殼型鑄造是砂型鑄造的一種形式，它特別適用于高生產率和機械化生產，用這種方法加工生產的不銹鋼鑄件較常用的砂型及型芯所達到的表面光潔度高，尺寸更精確。殼型鑄造不銹鋼用的是酚醛樹脂與砂的混合料。具有代表性的型砂組成為石英砂63%、鉻砂30%、石英粉2%及酚醛樹脂5%。模板常由金屬制成，最好是鑄鐵。使用精加工的模板可以加工制造出精度較高的鑄件。
樹(shu)脂及(ji)砂混合(he)(he)料(liao)用吹(chui)入或(huo)傾(qing)倒的方法覆(fu)蓋在(zai)加熱到(dao)200~260℃的模(mo)板(ban)上。多余(yu)的混合(he)(he)料(liao)被抖落以便(bian)回用。所結成(cheng)的殼(ke)(ke)體(ti)（厚度0.3~0.6cm)在(zai)完全硬(ying)化之后(hou)從模(mo)板(ban)上脫下。將(jiang)兩半殼(ke)(ke)型(xing)(xing)(xing)進行裝配，使凸出部(bu)分與凹處配合(he)(he)定位，然后(hou)膠合(he)(he)或(huo)夾(jia)緊(jin)組(zu)成(cheng)一(yi)個整(zheng)體(ti)鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)。最后(hou)將(jiang)鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)放在(zai)一(yi)個金屬桶內，周圍用填(tian)料(liao)春實后(hou)，進行澆注。完全自動化殼(ke)(ke)型(xing)(xing)(xing)機每30s可(ke)生產一(yi)個樹(shu)脂砂半殼(ke)(ke)型(xing)(xing)(xing)。這(zhe)種設備(bei)與殼(ke)(ke)型(xing)(xing)(xing)合(he)(he)型(xing)(xing)(xing)機配合(he)(he)使用，使兩個半殼(ke)(ke)組(zu)合(he)(he)成(cheng)一(yi)個整(zheng)體(ti)殼(ke)(ke)型(xing)(xing)(xing)。
兩個(ge)半型(xing)殼之間保持(chi)高精度的(de)公差(cha)，因此鑄件(jian)很少產生飛翅(chi)缺陷。型(xing)殼在(zai)裝配好之后(hou)，鑄型(xing)可以一(yi)直貯存到使用。鑄型(xing)分(fen)型(xing)面(mian)可以是垂直的(de)，當鑄件(jian)尺寸(cun)較(jiao)小(xiao)時，也(ye)可采用水平的(de)分(fen)型(xing)面(mian)。
當金屬(shu)澆入殼(ke)(ke)型(xing)時，光(guang)滑(hua)的(de)(de)殼(ke)(ke)型(xing)表面有利(li)于(yu)液態金屬(shu)的(de)(de)流動，由于(yu)多(duo)孔性的(de)(de)殼(ke)(ke)型(xing)很容易使氣(qi)體逸出，因(yin)此不(bu)(bu)會因(yin)氣(qi)體壓力而阻(zu)止金屬(shu)的(de)(de)流動。殼(ke)(ke)型(xing)的(de)(de)舊砂如(ru)不(bu)(bu)采用氣(qi)動或熱法(fa)再生便無法(fa)回用，因(yin)此殼(ke)(ke)型(xing)法(fa)相對來說價(jia)格較貴。從模(mo)板(ban)費用及硬化所需設(she)備的(de)(de)觀點看，對于(yu)小批量生產(chan)，殼(ke)(ke)型(xing)法(fa)的(de)(de)主(zhu)要缺點是不(bu)(bu)經濟(ji)。但是殼(ke)(ke)型(xing)鑄(zhu)造比一(yi)般濕(shi)砂型(xing)鑄(zhu)造具有如(ru)下優點：
①. 生(sheng)產率高(gao)于常(chang)規的砂型鑄造。
②. 可以鑄造薄壁鑄件（壁厚0.025cm以下）。
③. 可以(yi)減(jian)少鑄(zhu)件(jian)的加工(gong)余量，在某些鑄(zhu)件(jian)表面精度(du)要求不高的情況下，甚至可以(yi)不用加工(gong)。
④. 鑄件(jian)清理的工作量大大減少，通常不需要進行噴(pen)丸清理。
⑤. 節約澆冒口系(xi)統(tong)所消(xiao)耗的金(jin)屬，提高金(jin)屬利(li)用率。
⑥. 節約工(gong)作(zuo)面(mian)積、材料的儲(chu)運以及通過所用造型材料少于90%而減(jian)少儲(chu)藏庫。
⑦. 樹脂(zhi)硬化后不返(fan)潮，因此延長(chang)殼型的儲存時間。
⑧. 可獲得精度(du)(du)較(jiao)高的(de)尺寸，每(mei)一半型(xing)的(de)精度(du)(du)可達0.2cm/m,分型(xing)面處(chu)的(de)精度(du)(du)可達0.025cm/m.
