不(bu)銹(xiu)鋼電化學拋光和機械拋光對材料硬度和耐蝕(shi)性能的影(ying)響主要有以(yi)下幾點：

1. 表面(mian)顯(xian)微硬度

  a. 機械拋光隨著時間的延長，表面顯微硬度基本上無(wu)明顯變化，見圖3-3拋光時間對表面顯微硬度（HV)的影響，并高于(yu)電化學拋光顯微硬度（HV)。

  b. 電化(hua)學(xue)拋(pao)光隨著拋(pao)光時間的(de)延長(chang)，表面顯(xian)微硬(ying)度開始(shi)時明顯(xian)下降，15min后下降趨勢變得平緩(huan)，這主(zhu)要(yao)是因為電化(hua)學(xue)拋(pao)光時冷(leng)作硬(ying)化(hua)層(ceng)被逐漸溶解，使表面硬(ying)度下降而后趨于平緩(huan)。

2. 表面耐蝕(shi)性

 腐蝕實驗采用失重法(fa)，即在(zai)50g/L三(san)氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質在(zai)溫(wen)度50℃中進行(xing)。每隔1小時取出試樣觀察其表面腐蝕狀態，并在(zai)光電(dian)分析天(tian)平上(shang)稱量其失重值（mg)。

  a. 機械(xie)拋光表(biao)面耐蝕性

  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。

  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。