殼型鑄造是砂型鑄造的一種形式，它特別適用于高生產率和機械化生產，用這種方法加工生產的不銹鋼鑄件較常用的砂型及型芯所達到的表面光潔度高，尺寸更精確。殼型鑄造不銹鋼用的是酚醛樹脂與砂的混合料。具有代表性的型砂組成為石英砂63%、鉻砂30%、石英粉2%及酚醛樹脂5%。模板常由金屬制成，最好是鑄鐵。使用精加工的模板可以加工制造出精度較高的鑄件。
樹脂及砂(sha)混(hun)合(he)(he)料用(yong)吹入或傾(qing)倒(dao)的(de)方(fang)法覆蓋在(zai)(zai)加熱到200~260℃的(de)模(mo)板上。多余的(de)混(hun)合(he)(he)料被(bei)抖落以便回(hui)用(yong)。所(suo)結(jie)成的(de)殼(ke)(ke)體（厚度0.3~0.6cm)在(zai)(zai)完全硬化之后從模(mo)板上脫下。將兩(liang)半殼(ke)(ke)型(xing)(xing)進行裝(zhuang)配(pei)(pei)，使(shi)凸出部(bu)分(fen)與凹處配(pei)(pei)合(he)(he)定位，然后膠(jiao)合(he)(he)或夾緊組成一(yi)個整體鑄(zhu)型(xing)(xing)。最后將鑄(zhu)型(xing)(xing)放在(zai)(zai)一(yi)個金(jin)屬(shu)桶內，周圍用(yong)填料春(chun)實后，進行澆注。完全自動(dong)化殼(ke)(ke)型(xing)(xing)機(ji)每30s可生產一(yi)個樹脂砂(sha)半殼(ke)(ke)型(xing)(xing)。這(zhe)種(zhong)設備與殼(ke)(ke)型(xing)(xing)合(he)(he)型(xing)(xing)機(ji)配(pei)(pei)合(he)(he)使(shi)用(yong)，使(shi)兩(liang)個半殼(ke)(ke)組合(he)(he)成一(yi)個整體殼(ke)(ke)型(xing)(xing)。
兩個(ge)半型(xing)(xing)殼之間保持(chi)高精(jing)度的(de)公差，因此鑄件很少產生飛翅缺陷。型(xing)(xing)殼在裝配好之后(hou)，鑄型(xing)(xing)可以一直貯(zhu)存(cun)到使用(yong)。鑄型(xing)(xing)分(fen)型(xing)(xing)面可以是垂(chui)直的(de)，當鑄件尺寸較(jiao)小時，也可采用(yong)水平的(de)分(fen)型(xing)(xing)面。
當金屬(shu)(shu)澆入殼(ke)型(xing)時(shi)，光滑的(de)(de)殼(ke)型(xing)表(biao)面有利(li)于(yu)液態金屬(shu)(shu)的(de)(de)流動(dong)，由于(yu)多孔性的(de)(de)殼(ke)型(xing)很容易使(shi)氣(qi)體逸(yi)出(chu)，因此不(bu)會因氣(qi)體壓力而阻止金屬(shu)(shu)的(de)(de)流動(dong)。殼(ke)型(xing)的(de)(de)舊砂如(ru)不(bu)采用氣(qi)動(dong)或熱(re)法(fa)再(zai)生便無(wu)法(fa)回(hui)用，因此殼(ke)型(xing)法(fa)相對來說價格較貴。從模板費(fei)用及硬化所需設備(bei)的(de)(de)觀點看(kan)，對于(yu)小批量生產，殼(ke)型(xing)法(fa)的(de)(de)主要(yao)缺(que)點是不(bu)經濟。但是殼(ke)型(xing)鑄(zhu)造比一般濕砂型(xing)鑄(zhu)造具有如(ru)下優點：
①. 生產率高(gao)于常規的砂型鑄造。
②. 可以鑄造薄壁鑄件（壁厚0.025cm以下）。
③. 可以減少(shao)鑄(zhu)件的加工余量，在某些(xie)鑄(zhu)件表面精(jing)度要求不高的情(qing)況下，甚至可以不用(yong)加工。
④. 鑄件清(qing)理的工作量大(da)大(da)減少，通常(chang)不需(xu)要進行(xing)噴丸清(qing)理。
⑤. 節約(yue)澆冒口系統(tong)所消耗的金屬，提(ti)高(gao)金屬利用率(lv)。
⑥. 節約(yue)工作面(mian)積、材(cai)料(liao)的儲運以及(ji)通過所用造型材(cai)料(liao)少(shao)(shao)于(yu)90%而減少(shao)(shao)儲藏(zang)庫。
⑦. 樹脂硬化后不返潮(chao)，因此延長殼型的儲存時間(jian)。
⑧. 可獲(huo)得精度較高的(de)(de)尺(chi)寸(cun)，每一半(ban)型(xing)的(de)(de)精度可達0.2cm/m,分型(xing)面處的(de)(de)精度可達0.025cm/m.
⑨. 表面光潔度較好，可達(da)Ra1.6~3.2μm.
⑩. 殼型特(te)別適用于小型鋼鑄件(jian)（50kg以下）。
?. 特別引(yin)起注意的是殼芯(xin)可(ke)以大大減少型芯(xin)重量且(qie)不需要型芯(xin)烘爐。
用(yong)殼型(xing)生產鑄件是常需要型(xing)芯，因此常使用(yong)殼芯。事實上殼芯有(you)時也(ye)用(yong)于普通砂型(xing)。
在所有砂(sha)芯(xin)(xin)中(zhong)，尺寸的(de)(de)控制，殼芯(xin)(xin)是最好的(de)(de)。對于鋼(gang)鑄件，殼芯(xin)(xin)的(de)(de)允許間隙為±0.8cm/m,一般烘干砂(sha)芯(xin)(xin)為±3cm/m.但(dan)是用(yong)殼芯(xin)(xin)生產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄件時(shi)，鑄件將會從樹脂中(zhong)吸收碳，結果使鑄件表(biao)面碳化。除非(fei)型(xing)芯(xin)(xin)形成的(de)(de)表(biao)面被加工掉或采取預防措(cuo)施，如對型(xing)芯(xin)(xin)上涂料，否則在鑄造生產上應避免(mian)采用(yong)殼芯(xin)(xin)。
殼芯(xin)(xin)較采用其他(ta)黏結劑的型芯(xin)(xin)，具(ju)有更好的潰散性。當(dang)鋼液包圍殼芯(xin)(xin)并開始凝(ning)固(gu)時(shi)，殼芯(xin)(xin)對凝(ning)固(gu)收(shou)縮時(shi)產生的阻力小(xiao)，因此可防止由于金屬在凝(ning)固(gu)時(shi)容易(yi)出現的裂紋。同(tong)樣，當(dang)生產某些薄(bo)壁鑄件時(shi)，由于型芯(xin)(xin)受到限制(zhi)而遇到難題(ti)時(shi)，也可采用殼芯(xin)(xin)。
殼芯可提高鋼(gang)液的流動性。鑄件的壁(bi)厚小至0.4cm時，采(cai)用殼芯也容易生產；而采(cai)用其(qi)他類(lei)型(xing)的型(xing)芯，鑄件的壁(bi)厚最小通常只能達到0.6cm。
