ZG 1Cr13 ： 鑄造性能較好，具有良好的機械性能。在大氣、水和弱腐蝕介質（加鹽水溶液，稀硝酸及某些濃度不高的有機酸）和溫度不高的情況下，均有良好的耐蝕性。可用于承受沖擊負荷，要求韌性高的鑄件，如泵殼、閥、葉輪、水輪機轉輪或葉片、螺旋槳等
ZG 2Cr13 ： 基本性(xing)能與ZG1Cr13相似(si)，由于含碳量比ZG1Cr13高(gao)，故(gu)具(ju)有更高(gao)的硬(ying)度。但耐腐蝕性(xing)較(jiao)低、焊接性(xing)能較(jiao)差(cha)，用途(tu)也與ZG1Cr13相似(si)，可用作較(jiao)高(gao)硬(ying)度的鑄件，如熱油油泵、閥門等。
ZG 1Cr17 ： 鑄造(zao)(zao)性能較(jiao)差，晶粒(li)易粗大，韌(ren)性較(jiao)低，但在(zai)氧化性酸(suan)中(zhong)具有(you)良好的耐蝕性，如在(zai)溫度不太(tai)高的工業用(yong)稀硝酸(suan)，大部分(fen)有(you)機酸(suan)（醋酸(suan)、蟻酸(suan)、乳酸(suan)）及有(you)機酸(suan)鹽水溶液。在(zai)草(cao)酸(suan)中(zhong)不耐蝕。主要用(yong)于制(zhi)造(zao)(zao)硝酸(suan)生產上的化工設(she)備，也(ye)可制(zhi)造(zao)(zao)食品和人造(zao)(zao)纖維工業用(yong)的設(she)備，但一般在(zai)退(tui)火后使用(yong)，不宜用(yong)于3個大氣壓以上或受沖擊的零件。
ZG 1Cr19Mo2 ：鑄造工藝(yi)性能與ZG1Cr17相似，晶(jing)粒易粗(cu)大，韌性較低。在磷酸(suan)與沸騰的醋(cu)(cu)酸(suan)等還原(yuan)性介質中具有良好(hao)的耐蝕性。主要用于沸騰溫度(du)下的各種(zhong)濃度(du)的醋(cu)(cu)酸(suan)介質中不受(shou)沖擊的維尼綸，電影膠片(pian)以及造紙漂液工段(duan)用的鑄件，代替部分 Cr18Ni12Mo2Ti和ZGCr28。
ZG Cr28 ：鑄造性(xing)(xing)能(neng)差、熱裂傾向大，韌性(xing)(xing)低。但在濃硝酸(suan)(suan)介質中具有很好(hao)的耐(nai)蝕性(xing)(xing)在1100℃的高(gao)(gao)溫下仍(reng)有很好(hao)的抗氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)。主要適用(yong)于(yu)不受沖擊負荷的高(gao)(gao)溫硝酸(suan)(suan)濃縮設(she)備的鑄件(jian)如泵、閥(fa)等。也可用(yong)于(yu)制造次氯酸(suan)(suan)鈉(na)及磷酸(suan)(suan)設(she)備和高(gao)(gao)溫抗氧(yang)化(hua)(hua)耐(nai)熱零件(jian)。
ZG 00Cr18Ni10 ： 為超低碳不銹鋼(gang)冶煉要求高。在氧化性介質（如硝酸）中具有良好的耐蝕性及良好的抗晶間腐蝕性能，焊后不出現刀口腐蝕。主要用于化學、化肥、化纖及國防工業上重要的耐蝕鑄件和鑄焊結構件等。
ZG 0Cr18Ni9 ： 是典型的不銹(xiu)耐酸(suan)鋼，鑄造性能比含鈦的同類型不銹耐酸鋼好，在硝酸、有機酸等介質中具有良好的耐蝕性，在固溶處理后具有良好的抗晶間腐蝕性能，但在敏化狀態下的抗晶間腐蝕性能會顯著下降。低溫沖擊性能好。主要用于硝酸、有機酸、化工石油等工業用泵、閥等鑄件。
ZG 1Cr18Ni9 ： 是(shi)典型的不銹鋼(gang)耐酸鋼(gang)，與ZG0Cr18Ni9 相似由于(yu)碳(tan)含量(liang)比ZG0Cr18Ni9高，故其耐蝕(shi)(shi)性和(he)抗晶間腐蝕(shi)(shi)性能較(jiao)低。用途與ZG0Cr18Ni9相同。
ZG0Cr18Ni9Ti ： 由于含有穩定化(hua)元素鈦(tai)，提高了抗晶間腐(fu)蝕的能力。但(dan)鑄造(zao)性能比ZG0Cr18Ni9差，易使鑄件生產夾(jia)雜(za)、縮松、冷隔等(deng)鑄造(zao)缺陷。主(zhu)要(yao)用(yong)于硝酸、有機(ji)(ji)酸等(deng)化(hua)工(gong)、石油(you)、原子能工(gong)業(ye)的泵(beng)、閥、離心機(ji)(ji)鑄件。
