(shi)(shi)適宜的。通常，減徑(jing)相(xiang)當小，無需熱(re)量(liang)。僅僅在(zai)減徑(jing)極為困難的情況(kuang)下，如在(zai)減徑(jing)大(da)厚度鋼(gang)管(guan)(guan)時，需要熱(re)量(liang)。