近年來，由于冶金技術水平的提高和實際需要，陸續發展了超低碳、高合金元素、低硫、低磷的超級雙相不銹鋼。超級雙相不銹鋼的PREN值一般大于40。
00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是(shi)超級(ji)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的代表鋼號(hao)。最早由英國M&P公司(si)開發(fa)，商業(ye)(ye)牌號(hao)為Zeron100，這(zhe)種超級(ji)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼在我國一些(xie)行業(ye)(ye)已廣泛應用。
00Cr25Ni7Mo3.5WCuN鋼的化(hua)學成分見(jian)表6-2,機(ji)械性能標準見(jian)表6-3。
此鋼氮(dan)(dan)的(de)加入量(liang)(liang)為0.20%~0.30%,高于其(qi)他含(han)(han)氮(dan)(dan)雙相(xiang)不銹鋼中(zhong)的(de)氮(dan)(dan)含(han)(han)量(liang)(liang)。氮(dan)(dan)與銅的(de)共同作用增加了鋼中(zhong)奧氏(shi)體的(de)穩定(ding)性。所以，盡管(guan)00Cr25Ni7Mo3.5W CuN 鋼中(zhong)的(de)鉻、鉬(mu)含(han)(han)量(liang)(liang)較高，其(qi)組織中(zhong)的(de)兩相(xiang)比(bi)例仍(reng)能接(jie)近于50%。
鎢還(huan)能延緩脆性相的析出，降低鋼(gang)的脆化(hua)傾向(xiang)，降低點(dian)腐蝕(shi)傾向(xiang)，鎢與銅在400℃左右的溫度(du)區(qu)間對鋼(gang)的基體有強化(hua)和硬化(hua)作用，提高(gao)了(le)鋼(gang)的耐腐蝕(shi)性能。但鎢的含量(liang)不(bu)宜大(da)于2%,過高(gao)的含鎢量(liang)將產生其(qi)他不(bu)利的影(ying)響(xiang)。
由(you)于00Cr25Ni7Mo3.5WCuN鋼(gang)中含有(you)較高的(de)(de)合金(jin)元素，特別(bie)是(shi)鎢的(de)(de)加(jia)入，使其固溶(rong)溫度(du)可適當提高，在實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)中，固溶(rong)加(jia)熱溫度(du)可選用1100~1120℃的(de)(de)溫度(du)區間，加(jia)熱保溫后水(shui)冷(leng)。
超級(ji)雙相不銹鋼因其優(you)良的(de)耐腐蝕性能和較高(gao)的(de)機械性能，越(yue)來越(yue)得到重視。00Cr25Ni7Mo3.5WCuN 鋼鍛件熱處理后的(de)機械性能實(shi)測數(shu)據(ju)（多件統計數(shu)據(ju)）如下。
Rm:800~845N/m㎡;Rp0.2:640~730N/m㎡;A:37%-40%;A:170~260J。
雙相不銹鋼(gang)固(gu)溶處(chu)理工藝(yi)比較簡單(dan)，但是在(zai)實際熱處(chu)理時還(huan)應注意以(yi)下問題。
固(gu)溶加熱(re)速(su)度(du)(du)(du)，特別是在低溫(wen)段的(de)加熱(re)速(su)度(du)(du)(du)應予(yu)以控制(zhi)，不宜(yi)過(guo)快。一(yi)方面是因(yin)(yin)為(wei)雙相不銹鋼(gang)合金(jin)成分含量高，導熱(re)慢(man)，緩慢(man)加熱(re)有(you)利(li)于(yu)減少工(gong)件(jian)(jian)(jian)內(nei)外溫(wen)差和保證合金(jin)元(yuan)素(su)充分溶解(jie)，另一(yi)方面的(de)原因(yin)(yin)是雙相不銹鋼(gang)在前期熱(re)加工(gong)過(guo)程(cheng)中（鍛、軋或(huo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)），不可避免(mian)地(di)有(you)脆相析(xi)出，使(shi)材料變脆。如(ru)果工(gong)件(jian)(jian)(jian)尺寸大，截(jie)面變化明(ming)顯(xian)，形(xing)狀復雜又會存在較大應力，而固(gu)溶加熱(re)速(su)度(du)(du)(du)快又產生(sheng)新的(de)應力，這(zhe)些因(yin)(yin)素(su)共同作用的(de)結果可能造(zao)成工(gong)件(jian)(jian)(jian)熱(re)處理裂(lie)紋(wen)。我們在雙相不銹鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)生(sheng)產初(chu)期，對一(yi)些復雜大鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)固(gu)溶加熱(re)時，就因(yin)(yin)沒注意控制(zhi)加熱(re)速(su)度(du)(du)(du)，致使(shi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)入(ru)爐后(hou)，在爐溫(wen)300℃左右便聽(ting)到鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)爆(bao)裂(lie)聲，在鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)變截(jie)面處產生(sheng)多處大裂(lie)紋(wen)。后(hou)來采用鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)低溫(wen)入(ru)爐（不大于(yu)150℃裝(zhuang)爐），緩慢(man)加熱(re)（不大于(yu)40℃/h)至750℃,再隨爐升溫(wen)的(de)加熱(re)方式，防止(zhi)了鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)裂(lie)紋(wen)的(de)再發生(sheng)。
固(gu)溶處(chu)理的(de)冷卻(que)對(dui)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能有明顯的(de)影(ying)響，我們曾對(dui)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)00Cr25Ni7Mo2N的(de)鑄件和熱軋板材固(gu)溶冷卻(que)對(dui)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能的(de)影(ying)響做(zuo)過試(shi)驗，結果(guo)見表6-6。
從表6-6可(ke)見(jian)，雙相不銹鋼固溶(rong)處理(li)的冷(leng)卻(que)方(fang)式對耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)的影響很大。所以，不僅(jin)對鑄件、鍛件，就是(shi)對鑄件補焊或(huo)雙相不銹鋼的焊接構件，為保證性能(neng)，也應盡量(liang)采用固溶(rong)水冷(leng)處理(li)。