ZG1Cr18Ni9Ti ： 與(yu)ZG0Cr18Ni9Ti相(xiang)似。由于含(han)碳量較高，故抗晶間腐蝕性(xing)能比(bi)ZG0Cr18Ni9Ti稍低，基本性(xing)能與(yu)用途同ZG1Cr18Ni9Ti 。
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ： 鑄(zhu)造性能與ZG1Cr18Ni9Ti相(xiang)似。由于含鉬明顯提(ti)高了對還原性介質和各(ge)種有機酸、堿(jian)、鹽類的(de)耐蝕性。抗晶間腐蝕（比18/8Ti）好，主要制(zhi)造常溫硫(liu)酸、較低濃度的(de)沸騰磷酸、蟻酸、醋酸介質中用的(de)鑄(zhu)件。
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ：同(tong)ZG0Cr18Ni12MoTi，但由于含(han)碳量較高(gao)，故其(qi)耐蝕(shi)性較差些。
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 ： 具有良好的(de)鑄造性能，機械性能和(he)加(jia)工性能。在60℃以(yi)下各種濃(nong)度硫酸(suan)介質和(he)某些(xie)有機酸(suan)、磷(lin)酸(suan)、硝酸(suan)混酸(suan)中均(jun)具有很好的(de)耐(nai)蝕性。主要用于硫酸(suan)、硫銨、磷(lin)酸(suan)、硝酸(suan)混酸(suan)等工業制作(zuo)泵、葉輪等鑄件。
ZG1Cr18Mn8Ni4N ： 是節鎳的鉻錳氮不銹耐酸鑄鋼，鑄造(zao)工藝較穩(wen)定，機械性能(neng)好，在硝酸及(ji)若(ruo)干有(you)機酸中具(ju)有(you)良好的耐蝕性，可部(bu)分代(dai)替ZG1Cr18Ni9 及(ji) ZG1Cr18Ni9Ti的鑄件(jian)。
ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N ： 是(shi)節鎳的鉻錳(meng)氮不銹耐酸鑄鋼，其耐蝕(shi)性與ZG1Cr18Ni12Mo2Ti基本相同，而(er)在硫(liu)酸和含氯離子的介質中具有比ZG1Cr18Ni12Mo2Ti更好的耐蝕(shi)和抗點蝕(shi)性能，抗晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)較(jiao)好，有良好的冶(ye)煉和鑄造及焊(han)接性能。主要用(yong)于代替ZG1Cr18Ni12Mo2Ti在硫(liu)酸、硫(liu)銨、漂白粉、維尼綸、聚丙烯腈介質中的泵、閥(fa)、離心機鑄件。
ZG1Cr18Mn13Mo2CuN ： 是無鎳(nie)的(de)不銹(xiu)耐酸鑄鋼，在大多數化工介質中的(de)耐蝕性能(neng)相(xiang)當或優于ZG1Cr18Ni9Ti，尤其是在腐蝕與磨損兼存的(de)條件(jian)下比ZG1Cr18Ni9Ti更優，機械性能(neng)和鑄造性能(neng)好(hao)，但(dan)氣(qi)孔(kong)敏感性比ZG1Cr18Ni9Ti大。主要用(yong)于代(dai)替ZG1Cr18Ni9Ti在硝酸、硝銨、有機酸等化工工業中的(de)泵、閥、離心機等鑄件(jian)。
ZG0Cr17Ni4Cu4Nb ：在(zai)40％以下的(de)硝酸，10％鹽酸（30℃）和(he)濃縮醋酸介質中具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，是(shi)強(qiang)度(du)高(gao)、韌性(xing)好較耐(nai)磨(mo)的(de)沉淀型馬氏體不(bu)銹鑄鋼，主要用于化工、造船、航空(kong)等具有一(yi)定耐(nai)蝕(shi)性(xing)的(de)耐(nai)磨(mo)和(he)高(gao)強(qiang)度(du)的(de)鑄件。
