不銹鋼預鍍納米鎳工藝在預鍍前不需預浸程序，就可直接電鍍，電鍍鎳后也不必很快就進行其他后續鍍層的電鍍，為不銹鋼工件的自動化電鍍提供可靠的保障。


1. 工藝特點


 ①. 環保(bao)型：無(wu)氰化(hua)物(wu)。


 ②. 鍍層(ceng)薄：厚度(du)200~300nm(相當于0.2~0.3μm).


 ③. 均鍍(du)好：采用沃特遜法計達95%以上。


 ④. 焊接性(xing)能好：可(ke)釬焊、熔焊。


 ⑤. 結(jie)合力好：環形剪切法實驗(yan)，結(jie)合強度(du)為15kN/c㎡,可進(jin)行二(er)次(ci)加工。


 ⑥. 鍍液穩定：不需(xu)大處理。


 ⑦. 表面(mian)質量高：預(yu)鍍工件表面(mian)比(bi)閃鍍鎳(nie)表面(mian)更(geng)加光亮(liang)、飽滿。


 ⑧. 前處理要(yao)求(qiu)低、鍍液(ye)為弱堿性（pH8~14).


 ⑨. 主(zhu)鹽濃度(du)低(di)：硫酸(suan)鎳30g/L,帶出量低(di)。


 ⑩. 滾鍍掛(gua)鍍均(jun)勻(yun)。


 ?. 工(gong)作條(tiao)件寬：pH8~14,易維(wei)護(hu)。


 ?. 添加劑消耗補加少：消耗量20~30mL/(kA·h).


 ?. 電(dian)(dian)流密度范圍廣：0.5~20A/d㎡、低(di)電(dian)(dian)壓不(bu)(bu)漏鍍，高電(dian)(dian)壓不(bu)(bu)燒焦。


 ?. 金屬雜質容納能力強：添加劑可配位化合金屬雜質并共沉積，（但對氰化物較敏感）。



2. 溶液配方及操(cao)作條件(jian)


不銹鋼預鍍納(na)米鎳溶液(ye)組成及操作條件為：


硫酸鎳  30g/L 、 SF-300B添加劑 65mL/L  、硫酸鉀 30g/L 、pH  8~14


氫氧化鉀  35g/L 、溫(wen)度(du)  45~55℃ 、 乙酸鈉 20g/L 、 陰極電流密度(du) 0.5~20A/d㎡


氨水(shui)  20mL/L 、 時間  1~3min 、SF-300A添加劑  65mL/L 、 陽極(ji)  鎳板


注：a. 加熱棒最好用陶瓷，在加熱時需空氣攪(jiao)拌(ban)，以使鍍(du)液溫度均(jun)勻。


       b. SF-300A為(wei)晶核抑(yi)制劑(ji)，SF-300B為(wei)鎳離子(zi)配位(wei)化(hua)合物，SF-300C為(wei)鍍液消耗補(bu)加劑(ji)（非開缸劑(ji)），消耗量為(wei)0.02~0.03L/(kA·h)。


 

3. 不(bu)銹(xiu)鋼預鍍納米鎳工(gong)藝(yi)流程


  除油→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)（Ⅰ)[鹽(yan)酸（35%)200ml/L、乙酸鈉(na)40g/L,時(shi)(shi)間30s,陽(yang)極電(dian)(dian)(dian)流密度DA>15A/dm2]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)（Ⅱ)[溶液(ye)成分及操作條件同(tong)（Ⅰ）一般二次(ci)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)就行］→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)（Ⅲ)[特種(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面氧(yang)化(hua)(hua)(hua)層較厚，需要三次(ci)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)，配方和操作同(tong)（Ⅰ),但不(bu)可(ke)延長(chang)拋(pao)光(guang)時(shi)(shi)間而減少次(ci)數，會(hui)影響(xiang)拋(pao)光(guang)質量］→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→活化(hua)(hua)(hua)［鹽(yan)酸：水(shui)＝1:2(體(ti)積比(bi)），時(shi)(shi)間4s]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→不(bu)銹(xiu)鋼(gang)預鍍納米鎳（1~3min)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、后續電(dian)(dian)(dian)鍍。



4. 納米預鍍(du)鎳的發展前景


 ①. 解決(jue)不(bu)(bu)銹鋼產(chan)品的結(jie)合(he)力(li)(li)，得(de)(de)到有(you)(you)效(xiao)保(bao)(bao)障。由(you)于不(bu)(bu)銹鋼具有(you)(you)較高的化(hua)學穩定性(xing)(xing)，電鍍前須經特殊的前處(chu)理，才(cai)能(neng)將其表(biao)面透明且附(fu)著(zhu)牢(lao)固(gu)的鈍(dun)化(hua)膜(mo)除去，才(cai)能(neng)保(bao)(bao)證結(jie)合(he)力(li)(li)，前處(chu)理既要(yao)有(you)(you)效(xiao)除去自然氧化(hua)膜(mo)，又要(yao)防止(zhi)其再(zai)氧化(hua)，這兩點缺一不(bu)(bu)可(ke)。但不(bu)(bu)銹鋼在(zai)大(da)氣(qi)中會很快(kuai)生(sheng)成一層鈍(dun)化(hua)膜(mo)，操(cao)作(zuo)(zuo)連(lian)貫(guan)性(xing)(xing)差，經前處(chu)理后未能(neng)轉(zhuan)入下道工序，可(ke)能(neng)失去前處(chu)理的意(yi)義。在(zai)操(cao)作(zuo)(zuo)過程中要(yao)求迅(xun)速連(lian)續進(jin)行，難度(du)很大(da)，可(ke)操(cao)作(zuo)(zuo)性(xing)(xing)不(bu)(bu)強，結(jie)合(he)力(li)(li)不(bu)(bu)能(neng)得(de)(de)到有(you)(you)效(xiao)保(bao)(bao)障。而不(bu)(bu)銹鋼預鍍納米鎳工藝不(bu)(bu)需(xu)預浸，鍍層只需(xu)0.25μm,就可(ke)解決(jue)結(jie)合(he)力(li)(li)問(wen)題。


 ②. 納(na)米鎳(nie)(nie)鍍(du)層中的(de)鎳(nie)(nie)與不銹鋼中的(de)鐵原子形成致密、均勻的(de)鎳(nie)(nie)鐵合金鍍(du)層，有(you)效阻止了不銹鋼表面再次鈍化(hua)，保證鍍(du)層的(de)結合力。鍍(du)層有(you)超強結合力：360°折曲實驗無(wu)脫落；高(gao)速沖擊不脫皮；能承受高(gao)溫焊接(jie)要(yao)求；自(zi)身有(you)高(gao)防腐能力，能調節后續各鍍(du)層不同厚度的(de)要(yao)求，使該工藝在(zai)不銹鋼自(zi)動化(hua)電鍍(du)線(xian)生(sheng)產領域(yu)得到應用(yong)。