不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電化學拋光和機(ji)械拋光對材料硬度和耐蝕(shi)性能(neng)的(de)影(ying)響主要有以(yi)下幾(ji)點：

1. 表面顯微硬度(du)

  a. 機械拋(pao)(pao)光(guang)隨著時(shi)間的延長，表面(mian)(mian)顯(xian)微硬(ying)度(du)基本(ben)上無(wu)明(ming)顯(xian)變化，見圖(tu)3-3拋(pao)(pao)光(guang)時(shi)間對表面(mian)(mian)顯(xian)微硬(ying)度(du)（HV)的影響(xiang)，并(bing)高于電(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)顯(xian)微硬(ying)度(du)（HV)。

  b. 電化學拋(pao)光隨著拋(pao)光時(shi)間的延(yan)長(chang)，表面(mian)(mian)顯微硬度開始時(shi)明(ming)顯下(xia)(xia)降(jiang)，15min后下(xia)(xia)降(jiang)趨勢變得(de)平(ping)緩，這(zhe)主要是因為電化學拋(pao)光時(shi)冷作硬化層被逐漸溶解，使(shi)表面(mian)(mian)硬度下(xia)(xia)降(jiang)而后趨于平(ping)緩。

2. 表(biao)面(mian)耐蝕(shi)性(xing)

 腐(fu)蝕(shi)實驗采用失重(zhong)(zhong)法，即在50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質在溫度(du)50℃中(zhong)進行(xing)。每隔1小(xiao)時取出試樣觀察其表面腐(fu)蝕(shi)狀態，并在光電(dian)分析天平上稱(cheng)量(liang)其失重(zhong)(zhong)值（mg)。

  a. 機械拋(pao)光(guang)表(biao)面耐蝕(shi)性(xing)

  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。

  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。