不(bu)銹鋼電化學拋(pao)(pao)光和機(ji)械(xie)拋(pao)(pao)光對材(cai)料硬度和耐(nai)蝕(shi)性能的影(ying)響(xiang)主要有(you)以下幾點：


1. 表面顯微(wei)硬(ying)度


  a. 機械拋(pao)(pao)光(guang)隨著時間的延(yan)長，表(biao)面(mian)顯微(wei)硬(ying)度基本上無明顯變化(hua)，見圖3-3拋(pao)(pao)光(guang)時間對(dui)表(biao)面(mian)顯微(wei)硬(ying)度（HV)的影(ying)響，并高于電化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)顯微(wei)硬(ying)度（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化學拋(pao)光隨著拋(pao)光時(shi)間的延長(chang)，表面顯(xian)微硬度(du)開始時(shi)明顯(xian)下(xia)降(jiang)，15min后(hou)下(xia)降(jiang)趨勢變得平緩(huan)(huan)，這主要是(shi)因為電化學拋(pao)光時(shi)冷作硬化層被逐漸(jian)溶解，使(shi)表面硬度(du)下(xia)降(jiang)而后(hou)趨于平緩(huan)(huan)。



2. 表面耐蝕性


 腐蝕實驗(yan)采用(yong)失(shi)重法(fa)，即在50g/L三氯(lv)化鐵和1.83g/L鹽酸介質在溫度50℃中進行。每隔1小時(shi)取出試樣觀(guan)察其表面(mian)腐蝕狀(zhuang)態，并在光電(dian)分析(xi)天平上稱量其失(shi)重值（mg)。


  a. 機械拋光表面耐蝕性(xing)


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。