以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候鋼的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐候鋼的(de)(de)韌性(xing)和通常的(de)(de)焊接結構鋼比完(wan)全沒有變化(hua)，如表(biao)2所示(shi)可以保(bao)證(zheng)和碳素(su)鋼同一(yi)水平。但是焊接時的(de)(de)裂紋敏感性(xing)只要含(han)有強化(hua)元素(su)特別是多量的(de)(de)鉻就比碳素(su)鋼大，為此耐候鋼一(yi)般采用盡可能降低碳含(han)量的(de)(de)方法來進(jin)行彌補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在(zai)上(shang)述(shu)耐候(hou)鋼的(de)含(han)銅(tong)鋼中因(yin)為進一步添加了P、Cr、Ni等對形(xing)成(cheng)鈍(dun)化覆(fu)膜(mo)有(you)效的(de)元素，所以在(zai)鋼表面上(shang)所形(xing)成(cheng)的(de)鈍(dun)化覆(fu)膜(mo)比含(han)銅(tong)鋼更穩定，因(yin)此，可以推測(ce)在(zai)耐候(hou)鋼上(shang)的(de)涂膜(mo)的(de)耐久(jiu)性非常(chang)優秀。

 根據(ju)Copson和Larabee的試(shi)驗(yan)結(jie)果，如表6所示涂膜的老化以及銹擴展的程度碳素鋼(gang)最嚴重，COR-TEN鋼(gang)最緩慢，而含銅鋼(gang)處于中間。

 根據上述結果(guo)得出結論，耐候性(xing)好(hao)的鋼涂膜的耐久性(xing)也(ye)好(hao)。日本(ben)的涂漆材暴曬試驗結果(guo)也(ye)有同樣(yang)的傾向。