以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候(hou)鋼(gang)的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐候鋼(gang)(gang)的(de)韌性和通(tong)常的(de)焊接結構(gou)鋼(gang)(gang)比(bi)完全沒有變化，如表2所示可(ke)以(yi)保(bao)證和碳素鋼(gang)(gang)同(tong)一水平。但是焊接時的(de)裂紋敏感性只(zhi)要含有強化元素特(te)別是多量的(de)鉻就比(bi)碳素鋼(gang)(gang)大，為此耐候鋼(gang)(gang)一般(ban)采(cai)用盡可(ke)能(neng)降低碳含量的(de)方(fang)法來進行(xing)彌(mi)補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在(zai)上述(shu)耐(nai)候(hou)鋼(gang)的(de)含銅鋼(gang)中因(yin)為(wei)進一步添加了P、Cr、Ni等對形(xing)成鈍化覆膜有效的(de)元素，所(suo)以在(zai)鋼(gang)表(biao)面(mian)上所(suo)形(xing)成的(de)鈍化覆膜比含銅鋼(gang)更穩(wen)定，因(yin)此(ci)，可以推測(ce)在(zai)耐(nai)候(hou)鋼(gang)上的(de)涂膜的(de)耐(nai)久性非常優秀(xiu)。

 根據(ju)Copson和Larabee的(de)試驗結果，如(ru)表6所示涂膜的(de)老化(hua)以及銹擴展的(de)程度碳素鋼最(zui)嚴重，COR-TEN鋼最(zui)緩慢(man)，而含銅鋼處于中間(jian)。

 根據上述結(jie)果得出結(jie)論，耐(nai)候性好的(de)(de)鋼(gang)涂膜的(de)(de)耐(nai)久(jiu)性也好。日(ri)本(ben)的(de)(de)涂漆材暴(bao)曬試(shi)驗結(jie)果也有(you)同樣的(de)(de)傾向。