⑨. 表面光潔度較好，可達Ra1.6~3.2μm.
⑩. 殼型特別適(shi)用于小(xiao)型鋼鑄件（50kg以下）。
?. 特別引起注意的是殼芯(xin)可(ke)以大(da)大(da)減少型(xing)芯(xin)重量(liang)且不(bu)需(xu)要型(xing)芯(xin)烘(hong)爐。
用(yong)殼(ke)型生產鑄件是常需要型芯(xin)，因此常使用(yong)殼(ke)芯(xin)。事實(shi)上殼(ke)芯(xin)有時也用(yong)于(yu)普(pu)通砂型。
在所(suo)有砂芯(xin)中，尺寸的(de)控制，殼芯(xin)是(shi)最好(hao)的(de)。對于鋼鑄(zhu)件(jian)，殼芯(xin)的(de)允(yun)許間(jian)隙為±0.8cm/m,一般(ban)烘干砂芯(xin)為±3cm/m.但(dan)是(shi)用殼芯(xin)生產(chan)不銹鋼鑄(zhu)件(jian)時，鑄(zhu)件(jian)將會從(cong)樹(shu)脂中吸(xi)收碳(tan)，結果(guo)使鑄(zhu)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)碳(tan)化。除(chu)非型(xing)芯(xin)形(xing)成的(de)表(biao)面(mian)(mian)被加(jia)工(gong)掉或采取預防(fang)措施，如(ru)對型(xing)芯(xin)上(shang)涂料，否(fou)則在鑄(zhu)造生產(chan)上(shang)應(ying)避免(mian)采用殼芯(xin)。
殼芯(xin)較(jiao)采用其他黏結劑的型芯(xin)，具(ju)有更好的潰散性。當鋼液包圍殼芯(xin)并開始凝(ning)(ning)(ning)固(gu)時(shi)(shi)，殼芯(xin)對凝(ning)(ning)(ning)固(gu)收(shou)縮時(shi)(shi)產生的阻力小，因此可防止由于金(jin)屬在凝(ning)(ning)(ning)固(gu)時(shi)(shi)容易出現的裂紋。同(tong)樣(yang)，當生產某些薄壁鑄件(jian)時(shi)(shi)，由于型芯(xin)受(shou)到限制而遇到難題(ti)時(shi)(shi)，也可采用殼芯(xin)。
殼(ke)芯(xin)可提(ti)高鋼(gang)液(ye)的(de)流動性。鑄(zhu)件的(de)壁(bi)厚(hou)小(xiao)至0.4cm時，采用(yong)殼(ke)芯(xin)也容易(yi)生產；而(er)采用(yong)其他類型(xing)的(de)型(xing)芯(xin)，鑄(zhu)件的(de)壁(bi)厚(hou)最小(xiao)通常(chang)只能達到0.6cm。
