奧氏體不銹鋼是不銹(xiu)鋼(gang)中應用最廣泛、牌號種類最多的鋼種，也是較重要的一類不銹鋼。這是由其具有的一些特點所決定的。

1. 耐全面腐蝕(shi)性能

 18-8型奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)對(dui)氧化(hua)性介質，如(ru)大(da)氣、稀(xi)硝酸或中等濃(nong)度的(de)(de)硝酸、濃(nong)硫酸是耐(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)，在(zai)氫(qing)氧化(hua)鈉和氫(qing)氧化(hua)鉀的(de)(de)溶液(ye)中，在(zai)相當寬的(de)(de)濃(nong)度和溫度范圍內有(you)較好的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性。而在(zai)還原性介質，如(ru)鹽(yan)酸、亞硫酸中不(bu)耐(nai)腐蝕(shi)，在(zai)濃(nong)硝酸中也不(bu)耐(nai)腐蝕(shi)。

 含鉬的奧氏體不銹鋼在有(you)機酸和某些(xie)還原性酸中有(you)好(hao)的耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性，在硝酸中不耐(nai)(nai)腐(fu)蝕。

 含(han)高硅的鉻－鎳(nie)奧氏體不銹(xiu)鋼在濃硝酸(suan)中耐腐蝕性好。

 含鉬、銅、硅的奧氏體(ti)不銹鋼在硫酸介(jie)質中有更(geng)好的耐腐蝕性。

 鉻－錳－氮系奧氏體不(bu)銹鋼在(zai)腐(fu)蝕(shi)性不(bu)太強(qiang)(qiang)的(de)介質(zhi)中，如室溫下的(de)硝酸(suan)、甲酸(suan)、醋(cu)酸(suan)等介質(zhi)，耐腐(fu)蝕(shi)性與18-8奧氏體不(bu)銹鋼相當(dang)，但(dan)在(zai)腐(fu)蝕(shi)性較強(qiang)(qiang)的(de)介質(zhi)中，如高溫硝酸(suan)、硫酸(suan)、磷(lin)酸(suan)，耐腐(fu)蝕(shi)性不(bu)如18-8奧氏體不(bu)銹鋼。

2. 耐晶間腐蝕性能

 奧氏體不銹鋼加熱后在850~400℃區間緩慢冷卻時，鉻的碳化物會從晶界析出，使晶界處產生局部貧鉻區，從而產生晶間(jian)腐蝕(shi)。

 奧氏體(ti)不銹鋼的抗(kang)晶間腐蝕能(neng)力與含碳量有關，含碳量越(yue)低，抗(kang)晶間腐蝕能(neng)力越(yue)強，如圖3-7所示。

 從圖3-7可以看出，奧(ao)氏體(ti)不銹鋼中含碳量在(zai)0.03%以下時，對晶間腐蝕不太敏感。

 含(han)穩(wen)定(ding)化元(yuan)素鈦或鈮(ni)的奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼抗晶間腐(fu)蝕(shi)能力(li)優于(yu)不(bu)(bu)含(han)穩(wen)定(ding)化元(yuan)素的奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼。

節鎳的(de)鉻(ge)－錳－鎳－氮系奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)有晶間腐蝕(shi)傾向(xiang)，但不一(yi)定比不含穩定化元素(su)的(de)鉻(ge)－鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)嚴重。而且(qie)，在相同的(de)腐蝕(shi)率下，其允許的(de)極限含碳量比1Cr18Ni9鋼(gang)(gang)高，見圖3-8。

3. 耐點腐蝕和(he)耐縫隙腐蝕性能

奧氏體(ti)不銹鋼中，能(neng)提高耐(nai)點(dian)腐(fu)蝕和耐(nai)縫隙腐(fu)蝕的合金元(yuan)素是(shi)鉻、鎳(nie)、鉬、氮，所以，在奧氏體(ti)不銹鋼中，含這些元(yuan)素多(duo)的，耐(nai)點(dian)腐(fu)蝕和耐(nai)縫隙腐(fu)蝕性能(neng)好(hao)。

4. 耐應力腐蝕開裂性能

奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)對應(ying)力腐蝕開(kai)裂(lie)敏感。鋼(gang)中的含鎳(nie)量對提高(gao)耐(nai)應(ying)力腐蝕開(kai)裂(lie)有重(zhong)要的作用。